【技术实现步骤摘要】
一种车用束带插片插簧专用模具
本技术涉及模具
,具体为一种车用束带插片插簧专用模具。
技术介绍
电气插座用插片,传统的加工方法就是采用单动模加工,经过多道加工工序进行加工,加工效率低,而且在加工的过程中产生的废料还需要专门进行清理,影响加工的效率,因此,专利技术一种车用束带插片插簧专用模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车用束带插片插簧专用模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车用束带插片插簧专用模具,包括底座,所述底座的上方设置有下模,所述下模的一侧设置有导料槽,所述导料槽的一端设置有进料口,所述导料槽的上方依次设置有冲孔机构、切边机构、打斜机构和折弯机构,所述导料槽的一端设置有出料口,所述冲孔机构、切边机构、打斜机构和折弯机构固定在上板上,所述上板的上方固定连接有气缸,所述导料槽的位于冲孔机构、切边机构、打斜机构和折弯机构的一侧均设置有废料清理机构。优选的,所述冲孔机构包括冲孔冲头和冲孔槽,所述冲孔冲头固定在 ...
【技术保护点】
1.一种车用束带插片插簧专用模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有下模(2),所述下模(2)的一侧设置有导料槽(10),所述导料槽(10)的一端设置有进料口(3),所述导料槽(10)的上方依次设置有冲孔机构(4)、切边机构(5)、打斜机构(6)和折弯机构(7),所述导料槽(10)的一端设置有出料口(9),所述冲孔机构(4)、切边机构(5)、打斜机构(6)和折弯机构(7)固定在上板(12)上,所述上板(12)的上方固定连接有气缸(8),所述导料槽(10)的位于冲孔机构(4)、切边机构(5)、打斜机构(6)和折弯机构(7)的一侧均设置有废料清理机构(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种车用束带插片插簧专用模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有下模(2),所述下模(2)的一侧设置有导料槽(10),所述导料槽(10)的一端设置有进料口(3),所述导料槽(10)的上方依次设置有冲孔机构(4)、切边机构(5)、打斜机构(6)和折弯机构(7),所述导料槽(10)的一端设置有出料口(9),所述冲孔机构(4)、切边机构(5)、打斜机构(6)和折弯机构(7)固定在上板(12)上,所述上板(12)的上方固定连接有气缸(8),所述导料槽(10)的位于冲孔机构(4)、切边机构(5)、打斜机构(6)和折弯机构(7)的一侧均设置有废料清理机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种车用束带插片插簧专用模具,其特征在于:所述冲孔机构(4)包括冲孔冲头(401)和冲孔槽(402),所述冲孔冲头(401)固定在上板(12)的下表面上,所述冲孔槽(402)位于导料槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种车用束带插片插簧专用模具,其特征在于:所述切边机构(5)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:周震东,周蓉芳,顾春平,
申请(专利权)人:无锡市繁杰电器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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