【技术实现步骤摘要】
一种高精密自动校准模具
本技术涉及校准模具
，尤其涉及一种高精密自动校准模具。
技术介绍
模具，工业生产商用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼等方法得到所需产品的各种模子和工具。简言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具一般包括动模和定模(或凸模与凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力。在塑模过程中，需要对模具进行校准，使产品的尺寸精度以及外观要求符合标准，同行业的塑模校正定位均依靠导柱加精定位进行定位，长时间生产时，精定位容易磨损，进而影响模具精度，影响产品的尺寸精度与外观。
技术实现思路
技术目的：提供一种高精密自动校准模具，结构简便，提高模具的使用寿命，降低模具成本，减小模具体积大小，确保产品的尺寸精度更准确。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种高精密自动校准模具，包括浇口板、蝶形弹簧以及定模板；所述浇口板通过等高螺栓与动模板相连接，所述蝶形弹簧位于等高螺栓的两侧，且所述蝶形弹簧位于浇口板的下端方形槽内，所述蝶形弹簧在模具开模后将动模板弹出，所述动模板与浇口板之间设置有间隙，所述定模板上设置有方形楔块，所述方形楔块底端与托板相连接。进一步的，所述等高螺栓位于浇口板上的异形槽内，所述异形槽上端面与等高螺栓顶端间隙为0.1mm。进一步的，所述动模板与浇口板之间的间隙设置为0.1mm。进一步的，所述方形...
【技术保护点】
1.一种高精密自动校准模具，其特征在于：包括浇口板(1)、蝶形弹簧(6)以及定模板(3)；所述浇口板(1)通过等高螺栓(5)与动模板(2)相连接，所述蝶形弹簧(6)位于等高螺栓(5)的两侧，且所述蝶形弹簧(6)位于浇口板(1)的下端方形槽内，所述蝶形弹簧(6)在模具开模后将动模板(2)弹出，所述动模板(2)与浇口板(1)之间设置有间隙，所述定模板(3)上设置有方形楔块(7)，所述方形楔块(7)底端与托板(4)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精密自动校准模具，其特征在于：包括浇口板(1)、蝶形弹簧(6)以及定模板(3)；所述浇口板(1)通过等高螺栓(5)与动模板(2)相连接，所述蝶形弹簧(6)位于等高螺栓(5)的两侧，且所述蝶形弹簧(6)位于浇口板(1)的下端方形槽内，所述蝶形弹簧(6)在模具开模后将动模板(2)弹出，所述动模板(2)与浇口板(1)之间设置有间隙，所述定模板(3)上设置有方形楔块(7)，所述方形楔块(7)底端与托板(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密自动校准模具，其特征在于：所述等高螺栓(5)位于浇口板(1)上的异形槽(8)内，所述异形槽(8)上端面与等高螺栓(5)顶端间隙为0.1mm。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪虎，
申请(专利权)人：昆山东卓精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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