一种复印机盖制备用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复印机盖制备用模具，包括上隔热板、上型板、凹模、冷却系统和顶出系统，所述上隔热板的底端设置有上型板，所述上型板的凹槽内设置有凹模，所述上型板内等距对称分布有定位杆，所述定位杆远离上型板的一端设置有下型板，所述下型板的底部设置有下隔热板，所述下隔热板的底端设置有底座。本实用新型专利技术通过设置冷却系统的方式帮助复印机盖模具进行均匀降温，加快了复印机盖成型速度，减少了成型时间，降低了成型时散热不均导致产品形变的概率，不仅节省时间更能提高工作效率，在凸模底部设置有自动顶出系统帮助已成型的复印机盖脱模，不会造成复印机盖的损坏或形变，降低不良品率，提高了生产质量。

A kind of mould for making the cover of copier

【技术实现步骤摘要】
一种复印机盖制备用模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种复印机盖制备用模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。但是现有的制备复印机盖的模具在使用时经常需要等待塑件自己缓慢散热降温成型后才能取出，不仅会浪费时间导致工作效率低下还可能会因为高温造成人身安全问题，而在取出塑件时没有顶出装置将塑件脱离模具，经常会导致塑件受力不均变形甚至碎裂，导致产品良品率低，造成经济损失。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种复印机盖制备用模具，具有快速冷却，方便定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复印机盖制备用模具，包括上隔热板（1）、上型板（2）、凹模（3）、冷却系统（5）和顶出系统（6），其特征在于：所述上隔热板（1）的底端设置有上型板（2），所述上型板（2）的凹槽内设置有凹模（3），所述上型板（2）内等距对称分布有定位杆（4），所述定位杆（4）远离上型板（2）的一端设置有下型板（9），所述下型板（9）的底部设置有下隔热板（8），所述下隔热板（8）的底端设置有底座（7），所述下型板（9）的凹槽内设置有凸模（10），所述凸模（10）的顶端与凹模（3）的底部对应，所述凸模（10）的底端中间部位设置有顶出系统（6），所述凹模（3）和凸模（10）表面设置有排气槽（11），所述上隔热...

【技术特征摘要】
1.一种复印机盖制备用模具，包括上隔热板（1）、上型板（2）、凹模（3）、冷却系统（5）和顶出系统（6），其特征在于：所述上隔热板（1）的底端设置有上型板（2），所述上型板（2）的凹槽内设置有凹模（3），所述上型板（2）内等距对称分布有定位杆（4），所述定位杆（4）远离上型板（2）的一端设置有下型板（9），所述下型板（9）的底部设置有下隔热板（8），所述下隔热板（8）的底端设置有底座（7），所述下型板（9）的凹槽内设置有凸模（10），所述凸模（10）的顶端与凹模（3）的底部对应，所述凸模（10）的底端中间部位设置有顶出系统（6），所述凹模（3）和凸模（10）表面设置有排气槽（11），所述上隔热板（1）的顶端设置有顶板（14），所述上隔热板（1）的内部凹槽设置有浇口套（13），所述浇口套（13）穿过上隔热板（1）、上型板（2）和凹模（3）且内部设置有注塑流道（12）；
所述冷却系统（5）包括水槽（51）、散热片（52）、循环泵（53）和循环水流道（54），其中，所述水槽（51）的外壁设置有散热片（52），所述水槽（51）一侧连接有循环泵（53），所述下型板（9）的内部均匀相通设置有循环水流道（54）；
所述顶出系统（6）包括支撑壳（61）、滑块（62）、丝杆（63）、丝杆螺母（64）、步进电机（65）、底座板（66）、滑杆（67）和顶出杆（68），其中，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世方，宫青昱，
申请(专利权)人：硕昌上海精密塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31