一种注塑模具的斜顶自由复位机构制造技术

本实用新型专利技术属于斜顶模具复位机构技术领域，公开了一种注塑模具的斜顶自由复位机构，包括底座和顶出机构，所述顶出机构包括可活动的顶出杆，所述顶出杆的上方设置有顶块，且顶块的底部设置有插块，所述顶出杆位于夹块的表壁处开设有内嵌槽，且内嵌槽内安装有内六角螺栓，本实用新型专利技术在顶出杆的上方设置了顶块，且顶出杆的顶端设置了夹块，顶块的底部设置了和夹块相匹配的插块，将顶块底部的插块插入夹块，使用内六角螺栓从内嵌槽处拧入将顶块和顶出杆进行固定，由于顶块和定出杆之间分离式的结构，因此顶块可以根据工件的具体样式进行设计，保持底端和顶出杆连接处的样式不变即可，借此提高了斜顶复位机构的适用性。借此提高了斜顶复位机构的适用性。借此提高了斜顶复位机构的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的斜顶自由复位机构


[0001]本技术属于斜顶模具复位机构
，具体涉及一种注塑模具的斜顶自由复位机构。

技术介绍

[0002]在一些内部具备倒钩的工件中，常规的顶出脱模机构不能满足其工件的脱模，因此会使用具备一定倾斜角度的顶出复位机构，以倾斜的角度将工件进行顶出后复位。
[0003]现在所使用斜顶复位机构在使用时适应性较差，仅能根据加工工件的样式进行顶出，在一些特殊样式的工件中，斜顶复位机构固定样式的顶出结构无法适应，且斜顶复位机构尝试用时候用，复位组件在需要更换或维护时，难以对其进行拆解。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具的斜顶自由复位机构，以解决现有的斜顶自由复位机构适应性较差和复位机构需要维护时难以拆解的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的斜顶自由复位机构，包括底座和设置于底座上方的顶出机构，所述顶出机构包括可活动的顶出杆，且顶出杆的顶端设置有夹块，所述顶出杆的上方设置有顶块，且顶块的底部设置有和夹块相匹配的插块，所述顶出杆位于夹块的表壁处开设有内嵌槽，且内嵌槽内安装有用于固定顶块和顶出杆的内六角螺栓。
[0006]优选的，所述底座包括斜顶座和位于斜顶座侧面的侧封块，所述斜顶座的内部开设有内槽。
[0007]优选的，所述内槽的内部安装有滑杆，所述顶出杆的底部安装有可沿滑杆表壁滑动的滑动环，所述滑动环的内部开设有滑孔。
[0008]优选的，所述滑杆远离滑动环的部分表壁安装有复位弹簧，所述侧封块靠近斜顶座的侧壁开设有可供滑杆插入的定位槽。
[0009]优选的，所述斜顶座内部位于内槽的底部处开设有螺纹槽，所述侧封块的内部开设有穿孔。
[0010]优选的，所述穿孔的内部安装有固定螺栓，且固定螺栓贯穿穿孔延伸至螺纹槽的内部。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术在顶出杆的上方设置了顶块，且顶出杆的顶端设置了夹块，顶块的底部设置了和夹块相匹配的插块，使用时，将顶块底部的插块插入夹块之间，然后使用内六角螺栓从内嵌槽处拧入，直至将顶块和顶出杆进行固定，由于顶块和定出杆之间分离式的结构，因此顶块可以根据工件的具体样式进行设计，保持底端和顶出杆连接处的样式不变即可，借此提高了斜顶复位机构的适用性。
[0013](2)本技术设置了斜顶座和侧封块，且斜顶座和侧封块之间通过固定螺栓进
行可拆卸连接，当长时间使用后，复位弹簧发生损坏后，拆卸固定螺栓后即可分离斜顶座和侧封块，从而露出滑杆和复位弹簧等结构，以此使得在复位结构需要维护时，可以快速的对其进行拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术顶出杆的侧视图；
[0016]图3为本技术顶块的侧视图；
[0017]图4为本技术侧封块和斜顶座的俯视图；
[0018]图中：1、顶块；2、插块；3、内六角螺栓；4、夹块；5、顶出杆；6、滑孔；7、内槽；8、定位槽；9、侧封块；10、固定螺栓；11、穿孔；12、螺纹槽；13、复位弹簧；14、滑杆；15、斜顶座；16、滑动环；17、内嵌槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3所示，包括底座和设置于底座上方的顶出机构，顶出机构包括可活动的顶出杆5，且顶出杆5的顶端设置有夹块4，顶出杆5的上方设置有顶块1，且顶块1的底部设置有和夹块4相匹配的插块2，顶出杆5位于夹块4的表壁处开设有内嵌槽17，且内嵌槽17内安装有用于固定顶块1和顶出杆5的内六角螺栓3。
[0021]通过上述技术方案；
[0022]顶块1顶端的样式可以根据待加工的工件进行制定，其底部需要保持和顶出杆5圆径相同的圆柱状结构，使用时根据工件的样式选择合适的样式的顶块1，将其底部的插块2插入顶出杆5顶端的两个夹块4之间，两个夹块4的内部分别开设了孔洞和螺纹孔，插块2的内部开设了孔洞，将顶块1插入顶出杆5上后，插块2内部的孔洞与夹块4内部的孔洞与和螺纹孔重叠，将内六角螺栓3从内嵌槽17处插入，直至贯穿夹块4和插块2中的孔洞后，将其拧入螺纹孔中，以此固定顶出杆5和顶块1，其可拆卸更换的顶出结构增加了斜顶复位机构的适用性。
[0023]请参阅图1和图4所示，底座包括斜顶座15和位于斜顶座15侧面的侧封块9，斜顶座15的内部开设有内槽7，斜顶座15内部位于内槽7的底部处开设有螺纹槽12，侧封块9的内部开设有穿孔11，穿孔11的内部安装有固定螺栓10，且固定螺栓10贯穿穿孔11延伸至螺纹槽12的内部，滑杆14远离滑动环16的部分表壁安装有复位弹簧13，侧封块9靠近斜顶座15的侧壁开设有可供滑杆14插入的定位槽8。
[0024]通过上述技术方案；
[0025]将固定螺栓10从穿孔11处插入，直至拧入螺纹槽12中，以此将侧封块9固定在斜顶座15的侧面，从而借助侧封块9限定顶出机构的移动范围，当复位弹簧13发生损坏时，拆卸侧封块9即可将复位弹簧13从滑杆14的表壁上进行拆下，然后对复位弹簧13进行更换或维
护，借助可拆解的底座结构降低复位机构的维护难度。
[0026]请参阅图1所示，内槽7的内部安装有滑杆14，顶出杆5的底部安装有可沿滑杆14表壁滑动的滑动环16，滑动环16的内部开设有滑孔6，滑孔6的内壁和滑杆14的表壁相互接触，在摩擦力过大时，可以滴入润滑油，滑动环16和顶出杆5之间采用固定连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，根据待加工的工件样式选择合适形态的顶块1，将顶块1底部的插块2插入顶出杆5顶端的夹块4处，然后使用内六角螺栓3从内嵌槽17处拧入，从而将顶块1和顶出杆5进行固定，由于顶块1和顶出杆5之间可以进行拆卸更换，因此顶块1可以根据工件的样式进行定制化，保证其底部的插块2可以和顶出杆5顶端的夹块4进行连接即可，以此提高斜顶复位机构的适用性，当长时间时候复位组件需要维护时，拆卸固定螺栓10，从而分离侧封块9和斜顶座15，以此使复位机构复位弹簧13更加的便于拆卸，从而降低维护难度。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的斜顶自由复位机构，其特征在于：包括底座和设置于底座上方的顶出机构；所述顶出机构包括可活动的顶出杆(5)，且顶出杆(5)的顶端设置有夹块(4)；所述顶出杆(5)的上方设置有顶块(1)，且顶块(1)的底部设置有和夹块(4)相匹配的插块(2)；所述顶出杆(5)位于夹块(4)的表壁处开设有内嵌槽(17)，且内嵌槽(17)内安装有用于固定顶块(1)和顶出杆(5)的内六角螺栓(3)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的斜顶自由复位机构，其特征在于：所述底座包括斜顶座(15)和位于斜顶座(15)侧面的侧封块(9)，所述斜顶座(15)的内部开设有内槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的斜顶自由复位机构，其特征在于：所述内槽(7)的内部安装有滑杆(14)，所述顶出杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国祥，徐晖，陈宇平，
申请(专利权)人：硕昌上海精密塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：