一种高效打印机生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效打印机生产模具，包括第一模具、第二模具、底板、注塑孔、冷却腔、水道管和第二嵌合槽，所述第一模具下方设置有相适配的第二模具，所述第二模具上表面内部开设有成型腔，所述第二模具下端内部开设有冷却腔，所述第一模具内部开设有注塑孔，所述冷却腔上端内壁连接有等距平行分布的栅板，所述第二模具下表面设置有底板，所述底板上表面两端对称开设有水道管，两个所述水道管相背离一端内壁嵌入安装有接头管，所述底板上表面开设有第二嵌合槽。本实用新型专利技术通过在底板内部设置水道管和第二模具内部设置栅板，通过水道管向冷却腔中注水，实现对第二模具的快速降温，从而加快模具注塑后冷却成型的速度。从而加快模具注塑后冷却成型的速度。从而加快模具注塑后冷却成型的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效打印机生产模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种高效打印机生产模具。

技术介绍

[0002]打印机是人们日常工作中常见的一种办公设备，可进行文件的打印和复印，为人们日常办公提供了便捷，而打印机的零件大多为非金属材料，因此在打印机生产过程中，塑料材质的零件通常采用注塑成型的方式进行生产，而注塑模具是注塑成型的重要结构部件，可生产规格相同的零件，更加快捷方便。
[0003]但是在注塑成型过程中，由于注塑的模具通常由两个部分组成，并且注塑液具备一定的温度，因此在注塑完成后，需要等待一段时间，促使注塑制品自然冷却降温，从而成型，而冷却降温阶段的时间占据整个注塑成型阶段时间的大部分，即冷却降温时间的长短，决定着整个注塑成型阶段的效率，因此加快冷却降温时间，对提高注塑生产的效率具有重要的意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效打印机生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效打印机生产模具，包括第一模具、第二模具、底板、注塑孔、冷却腔、水道管和第二嵌合槽，所述第一模具下方设置有相适配的第二模具，所述第二模具上表面内部开设有成型腔，所述第二模具下端内部开设有冷却腔，所述第一模具内部开设有注塑孔，所述冷却腔上端内壁连接有等距平行分布的栅板，所述第二模具下表面设置有底板，所述底板上表面两端对称开设有水道管，两个所述水道管相背离一端内壁嵌入安装有接头管，所述底板上表面开设有第二嵌合槽。
[0006]优选的，所述第一模具上表面对称安装有液压杆，所述第一模具上表面设置有注塑管，所述注塑管与注塑孔相连通。
[0007]优选的，所述成型腔内壁与第一模具下端外壁相适配。
[0008]优选的，所述第二模具下表面外壁粘合有密封条，所述密封条位置与第二嵌合槽位置相适配。
[0009]优选的，所述第二嵌合槽四角处开设有通孔，所述第二模具下表面四角处开设有螺孔，所述通孔与螺孔内部转动插接有螺栓。
[0010]优选的，所述底板上表面开设有等距平行分布的第一嵌合槽，所述第一嵌合槽位于第二嵌合槽内部，所述栅板下端嵌入插接于第一嵌合槽内部。
[0011]优选的，两个所述水道管相对一侧开口处位于冷却腔内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在第二模具底端开设有冷却腔，并且冷却腔内部设置栅板，栅板能够将第二模具上的热量进行传递，并增加与水的接触面积，从而加快热交换效率，工作人员可在两个接头管上连接水管，通过水道管向
冷却腔中注入水，水在栅板之间流动，栅板上的热量与水产生热传递，从而降低栅板以及第二模具的温度，能够加快注塑工件的降温速度，并且避免连续使用后，第二模具自身温度上升而影响注塑工件的降温速度，从而加快对注塑工件的冷却成型速度，同时加快了注塑零件的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的底板俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的第二模具仰视结构示意图。
[0017]图中：1、第一模具；2、第二模具；3、底板；4、第一嵌合槽；5、栅板；6、注塑孔；7、成型腔；8、冷却腔；9、水道管；10、接头管；11、液压杆；12、注塑管；13、第二嵌合槽；14、螺栓；15、通孔；16、螺孔；17、密封条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种高效打印机生产模具，包括第一模具1、第二模具2、底板3、注塑孔6、冷却腔8、水道管9和第二嵌合槽13，第一模具1下方设置有相适配的第二模具2，第二模具2上表面内部开设有成型腔7，成型腔7内壁与第一模具1下端外壁相适配，第一模具1内部开设有注塑孔6，第一模具1上表面对称安装有液压杆11，第一模具1上表面设置有注塑管12，注塑管12与注塑孔6相连通。
[0022]第二模具2下端内部开设有冷却腔8，冷却腔8上端内壁连接有等距平行分布的栅板5，底板3上表面开设有等距平行分布的第一嵌合槽4，第一嵌合槽4位于第二嵌合槽13内部，栅板5下端嵌入插接于第一嵌合槽4内部，第二模具2下表面设置有底板3，底板3上表面两端对称开设有水道管9，两个水道管9相背离一端内壁嵌入安装有接头管10，两个水道管9相对一侧开口处位于冷却腔8内部，在注塑定形过程中，热塑液的热量传递至第二模具2上，
栅板5能够将第二模具2上的热量进行传递，并增加与水的接触面积，从而加快热交换效率，水在栅板5之间流动，栅板5上的热量与水产生热传递，从而降低栅板5以及第二模具2的温度，能够加快注塑工件的降温速度，并且避免连续使用后，第二模具2自身温度上升而影响注塑工件的降温速度，从而加快对注塑工件的冷却成型速度，同时加快了注塑零件的生产效率。
[0023]底板3上表面开设有第二嵌合槽13，第二模具2下表面外壁粘合有密封条17，密封条17位置与第二嵌合槽13位置相适配，第二嵌合槽13四角处开设有通孔15，第二模具2下表面四角处开设有螺孔16，通孔15与螺孔16内部转动插接有螺栓14，底板3与第二模具2之间可进行灵活拆卸，工作人员通过螺栓14即可实现底板3与第二模具2之间的连接与分离，方便工作人员对栅板5之间进行清理，避免长时间使用后，栅板5之间堆积水垢而影响热交换速率。第二嵌合槽13与密封条17保障了冷却腔8与外界的相对密封状态，避免产生漏水。
[0024]工作原理：工作人员预先将水管分别与两个接头管10进行连接，并向水管中注入流动水，使得水通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效打印机生产模具，包括第一模具（1）、第二模具（2）、底板（3）、注塑孔（6）、冷却腔（8）、水道管（9）和第二嵌合槽（13），其特征在于：所述第一模具（1）下方设置有相适配的第二模具（2），所述第二模具（2）上表面内部开设有成型腔（7），所述第二模具（2）下端内部开设有冷却腔（8），所述第一模具（1）内部开设有注塑孔（6），所述冷却腔（8）上端内壁连接有等距平行分布的栅板（5），所述第二模具（2）下表面设置有底板（3），所述底板（3）上表面两端对称开设有水道管（9），两个所述水道管（9）相背离一端内壁嵌入安装有接头管（10），所述底板（3）上表面开设有第二嵌合槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种高效打印机生产模具，其特征在于：所述第一模具（1）上表面对称安装有液压杆（11），所述第一模具（1）上表面设置有注塑管（12），所述注塑管（12）与注塑孔（6）相连通。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕平，徐晖，陈国祥，
申请(专利权)人：硕昌上海精密塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：