一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于固定结构技术领域，且公开了一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构，包括顶块，所述顶块的下端面固定连接有连接块，所述连接块远离顶块的一端开设有连接槽，所述连接槽内嵌入有顶杆，所述顶杆嵌入的一端侧壁开设有螺纹槽，本实用新型专利技术通过在顶块的外部安装连接块，避免直接在顶块上开孔，通过在连接块上开设连接槽，方便将顶杆插入连接槽内，以固定顶杆和顶块，使用时，先将顶杆开设有螺纹槽的一端嵌入连接槽内，随后即可拧动旋钮将螺纹杆旋合连接在螺纹槽和螺纹孔内进行固定，解决了传统的斜顶固定结构在需要拆卸顶块时，需要将堵头拆下，容易造成堵头磨损，进而影响斜顶头端面的平整性的问题。影响斜顶头端面的平整性的问题。影响斜顶头端面的平整性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构


[0001]本技术属于固定结构
，具体涉及一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构。

技术介绍

[0002]注塑模具中，常使用的就是斜顶机构，包括斜顶头和斜顶杆，它们的结构有整体式的也有组合式的，组合式斜顶，相对于整体式斜顶稳定性和产品顶出均衡性相对较好，顶出均匀、力量大、运动平稳和塑件不易变形等，在对斜顶头和斜顶杆组合时，常需要使用固定结构将其连接固定。
[0003]但是目前市场上的固定结构存在一定的缺陷，传统的斜顶固定结构是将顶头套在顶杆上，随后将螺栓通过顶头上端面开设的通孔固定连接在顶杆的顶端进行固定，在使用堵头将通孔堵住，该技术方案存在以下有待改进的地方，当斜顶头损坏需要更换时，需要将堵头拆下，容易造成堵头磨损，进而影响斜顶头端面的平整性，此外，传统斜顶固定结构拆装比较繁琐，不够便捷，在更换斜顶头时常常需要花费大量的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的斜顶固定结构是将顶头套在顶杆上，随后将螺栓通过顶头上端面开设的通孔固定连接在顶杆的顶端进行固定，在使用堵头将通孔堵住，该技术方案存在以下有待改进的地方，当斜顶头损坏需要更换时，需要将堵头拆下，容易造成堵头磨损和拆装比较繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构，包括：
[0006]顶块，所述顶块的下端面固定连接有连接块，所述连接块远离顶块的一端开设有连接槽，所述连接槽内嵌入有顶杆，所述顶杆嵌入的一端侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有固定组件，所述固定组件用于将顶杆固定在连接块内。
[0007]优选的，所述顶块的下端面开设有卡槽，所述顶块的下端面开设有卡槽的形状为正方形。
[0008]优选的，所述连接块的上端面与正方形卡槽的内表面相适配，所述连接块的上端面固定连接于正方形卡槽的内部。
[0009]优选的，所述固定组件包括螺纹孔和螺纹杆，所述螺纹孔开设在连接块的一侧，所述螺纹孔与连接槽的内壁相贯通，所述螺纹杆旋合连接在螺纹孔与螺纹槽内，所述螺纹杆远离螺纹槽的一端安装有旋钮。
[0010]优选的，所述连接块的下端面开设有限位槽，所述顶杆的外部上端一侧安装有限位块，所述限位块位于螺纹槽的另一侧，所述限位槽与连接槽的侧壁相贯通，所述限位块嵌至限位槽内。
[0011]优选的，所述顶杆的顶端设有嵌块，所述连接块的下端面且位于连接槽开设有嵌槽，所述嵌块嵌至嵌槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过在顶块的外部安装连接块，避免直接在顶块上开孔，通过在连接块上开设连接槽，方便将顶杆插入连接槽内，以固定顶杆和顶块，使用时，先将顶杆开设有螺纹槽的一端嵌入连接槽内，随后即可拧动旋钮将螺纹杆旋合连接在螺纹槽和螺纹孔内进行固定，解决了传统的斜顶固定结构在需要拆卸顶块时，需要将堵头拆下，容易造成堵头磨损，进而影响斜顶头端面的平整性的问题。
[0014](2)本技术通过在连接块内设置限位槽和在顶杆上设置限位块，使用时，先将限位块通过顶杆嵌入限位槽内，嵌入在限位槽内的限位块可限制顶杆在连接块内的转动，防止影响顶块的使用，此外，通过在顶杆的顶端安装嵌块和在连接块内开设嵌槽，将嵌块嵌入嵌槽内，防止顶杆在连接块内左右摆动，避免顶杆在其内部磨损，在需要将顶块拆卸时，拧动旋钮，即可轻松的将螺纹杆从螺纹槽和螺纹孔内拧出，随后即可方便快捷的拆卸顶块，解决了传统斜顶固定结构拆装比较繁琐，不够便捷，在更换斜顶头时常常需要花费大量的时间的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术连接块的仰视图；
[0017]图3为图1中的A处放大图；
[0018]图中：1、顶块；2、顶杆；3、连接块；4、连接槽；5、限位槽；6、嵌槽；7、限位块；8、嵌块；9、螺纹槽；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构，包括：
[0021]顶块1，顶块1的下端面固定连接有连接块3，连接块3远离顶块1的一端开设有连接槽4，连接槽4内嵌入有顶杆2，顶杆2嵌入的一端侧壁开设有螺纹槽9，螺纹槽9内设有固定组件，固定组件用于将顶杆2固定在连接块3内。
[0022]顶块1的下端面开设有卡槽，顶块1的下端面开设有卡槽的形状为正方形。
[0023]连接块3的上端面与正方形卡槽的内表面相适配，连接块3的上端面固定连接于正方形卡槽的内部。
[0024]固定组件包括螺纹孔10和螺纹杆11，螺纹孔10开设在连接块3的一侧，螺纹孔10与连接槽4的内壁相贯通，螺纹杆11旋合连接在螺纹孔10与螺纹槽9内，螺纹杆11远离螺纹槽9的一端安装有旋钮12。
[0025]通过上述技术方案：使用时，先将顶杆2开设有螺纹槽9的一端嵌入连接槽4内，随后即可拧动旋钮12将螺纹杆11旋合连接在螺纹槽9和螺纹孔10内进行固定，解决了传统的斜顶固定结构在需要拆卸顶块1时，需要将堵头拆下，容易造成堵头磨损，进而影响斜顶头端面的平整性的问题。
[0026]请参阅图1
‑
图3所示，连接块3的下端面开设有限位槽5，顶杆2的外部上端一侧安装有限位块7，限位块7位于螺纹槽9的另一侧，限位槽5与连接槽4的侧壁相贯通，限位块7嵌至限位槽5内。
[0027]顶杆2的顶端设有嵌块8，连接块3的下端面且位于连接槽4开设有嵌槽6，嵌块8嵌至嵌槽6内。
[0028]通过上述技术方案：使用时，先将限位块7通过顶杆2嵌入限位槽5内，嵌入在限位槽5内的限位块7可限制顶杆2在连接块3内的转动，防止影响顶块1的使用，此外，通过在顶杆2的顶端安装嵌块8和在连接块3内开设嵌槽6，将嵌块8嵌入嵌槽6内，防止顶杆2在连接块3内左右摆动，避免顶杆2在其内部磨损，在需要将顶块1拆卸时，拧动旋钮12，即可轻松的将螺纹杆11从螺纹槽9和螺纹孔10内拧出，随后即可方便快捷的拆卸顶块1，解决了传统斜顶固定结构拆装比较繁琐，不够便捷，在更换斜顶头时常常需要花费大量的时间的问题。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构，其特征在于，包括：顶块(1)，所述顶块(1)的下端面固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)远离顶块(1)的一端开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)内嵌入有顶杆(2)，所述顶杆(2)嵌入的一端侧壁开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)内设有固定组件，所述固定组件用于将顶杆(2)固定在连接块(3)内。2.根据权利要求1所述的一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构，其特征在于：所述顶块(1)的下端面开设有卡槽，所述顶块(1)的下端面开设有卡槽的形状为正方形。3.根据权利要求2所述的一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构，其特征在于：所述连接块(3)的上端面与正方形卡槽的内表面相适配，所述连接块(3)的上端面固定连接于正方形卡槽的内部。4.根据权利要求3所述的一种在注塑模具中实现快速拆卸的顶块固定结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国祥，徐晖，陈宇平，
申请(专利权)人：硕昌上海精密塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：