一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具，包括工作平台、模具和输送机构，工作平台：其上表面右端对称设有立板，两个立板上端之间的安装架上设有进料管道，进料管道下端的出料口处设有耐热电磁阀，两个立板的左侧面中部之间设有支撑架，工作平台的上表面中部前端设有上模槽，上模槽的内部滑动连接有升降板，上模槽的底壁均匀分布有弹簧，弹簧的上端均与升降板的下表面固定连接，模具：放置于升降板的上表面，输送机构：设置于支撑架的左端，该摄像机模组外壳生产用的注塑模具，减少人力资源的支出，解放了劳动力，节省生产时间，提高生产效率，增强成型后的质量，避免不良品的出现，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具
本技术涉及注塑
，具体为一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具。
技术介绍
摄像机是一种使用光学原理来记录影像的设备，由镜头、话筒、机身、寻像器、电池盒等器件组成，主要用于电影及电视节目制作，其早期使用的是底片或者录像带来进行纪录，在数码相机专利技术以后存储在闪存内，更新型的摄像机则是将影像数据直接存储在机身的硬盘中，其按录制功能分类，可分为摄录一体机和摄影机，摄像机中的摄像机外壳是重要的组成部分之一，起到对计算机的保护作用，摄像机外壳可以对摄像机进行固定，防止摄像机内部进水，保护摄像机在工作状态下不受外界湿度和灰尘的影响，现在市场上的摄像机各种各样，摄像机的外壳也是五花八门，这对外壳的生产是一个严峻的考验，现在大多数摄像机外壳的生产都采用注塑生产的方式，但很多时候在注塑阶段容易出现不良现象，原料不能充分填充模具，填充后模具内部残留有空气，对成型后外壳的质量产生很大的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具，使融化的原料将模腔的内部充分填充，增强成型后的质量，减少成型后工件内部气泡的产生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具，包括工作平台、模具和输送机构；工作平台：其上表面右端对称设有立板，两个立板上端之间的安装架上设有进料管道，进料管道下端的出料口处设有耐热电磁阀，两个立板的左侧面中部之间设有支撑架，工作平台的上表面中部前端设有上模槽，上模槽的内部滑动连接有升降板，上模槽的底壁均匀分布有弹簧，弹簧的上端均与升降板的下表面固定连接；模具：放置于升降板的上表面；输送机构：设置于支撑架的左端；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作平台的上表面左端，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，耐热电磁阀的输入端电连接于PLC控制器的输出端，方便模具的上模与下模，减少人力资源的支出，解放了劳动力，可以更加方便的将成型后的工件取出，节省生产时间，提高生产效率，使融化的原料将模腔的内部充分填充，增强成型后的质量，减少成型后工件内部气泡的产生，避免不良品的出现，节约成本。进一步的，所述模具包括连接孔、进料孔、上模具、模腔、螺栓、卡槽、螺纹孔、密封胶框和下模具，所述下模具放置于升降板的上表面，下模具的上表面放置有与其形状相同的上模具，螺栓分别穿过下模具和上模具四角上竖向对应的螺纹孔使下模具和上模具之间固定连接，下模具和上模具所形成的整体内部设有模腔，下模具的上表面设有密封胶框，上模具的下表面设有与密封胶框竖向对应的卡槽，密封胶框和卡槽均位于模腔的四周，上模具的上表面设有连接孔，连接孔的底壁中部设有进料孔，进料孔与模腔相连通，方便成型后工件的取出，增加密封性。进一步的，所述输送机构包括吸气泵、电磁阀、抽气管道、输送管道和密封胶垫，所述抽气管道设置于支撑架的左端，抽气管道的下端与连接孔竖向对应，抽气管道的上表面设有吸气泵，吸气泵的吸气口与抽气管道的内部相连通，抽气管道的内部上端设有电磁阀，抽气管道右端的进料口通过输送管道与耐热电磁阀的出料口相连通，抽气管道的下端设有密封胶垫，电磁阀和吸气泵的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，使融化的原料充分填充模腔。进一步的，所述工作平台的上表面中部后端设有下模槽，下模槽的上表面高于上模槽的底壁，方便模具的下模。进一步的，所述工作平台的下表面右端对称设有支撑垫，工作平台的下表面左端设有固定板，固定板的上表面前后两端均设有固定孔，使整体装置在平面上固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本摄像机模组外壳生产用的注塑模具，具有以下好处：1、通过螺栓分别穿过下模具和上模具四角上竖向对应的螺纹孔使下模具和上模具之间固定连接，密封胶框卡接于卡槽的内部，增加密封性，将模具放置在升降板的上表面，向后推动模具并施加向下的压力，使模具与抽气管道竖向对应，松开模具，此时，在弹簧的作用下使密封胶垫与连接孔的内壁贴合，进料孔和抽气管道相连通，注料完成后，下压模具并向后推动模具，将模具推离工作平台，待原料冷却成型后松开螺栓，将上模具和下模具分离，取出成型后的工件，方便模具的上模与下模，减少人力资源的支出，解放了劳动力，可以更加方便的将成型后的工件取出，节省生产时间，提高生产效率。2、通过PLC控制器的调控，启动吸气泵，将模腔内部的空气吸出，使模腔内部出现负压状态，同时使模具与抽气管道之间连接的更加紧密减少泄露，启动电磁阀同时关闭吸气泵，使模腔内部保持负压状态，将融化的原料倒入进料管道，耐热电磁阀打开，在大气压的作用下，将融化的原料压入模腔内部，使融化的原料将模腔的内部充分填充，增强成型后的质量，减少成型后工件内部气泡的产生，避免不良品的出现，节约成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术模具爆炸结构示意图；图3为本技术上模槽剖视结构示意图；图4为本技术输送机构结构示意图。图中：1工作平台、2立板、3安装架、4进料管道、5耐热电磁阀、6支撑架、7模具、71连接孔、72进料孔、73上模具、74模腔、75螺栓、76卡槽、77螺纹孔、78密封胶框、79下模具、8输送机构、81吸气泵、82电磁阀、83抽气管道、84输送管道、85密封胶垫、9上模槽、10PLC控制器、11下模槽、12固定板、13固定孔、14支撑垫、15升降板、16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具，包括工作平台1、模具7和输送机构8；工作平台1：其上表面右端对称设有立板2，两个立板2上端之间的安装架3上设有进料管道4，进料管道4下端的出料口处设有耐热电磁阀5，通过PLC控制器10的调控，将融化的原料倒入进料管道4，耐热电磁阀5打开，在大气压的作用下，将融化的原料压入模腔74内部，使融化的原料将模腔74的内部充分填充，增强成型后的质量，两个立板2的左侧面中部之间设有支撑架6，工作平台1的上表面中部前端设有上模槽9，上模槽9的内部滑动连接有升降板15，上模槽9的底壁均匀分布有弹簧16，弹簧16的上端均与升降板15的下表面固定连接，工作平台1的上表面中部后端设有下模槽11，下模槽11的上表面高于上模槽9的底壁，将模具7放置在升降板15的上表面，向后推动模具7并施加向下的压力，使模具7与抽气管道83竖向对应，松开模具7，此时，在弹簧16的作用下使密封胶垫85与连接孔71的内壁贴合，进料孔72和抽气管道83相连通，工作平台1的下表面右端对称设有支撑垫14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具，其特征在于：包括工作平台(1)、模具(7)和输送机构(8)；/n工作平台(1)：其上表面右端对称设有立板(2)，两个立板(2)上端之间的安装架(3)上设有进料管道(4)，进料管道(4)下端的出料口处设有耐热电磁阀(5)，两个立板(2)的左侧面中部之间设有支撑架(6)，工作平台(1)的上表面中部前端设有上模槽(9)，上模槽(9)的内部滑动连接有升降板(15)，上模槽(9)的底壁均匀分布有弹簧(16)，弹簧(16)的上端均与升降板(15)的下表面固定连接；/n模具(7)：放置于升降板(15)的上表面；/n输送机构(8)：设置于支撑架(6)的左端；/n其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于工作平台(1)的上表面左端，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源，耐热电磁阀(5)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具，其特征在于：包括工作平台(1)、模具(7)和输送机构(8)；
工作平台(1)：其上表面右端对称设有立板(2)，两个立板(2)上端之间的安装架(3)上设有进料管道(4)，进料管道(4)下端的出料口处设有耐热电磁阀(5)，两个立板(2)的左侧面中部之间设有支撑架(6)，工作平台(1)的上表面中部前端设有上模槽(9)，上模槽(9)的内部滑动连接有升降板(15)，上模槽(9)的底壁均匀分布有弹簧(16)，弹簧(16)的上端均与升降板(15)的下表面固定连接；
模具(7)：放置于升降板(15)的上表面；
输送机构(8)：设置于支撑架(6)的左端；
其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于工作平台(1)的上表面左端，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源，耐热电磁阀(5)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种摄像机模组外壳生产用的注塑模具，其特征在于：所述模具(7)包括连接孔(71)、进料孔(72)、上模具(73)、模腔(74)、螺栓(75)、卡槽(76)、螺纹孔(77)、密封胶框(78)和下模具(79)，所述下模具(79)放置于升降板(15)的上表面，下模具(79)的上表面放置有与其形状相同的上模具(73)，螺栓(75)分别穿过下模具(79)和上模具(73)四角上竖向对应的螺纹孔(77)使下模具(79)和上模具(73)之间固定连接，下模具(79)和上模具(73)所形成的整体内部设有模腔(74)，下模具(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪虎，何杰，刘瑶生，吴章线，乔柏昌，
申请(专利权)人：昆山东卓精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32