【技术实现步骤摘要】
塑料射出成型对象的振动分离除料
本专利技术有关于一种利用超音波振动的方式将成型对象从料头上取下的塑料射出成型对象的振动分离除料。
技术介绍
塑料材料具有使用成本低、生产快速、不生锈、重量轻、耐腐蚀等优点，该优异的物性让塑料制品得以大量取代金属制品与木制品而广泛应用在现代人的日常生活中，及该塑料制品的生产一般均通过射出成型模以射出的方式来完成。如图8及图9所示，为目前塑料射出对象的半成品40’，该半成品40’主要是在一次射出流程中形成有多个成型对象41’，该成型对象41’是光学镜片或其零件，这些成型对象41’间并构成有彼此相连的竖浇道料头42’与横浇道料头43’，通过所述横浇道料头43’上较小截面积的连接部44’与每一成型对象41’做连结，将令所述每一成型对象41’都能在所述半成品40’以所述竖浇道料头42’提供拿起时，一并脱离所述射出成型模，当所述半成品40’取出射出成型模后还需在所述连接部44’处将所述成型对象41’逐一剪下，如此，才能获得所需的成型对象41’。然而，如上所述的已知结构于实际应用中仍存在有下...
【技术保护点】
1.一种塑料射出成型对象的振动分离除料，其特征在于，包含有：一承载单元、一超音波振动机与至少一塑料射出对象的半成品，该半成品主要是在一次射出流程中形成有多个成型对象，这些成型对象间并构成有彼此相连的横浇道料头，通过所述横浇道料头上较小截面积的连接部与每一成型对象做连结，将令所述每一成型对象都能在所述半成品拿起时，一并脱离用来对该半成品进行制作的射出成型模，当所述半成品从射出成型模取出后再放入所述承载单元所构成的模穴中，让该半成品的每一成型对象均能通过所述超音波振动机与该承载单元的对合，被超音波快速且无痕的振落，其中：/n承载单元具有以支撑结构固定在机座上的一模块，所述模块中...
【技术特征摘要】
1.一种塑料射出成型对象的振动分离除料，其特征在于，包含有：一承载单元、一超音波振动机与至少一塑料射出对象的半成品，该半成品主要是在一次射出流程中形成有多个成型对象，这些成型对象间并构成有彼此相连的横浇道料头，通过所述横浇道料头上较小截面积的连接部与每一成型对象做连结，将令所述每一成型对象都能在所述半成品拿起时，一并脱离用来对该半成品进行制作的射出成型模，当所述半成品从射出成型模取出后再放入所述承载单元所构成的模穴中，让该半成品的每一成型对象均能通过所述超音波振动机与该承载单元的对合，被超音波快速且无痕的振落，其中：
承载单元具有以支撑结构固定在机座上的一模块，所述模块中央设有贯穿该模块顶面、底面的通过孔，上方对正于所述通过孔处结合有大于所述通过孔的一模板，且该模板的顶面往下凹设有一模穴，所述模穴包括有对应所述成型对象的第一容置空间与对应所述横浇道料头的第二容置空间，通过该第一容置空间与第二容置空间的相连接导通，将令所述半成品能顺利以成型物件、横浇道料头对准所述模穴的第一容置空间、第二容置空间放入，让所述半成品放入后能以所述横浇道料头的顶缘与该模板的顶面做切齐，及该第一容置空间的下方是利用落料口的贯穿与所述模块的通过孔形成导通；
超音波振动机是固定在所述机座的驱动头下方，让所述超音波振动机能被所述驱动头带动升降，当所述超音波振动机通过所述驱动头的带动而产生往下的平移时，是以所述超音波振动机的底面密合在由所述模板与横浇道料头所共同构成的切齐顶面上，利用所述超音波振动机的启动，对夹设在该超音波振动机与模板间的横浇道料头产生高速且频繁的振荡，即令所述半成品的成型对象能在一瞬间就全部从较小截面积的连接部处产生自然脱落，让振动脱落的成型对象能再从落料口经所述通过孔掉出，利用所述驱动头在所述成型对象脱落后带动所述超音波振动机上移，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江全，
申请(专利权)人：均贺科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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