一种高密封性压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性压铸模具，包括固定底座本体、匚型固定座、下模具、一组相对的电动伸缩杆、横向固定板、两组相对的竖向顶杆以及下模孔，所述固定底座本体呈矩形状，所述匚型固定座安装在固定底座本体上表面，所述下模具安装在匚型固定座上表面，所述一组相对的电动伸缩杆安装在匚型固定座下表面，且位于所述下模具下方，所述横向固定板安装在一组相对的电动伸缩杆伸缩端上，所述两组相对的竖向顶杆安装在横向固定板上表面，且伸进所述下模具内，所述下模孔开在下模具上，所述固定底座本体设有连接压铸机构。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

A high sealing die casting die

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性压铸模具
本技术涉及压铸模具设备
，具体为一种高密封性压铸模具。
技术介绍
现有技术中，在使用时一般的压铸模具都是简单进行固定就完成了其固定，而这样的方式使得使用时其密封性很差，在长时间使用时可能会出现泄漏的可能，并且一般的压铸模具在使用时，其内部空间在高温环境下，可能会出现模具之间的接口由于高压的缘故出现被顶起，而使得生产的工件有很多的缺陷或者毛边，影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高密封性压铸模具，解决了密封性差，产品质量不好的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高密封性压铸模具，包括固定底座本体、匚型固定座、下模具、一组相对的电动伸缩杆、横向固定板、两组相对的竖向顶杆以及下模孔，所述固定底座本体呈矩形状，所述匚型固定座安装在固定底座本体上表面，所述下模具安装在匚型固定座上表面，所述一组相对的电动伸缩杆安装在匚型固定座下表面，且位于所述下模具下方，所述横向固定板安装在一组相对的电动伸缩杆伸缩端上，所述两组相对的竖向顶杆安装在横向固定板上表面，且伸进所述下模具内，所述下模孔开在下模具上，所述固定底座本体设有连接压铸机构；所述连接压铸机构，其包括：液压伸缩杆、升降移动板、上模具、上模孔、竖向固定杆、竖向通孔、螺纹杆、螺纹限位块、连接浇注管、浇注口以及液压活塞；所述液压伸缩杆安装在固定底座上表面四角处，所述升降移动板安装在液压伸缩杆伸缩端上，所述上模具安装在升降移动板下表面，且位于所述下模具上方，所述上模孔开在上模具上，所述竖向固定杆安装在下模具上表面四角处，所述竖向通孔开在上模具四角处，且与所述竖向固定杆滑动连接，所述螺纹杆安装在竖向固定杆上表面，所述螺纹限位块安装在螺纹杆上，且与所述螺纹杆螺纹连接，所述连接浇注管开在上模具与升降移动板连接处，所述浇注口开在连接浇注管一侧，所述液压活塞安装在连接浇注管内部。优选的，所述固定底座本体采用不锈钢材料。优选的，所述下模具上开有一组相对的竖向滑槽一，所述一组相对的竖向滑槽一内安装有移动滑动块一，所述移动滑动块一上安装有下磁条。优选的，所述上模具上开有一组相对的竖向滑槽二，所述一组相对的竖向滑槽二内安装有移动滑动块二，所述移动滑动块二上安装有上磁条。优选的，所述液压伸缩杆的数量为四个。优选的，所述竖向固定杆的数量为四个。本技术提供了一种高密封性压铸模具，具备以下有益效果，本装置能够有效对压铸模具进行密封，密封效果好，通过下磁条一和下磁条二异性相吸增加密封性，同时也避免液体金属泄露，提高安全性，提高产品质量。附图说明图1为本技术所述一种高密封性压铸模具的结构示意图。图2为本技术所述连接压铸机构的局部示意图。图3为本技术所述上模具的结构示意图。图中：1、固定底座本体；2、匚型固定座；3、下模具；4、一组相对的电动伸缩杆；5、横向固定板；6、两组相对的竖向顶杆；7、下模孔；8、液压伸缩杆；9、升降移动板；10、上模具；11、上模孔；12、竖向固定杆；13、竖向通孔；14、螺纹杆；15、螺纹限位块；16、连接浇注管；17、浇注口；18、液压活塞；19、一组相对的竖向滑槽一；20、移动滑动块一；21、下磁条；22、一组相对的竖向滑槽二；23、移动滑动块二；24、上磁条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高密封性压铸模具，包括固定底座本体1，固定底座本体1上表面安装有匚型固定座2，匚型固定座2上表面安装有下模具3，下模具3上开有下模孔7，匚型固定座2上表面安装有一组相对的电动伸缩杆4，并且一组相对的电动伸缩杆4位于下模具3下方，一组相对的电动伸缩杆4的伸缩端上安装有横向固定板5，横向固定板5上表面安装有两组相对的竖向顶杆6，并且两组相对的竖向顶杆6伸进下模具3内，固定底座本体1上表面安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的伸缩端上安装有升降移动板9，升降移动板9下表面安装有上模具10，上模具10上开有上模孔11，下模具3上表面四角处安装有竖向固定杆12，上模具10四角处开有竖向通孔13，并且竖向通孔13和竖向固定杆12滑动连接，竖向固定杆12上表面安装有螺纹杆14，螺纹杆14上安装有螺纹限位块15，螺纹限位块15和螺纹杆14螺纹连接，上模具10与升降移动板9连接处开有连接浇注管16，连接浇注管16一侧开有浇注口17，连接浇注管16内安装有液压活塞18，下模具3上开有一组相对的竖向滑槽一19，一组相对的竖向滑槽一19内安装有移动滑动块一20，移动滑动块一20和一组相对的竖向滑槽一19滑动连接，移动滑动块一20上安装有下磁条21，上模具10上开有一组相对的竖向滑槽二22，一组相对的竖向滑槽二22内安装有移动滑动块二23，移动滑动块二23和一组相对的竖向滑槽二22滑动连接，移动滑动块二23上安装有上磁条24。下列为本案中使用的电器件型号：一组相对的电动伸缩杆：NKLA8直流电动推杆。液压伸缩杆：HOB6350。下列为本案中器件的材质及形状说明：下模具：8433模具钢。两组相对的竖向顶杆：8433模具钢。上模具：8433模具钢。连接浇注管：8433模具钢。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：控制器的型号为TJC-220-GYQ，控制器的信号输出端和一组相对的电动伸缩杆4、液压伸缩杆8、液压活塞18电性连接，控制器通过与电动伸缩杆4、液压伸缩杆8、液压活塞18的连接进行控制装置运行，控制器的电源输入端和市电连接，通过市电为装置进行供电。使用时，工作人员按下控制器上的启动键，液压伸缩杆8启动，液压伸缩杆8的伸缩端收缩带动升降移动板9向下移动，升降移动板9带动上模具10向下移动和下模具3连接，上模具10通过竖向通孔13在竖向固定杆12上向下移动，防止在移动时位置跑偏，上模孔11和下模孔7吻合，同时下磁条21和上磁条24异性相吸，上磁条24通过移动滑动块二23在一组相对的竖向滑槽二22上向下移动，下磁条21通过移动滑动块一20在一组相对的竖向滑槽一19上向上移动，下磁条21和上磁条24相吸，避免液体金属泄露，提高安全性，提高产品质量，工作人员通过浇注口17向连接浇注管16内浇注液体金属，启动液压活塞18，通过液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性压铸模具，包括固定底座本体(1)、匚型固定座(2)、下模具(3)、一组相对的电动伸缩杆(4)、横向固定板(5)、两组相对的竖向顶杆(6)以及下模孔(7)，所述固定底座本体(1)呈矩形状，所述匚型固定座(2)安装在固定底座本体(1)上表面，所述下模具(3)安装在匚型固定座(2)上表面，所述一组相对的电动伸缩杆(4)安装在匚型固定座(2)下表面，且位于所述下模具(3)下方，所述横向固定板(5)安装在一组相对的电动伸缩杆(4)伸缩端上，所述两组相对的竖向顶杆(6)安装在横向固定板(5)上表面，且伸进所述下模具(3)内，所述下模孔(7)开在下模具(3)上，其特征在于，所述固定底座本体(1)设有连接压铸机构；/n所述连接压铸机构，其包括：液压伸缩杆(8)、升降移动板(9)、上模具(10)、上模孔(11)、竖向固定杆(12)、竖向通孔(13)、螺纹杆(14)、螺纹限位块(15)、连接浇注管(16)、浇注口(17)以及液压活塞(18)；/n所述液压伸缩杆(8)安装在固定底座上表面四角处，所述升降移动板安装在液压伸缩杆(8)伸缩端上，所述上模具(10)安装在升降移动板(9)下表面，且位于所述下模具(3)上方，所述上模孔(11)开在上模具(10)上，所述竖向固定杆(12)安装在下模具(3)上表面四角处，所述竖向通孔(13)开在上模具(10)四角处，且与所述竖向固定杆(12)滑动连接，所述螺纹杆(14)安装在竖向固定杆(12)上表面，所述螺纹限位块(15)安装在螺纹杆(14)上，且与所述螺纹杆(14)螺纹连接，所述连接浇注管(16)开在上模具(10)与升降移动板(9)连接处，所述浇注口(17)开在连接浇注管(16)一侧，所述液压活塞(18)安装在连接浇注管(16)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高密封性压铸模具，包括固定底座本体(1)、匚型固定座(2)、下模具(3)、一组相对的电动伸缩杆(4)、横向固定板(5)、两组相对的竖向顶杆(6)以及下模孔(7)，所述固定底座本体(1)呈矩形状，所述匚型固定座(2)安装在固定底座本体(1)上表面，所述下模具(3)安装在匚型固定座(2)上表面，所述一组相对的电动伸缩杆(4)安装在匚型固定座(2)下表面，且位于所述下模具(3)下方，所述横向固定板(5)安装在一组相对的电动伸缩杆(4)伸缩端上，所述两组相对的竖向顶杆(6)安装在横向固定板(5)上表面，且伸进所述下模具(3)内，所述下模孔(7)开在下模具(3)上，其特征在于，所述固定底座本体(1)设有连接压铸机构；
所述连接压铸机构，其包括：液压伸缩杆(8)、升降移动板(9)、上模具(10)、上模孔(11)、竖向固定杆(12)、竖向通孔(13)、螺纹杆(14)、螺纹限位块(15)、连接浇注管(16)、浇注口(17)以及液压活塞(18)；
所述液压伸缩杆(8)安装在固定底座上表面四角处，所述升降移动板安装在液压伸缩杆(8)伸缩端上，所述上模具(10)安装在升降移动板(9)下表面，且位于所述下模具(3)上方，所述上模孔(11)开在上模具(10)上，所述竖向固定杆(12)安装在下模具(3)上表面四角处，所述竖向通孔(13)开在上模具(10)四角处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，卢明，游雪平，
申请(专利权)人：东莞市佰匠精密压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44