一种顶盖用压铸模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种顶盖用压铸模具，包括底座、固定架、移动模具、固定板和液压装置，所述固定架固定安装在底座的顶部，所述固定架的形状为“U”型，所述固定架的两端的内侧开设有凹槽，该顶盖用压铸模具通过伺服电机、螺杆、限位滑块、限位滑槽能够带动移动模具，在固定架的内部往复移动，移动模具的两侧开设有移动模槽，方便将顶盖铸件移出固定架，移动模具在移动到固定板的一侧，固定杆通过活动杆、挤压板对顶杆进行调节，顶杆推动铸件，方便将顶盖铸件取出，操作简单，使用方便，能够提高顶盖的压铸效率，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种顶盖用压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种顶盖用压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸是利用模具内腔对融化的金属施加高压，从而形成特定的形状，压铸作为一种零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大，在对顶盖进行压铸时，顶盖的压铸效率较低，并且压铸完成后，不方便将铸件取出，实用性较低。
[0003]为此，本技术提供一种顶盖用压铸模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种顶盖用压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过对移动模具的调节，方便进行铸造顶盖，并且方便将铸件取出，操作方便，能够提高压铸效率，实用性高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种顶盖用压铸模具，包括底座、固定架、移动模具、固定板和液压装置，所述固定架固定安装在底座的顶部，所述固定架的形状为“U”型，所述固定架的两端的内侧开设有凹槽，所述固定架的两端的外侧固定安装有液压装置，所述液压装置的活塞杆上固定安装有侧模具，所述侧模具的一侧开设有模槽，所述底座的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部转动安装有螺杆，所述底座的一端的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定相连，所述移动模具的底部的一侧固定安装限位滑块，所述移动模具通过限位滑块和限位滑槽滑动安装在底座的顶部，所述移动模具活动安装在固定架的内侧，所述底座的另一端的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有固定杆，所述移动模具的两侧对称开设有移动模槽，所述移动模槽的顶部开设有进料口，所述移动模具的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部对称活动安装有顶杆，所述顶杆的形状为“T”型，两个所述顶杆之间固定安装有弹簧，所述顶杆的一侧限位滑动安装有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有挤压板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的形状为十字型。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑块和限位滑槽的形状均为“T”型，所述限位滑块通过螺孔活动安装在螺杆上，所述限位滑块限位滑动安装在限位滑槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆与固定杆的轴线在同一条直线上。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压板的形状为弧形，两个所述顶杆的一端开设有弧形槽，所述挤压板的一端活动安装在弧形槽的内部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架的一侧固定安装有开关组，所述开关组通过电线与伺服电机、液压装置电性相连。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种顶盖用压铸模具通过伺服电机、螺杆、限位滑块、限位滑槽能够带动移动模具，在固定架的内部往复移动，移动模具的两侧开设有移动模槽，方便将顶盖铸件移出固定架，移动模具在移动到固定板的一侧，固定杆通过活动杆、挤压板对顶杆进行调节，顶杆推动铸件，方便将顶盖铸件取出，操作简单，使用方便，能够提高顶盖的压铸效率，实用性高。
附图说明
[0012]图1为本技术一种顶盖用压铸模具结构图；
[0013]图2为本技术一种顶盖用压铸模具俯视剖面图；
[0014]图3为本技术一种顶盖用压铸模具移动模具剖面图；
[0015]图4为本技术一种顶盖用压铸模具移动模具结构图；
[0016]图中：1、底座；2、固定架；3、移动模具；4、固定板；5、固定杆；6、凹槽；7、液压装置；8、进料口；9、移动模槽；10、顶杆；11、活动杆；12、伺服电机；13、螺杆；14、限位滑槽；15、侧模具；16、挤压板；17、安装槽；18、弹簧；19、限位滑块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种顶盖用压铸模具，包括底座1、固定架2、移动模具3、固定板4和液压装置7，所述固定架2固定安装在底座1的顶部，所述固定架2的形状为“U”型，所述固定架2的两端的内侧开设有凹槽6，所述固定架2的两端的外侧固定安装有液压装置7，所述液压装置7的活塞杆上固定安装有侧模具15，所述侧模具15的一侧开设有模槽，所述底座1的顶部开设有限位滑槽14，所述限位滑槽14的内部转动安装有螺杆13，所述底座1的一端的内部固定安装有伺服电机12，所述伺服电机12的输出轴与螺杆13的一端固定相连，所述移动模具3的底部的一侧固定安装限位滑块19，所述移动模具3通过限位滑块19和限位滑槽14滑动安装在底座1的顶部，所述移动模具3活动安装在固定架2的内侧，所述底座1的另一端的顶部固定安装有固定板4，所述固定板4的一侧固定安装有固定杆5，所述移动模具3的两侧对称开设有移动模槽9，所述移动模槽9的顶部开设有进料口8，所述移动模具3的内部开设有安装槽17，所述安装槽17的内部对称活动安装有顶杆10，所述顶杆10的形状为“T”型，两个所述顶杆10之间固定安装有弹簧18，所述顶杆10的一侧限位滑动安装有活动杆11，所述活动杆11的一端固定安装有挤压板16，方便将顶盖铸件取出，操作简单，使用方便，能够提高顶盖的生产效率。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座1的形状为十字型，底座1上对应位置处开设有螺孔，方便对该压铸模具进行安装。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑块19和限位滑槽14的形状均为“T”型，所述限位滑块19通过螺孔活动安装在螺杆13上，所述限位滑块19限位滑动安装在限位滑槽14的内部，能够对移动模具3进行限位。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆11与固定杆5的轴线在同一条直线上，方便固定杆5与活动杆11接触。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压板16的形状为弧形，两个所述顶杆10的一端开设有弧形槽，所述挤压板16的一端活动安装在弧形槽的内部，方便对顶杆10进行挤压。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架2的一侧固定安装有开关组，所述开关组通过电线与伺服电机12、液压装置7电性相连，方便对顶盖进行压铸生产。
[0024]在使用该顶盖用压铸模具时，底座1和螺孔将该压铸模具安装在合适的地方，开关组通过电线与外接电源电性相连，通过开关组启动伺服电机12，伺服电机12的输出轴带动螺杆13转动，螺杆13通过螺孔带动限位滑块19，限位滑块19在限位滑槽14的内部限位滑动，限位滑块19带动移动模具3在底座1的顶部移动，并进入固定架2的内部，移动模具3完全进入固定件2的内部后，关闭伺服电机12，启动液压装置7，液压装置7的活塞杆带动侧模具15在凹槽6的内部移动，将侧模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶盖用压铸模具，包括底座(1)、固定架(2)、移动模具(3)、固定板(4)和液压装置(7)，其特征在于，所述固定架(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述固定架(2)的形状为“U”型，所述固定架(2)的两端的内侧开设有凹槽(6)，所述固定架(2)的两端的外侧固定安装有液压装置(7)，所述液压装置(7)的活塞杆上固定安装有侧模具(15)，所述侧模具(15)的一侧开设有模槽，所述底座(1)的顶部开设有限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)的内部转动安装有螺杆(13)，所述底座(1)的一端的内部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴与螺杆(13)的一端固定相连，所述移动模具(3)的底部的一侧固定安装限位滑块(19)，所述移动模具(3)通过限位滑块(19)和限位滑槽(14)滑动安装在底座(1)的顶部，所述移动模具(3)活动安装在固定架(2)的内侧，所述底座(1)的另一端的顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定安装有固定杆(5)，所述移动模具(3)的两侧对称开设有移动模槽(9)，所述移动模槽(9)的顶部开设有进料口(8)，所述移动模具(3)的内部开设有安装槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，
申请(专利权)人：东莞市佰匠精密压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：