一种吊扇定子压铸模具制造技术

技术编号:23326892 阅读:56 留言:0更新日期:2020-02-14 23:28
本实用新型专利技术涉及吊扇定子模具领域,具体涉及一种吊扇定子压铸模具,包括上下对称的上模和下模,所述下模上表面分别包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽之间形成阶梯,所述第一凹槽内沿设有若干圆孔,将叠放的定子片卡在第二凹槽内,上模和下模产生挤压,将叠放的定子片压紧,通过在压铸机中倒入铝水,铝水从上模流到下模内,注满上下模的第二凹槽和圆孔内,即可将定子片固定成一个整体,使得定子片之间无缝隙,降低了因定子片之间缝隙而产生的次品率。

A die casting die for the stator of ceiling fan

【技术实现步骤摘要】
一种吊扇定子压铸模具
本技术涉及吊扇定子模具领域,具体涉及一种吊扇定子压铸模具。
技术介绍
吊扇的定子在生产过程中,需要通过若干定子片叠加后而成,叠加后的定子片之间的会有缝隙,定子片之间的缝隙不能清除,会一定整个定子的合格率,如果定子片之间有缝隙,大大降低了产品的合格率,为了将叠放的定子片压紧,一般固定的方式是通过将铝水灌入到压铸机中通过压铸机将其压铸固定,压铸机在压铸时需要有相应的模具对其进行固定成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊扇定子压铸模具。为实现上述目的,本技术的一种吊扇定子压铸模具,包括上下对称的上模和下模,所述下模上表面分别包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽之间形成阶梯,所述第一凹槽内沿设有若干圆孔。进一步的,所述第一凹槽和第二凹槽均为圆环形,且第一凹槽的外径与第二凹槽的内径大小相等。进一步的,所述圆孔的直径等于第一凹槽和第二凹槽的厚度之和。进一步的,所述圆孔的数量为4个,且圆孔沿第一凹槽的圆周等距分布。进一步的,所述上模上设有通孔,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊扇定子压铸模具,其特征在于:包括上下对称的上模(10)和下模(20),所述下模(20)上表面分别包括第一凹槽(21)和第二凹槽(22),所述第一凹槽(21)与第二凹槽(22)之间形成阶梯,所述第一凹槽(21)内沿设有若干圆孔(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊扇定子压铸模具,其特征在于:包括上下对称的上模(10)和下模(20),所述下模(20)上表面分别包括第一凹槽(21)和第二凹槽(22),所述第一凹槽(21)与第二凹槽(22)之间形成阶梯,所述第一凹槽(21)内沿设有若干圆孔(23)。


2.如权利要求1所述的一种吊扇定子压铸模具,其特征在于:所述第一凹槽(21)和第二凹槽(22)均为圆环形,且第一凹槽(21)的外径与第二凹槽(22)的内径大小相等。

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志强姜政华
申请(专利权)人:佛山市南海飞行电器实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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