一种冲压生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压生产线，包括传送架，所述传送架为空心型的回形支架，所述传送架上设有传送带，所述传送架的下端固定连接有四根支撑柱，所述传送架的前后两端固定连接有同一个第一龙门支架和同一个第二龙门支架，所述第一龙门支架上设有第一清扫机构，所述第二龙门支架上设有第二清扫机构，所述第一清扫机构和第二清扫机构分别与第一龙门支架和第二龙门支架滑动连接设置，所述第一清扫机构与第二清扫机构通过连杆固定连接设置，所述传送架的前后两端均固定连接有支撑块。本实用新型专利技术通过第一清扫机构、第二清扫机构和驱动机构来实现对传送带上残留的碎屑及其他垃圾的清理，保持传送带带面的干净，提高工作效率。

A stamping production line

【技术实现步骤摘要】
一种冲压生产线
本技术涉及生产线
，尤其涉及一种冲压生产线。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。目前社会对于汽车的使用率越来越高，而对于汽车车身来说，主要采用机器人自动冲压生产线进行生产制造，机器人自动冲压生产线在对板料进行冲压或者冲孔之后经传送带传送到下一个工序时，传送带上会残留碎屑，而传统的对传送带的清扫多数采用停机人工清扫，不能对传送带进行预处理清扫，造成增加清扫工具的负担，使得清扫工具的使用寿命缩短，并且人工清扫时间过长，工作效率低，耽误整个生产线的运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲压生产线，包括传送架，所述传送架为空心型的回形支架，所述传送架上设有传送带，所述传送架的下端固定连接有四根支撑柱，所述传送架的前后两端固定连接有同一个第一龙门支架和同一个第二龙门支架，所述第一龙门支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压生产线，包括传送架（1），所述传送架（1）为空心型的回形支架，其特征在于，所述传送架（1）上设有传送带（2），所述传送架（1）的下端固定连接有四根支撑柱（3），所述传送架（1）的前后两端固定连接有同一个第一龙门支架（4）和同一个第二龙门支架（5），所述第一龙门支架（4）上设有第一清扫机构（6），所述第二龙门支架（5）上设有第二清扫机构（7），所述第一清扫机构（6）和第二清扫机构（7）分别与第一龙门支架（4）和第二龙门支架（5）滑动连接设置，所述第一清扫机构（6）与第二清扫机构（7）通过连杆（8）固定连接设置，所述传送架（1）的前后两端均固定连接有支撑块（9），两块所述支撑块（9）的...

【技术特征摘要】
1.一种冲压生产线，包括传送架（1），所述传送架（1）为空心型的回形支架，其特征在于，所述传送架（1）上设有传送带（2），所述传送架（1）的下端固定连接有四根支撑柱（3），所述传送架（1）的前后两端固定连接有同一个第一龙门支架（4）和同一个第二龙门支架（5），所述第一龙门支架（4）上设有第一清扫机构（6），所述第二龙门支架（5）上设有第二清扫机构（7），所述第一清扫机构（6）和第二清扫机构（7）分别与第一龙门支架（4）和第二龙门支架（5）滑动连接设置，所述第一清扫机构（6）与第二清扫机构（7）通过连杆（8）固定连接设置，所述传送架（1）的前后两端均固定连接有支撑块（9），两块所述支撑块（9）的上端设有同一个用于清扫的驱动机构（10），所述驱动机构（10）与连杆（8）螺纹连接设置，所述传送架（1）的下端固定连接有收集箱（20）。


2.根据权利要求1所述的一种冲压生产线，其特征在于，所述第一清扫机构（6）包括滑动设置于第一龙门支架（4）上的第一滑块（11），所述第一滑块（11）的下端固定连接有第一气缸（12），所述第一气缸（12）的下端固定连接有磁铁（13），所述第一滑块（11）通过连杆（8）与第二清扫机构（7）固定连接设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗太跟，
申请(专利权)人：苏州道安自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32