水口铁壳智能化生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域，且公开了水口铁壳智能化生产系统，包括输送架和冲压机，输送架设置在冲压机的进料口处，输送架的内部设置有输送带，输送架的内部且位于输送带的上方对称设有两个清扫刷，两个清扫刷的两端均固定设有连接杆，多个连接杆远离对应清扫刷的一端均贯穿输送架的内侧壁并向外延伸，输送架一侧的侧壁固定设有电机支撑板，电机支撑板的上表面固定设有电机，电机的输出端通过联轴器固定设有往复丝杆，往复丝杆的杆壁滑动连接有往复滑块，往复滑块的两侧均固定设有移动板。本实用新型专利技术能够自动对水口铁壳原料进行清扫，降低了工作人员的拉动强度，同时能够降低冲击力对水口铁壳造成损坏。

Intelligent production system of Shuikou iron shell

【技术实现步骤摘要】
水口铁壳智能化生产系统
本技术涉及生产设备
，尤其涉及水口铁壳智能化生产系统。
技术介绍
金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。水口铁壳主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：(1)五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高；(2)水口铁壳具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求(3)水口铁壳在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。现有技术中水口铁壳智能化生产系统在对水口铁壳进行生产时需要人工提前对原材料上的灰尘进行清洗，劳动强度大，自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水口铁壳智能化生产系统，包括输送架(1)和冲压机(2)，其特征在于，所述输送架(1)设置在冲压机(2)的进料口处，所述输送架(1)的内部设置有输送带(3)，所述输送架(1)的内部且位于输送带(3)的上方对称设有两个清扫刷(4)，两个所述清扫刷(4)的两端均固定设有连接杆(5)，多个所述连接杆(5)远离对应所述清扫刷(4)的一端均贯穿输送架(1)的内侧壁并向外延伸，所述输送架(1)一侧的侧壁固定设有电机支撑板(6)，所述电机支撑板(6)的上表面固定设有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器固定设有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的杆壁滑动连接有往复滑块(9)，所述往复滑块(9)的两侧...

【技术特征摘要】
1.水口铁壳智能化生产系统，包括输送架(1)和冲压机(2)，其特征在于，所述输送架(1)设置在冲压机(2)的进料口处，所述输送架(1)的内部设置有输送带(3)，所述输送架(1)的内部且位于输送带(3)的上方对称设有两个清扫刷(4)，两个所述清扫刷(4)的两端均固定设有连接杆(5)，多个所述连接杆(5)远离对应所述清扫刷(4)的一端均贯穿输送架(1)的内侧壁并向外延伸，所述输送架(1)一侧的侧壁固定设有电机支撑板(6)，所述电机支撑板(6)的上表面固定设有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器固定设有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的杆壁滑动连接有往复滑块(9)，所述往复滑块(9)的两侧均固定设有移动板(10)，两个所述移动板(10)远离往复滑块(9)的一端分别与两个所述连接杆(5)的一端固定连接，所述输送架(1)的内侧位于输送带(3)的上下两侧均设置有多个均匀分布的吸尘罩(11)，所述输送架(1)的底部四角处均固定设有支撑杆(13)，四个所述支撑杆(13)的杆壁之间共同固定设有吸尘机支撑板(14)，所述吸尘机支撑板(14)的上表面固定设有吸尘机(15)。


2.根据权利要求1所述的水口铁壳智能化生产系统，其特征在于，所述输送架(1)的上下两侧内部均设有空腔，多个所述吸尘罩(11)均与对应所述空腔连通，两个所述空腔的底部均连通有吸风管(12)，两个所述吸风管(12)的另一端均与吸尘机(15)的输入端固定连接。


3.根据权利要求1所述的水口铁壳智能化生产系统，其特征在于，所述冲压机(2)的出料口下方固定设有支撑座(16)，所述支撑座(16)的上方水平设有放置板(17)，所述放置板(17)的下表面四角处均固定设有活动杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，余彬，李墩成，查君德，钱光华，
申请(专利权)人：马鞍山瑞恒精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34