一种产品切断成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品切断成型装置，属于模具技术领域。一种产品切断成型装置，包括上压板、下压板，还包括切断固定板、成型固定板、上模具、下模具，所述上压板和切断固定板相连，所述切断固定板和成型固定板相连，所述上压板和上模具相连，所述下压板和下模具相连，所述上模具和下模具相匹配；所述切断固定板上连接有上模切断冲头，所述成型固定板上连接有上模成型冲头，所述下模具上设有与上模切断冲头相匹配的下模折弯入块，所述下模具上设有与上模成型冲头相匹配的下模切断入块，该装置可以一次完成剪切、成型工艺，节约了模具成本，不需要多次更换模具、调节设备，步骤简单，工作效率。

A product cutting and forming device

【技术实现步骤摘要】
一种产品切断成型装置
本技术涉及模具
，尤其涉及一种产品切断成型装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状；模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。现有的模具加工产品时，多是对产品先进行切断的预处理，然后再进行成型处理，模具成本高，且在分别进行切断、成型处理时，需更换模具、及时调试设备，步骤繁琐，人工成本高，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的模具加工产品时，多是对产品先进行切断的预处理，然后再进行成型处理，模具成本高，且在分别进行切断、成型处理时，需更换模具、及时调试设备，步骤繁琐，人工成本高，工作效率低的问题，而提出的一种产品切断成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种产品切断成型装置，包括上压板、下压板，还包括切断固定板、成型固定板、上模具、下模具，所述上压板和切断固定板相连，所述切断固定板和成型固定板相连，所述上压板和上模具相连，所述下压板和下模具相连，所述上模具和下模具相匹配；所述切断固定板上连接有上模切断冲头，所述成型固定板上连接有上模成型冲头，所述下模具上设有与上模切断冲头相匹配的下模折弯入块，所述下模具上设有与上模成型冲头相匹配的下模切断入块。优选的，所述下模具上固定连接有定位柱，所述上模具上设有与定位柱相匹配的定位孔。优选的，所述下模具上还设有折弯槽，所述折弯槽位于下模折弯入块和下模切断入块之间。优选的，还包括连接板，所述上压板、切断固定板上均滑动连接有滑块，所述滑块上设有固定转轴，所述连接板转动连接在固定转轴上，所述切断固定板、成型固定板上设有与转动轴相匹配的转动槽。优选的，所述连接板为两个，两个所述连接板通过转动轴转动相连。优选的，所述滑块的两侧设有缓冲橡胶垫。优选的，所述上模成型冲头的长度大于上模切断冲头的长度与现有技术相比，本技术提供了一种产品切断成型装置，具备以下有益效果：1、该产品切断成型装置，包括上压板、下压板下压板，使用者在使用时，将材料放入下模具上，通过定位柱可以防止材料在上压板下移的过程中移动，在上压板下移时，带动切断固定板、成型固定板、上模具向下移动，切断固定板上固定连接有上模切断冲头、成型固定板上固定连接有上模成型冲头，进而使的上模具和下模具相贴，上模具上设有与定位柱相匹配的定位孔，防止上模具、下模具贴合不充分，影响成型质量；上模具、上压板上均滑动连接有滑块，滑块上设有固定转轴，两个连接板均转动连接在固定转轴上，两个连接板通过转动轴相连，切断固定板、成型固定板上设有与转动轴相匹配的转动槽，使在上模具和下模具相贴时，上压板继续向下移动，上压板和上模具之间的距离减小，防止上模具和下模具继续挤压，影响产品质量；上压板继续向下移动的过程中，上模成型冲头的长度和上模切断冲头的长度比例为1比2，使得上模成型冲头先接触下模切断入块，对材料进行剪切后，上模切断冲头与下模折弯入块接触，对材料进行折弯成型，材料的折弯处进入折弯槽；上压板向上移动，带动装置复位，取出成型产品，进而一次完成剪切、成型，该装置可以一次完成剪切、成型工艺，节约了模具成本，不需要多次更换模具、调节设备，步骤简单，工作效率高。附图说明图1为本技术提出的一种产品切断成型装置的结构示意图之一；图2为本技术提出的一种产品切断成型装置的结构示意图之一；图3为本技术提出的一种产品切断成型装置的结构示意图之一；图4为本技术提出的一种产品切断成型装置的结构示意图之一；图5为本技术提出的一种产品切断成型装置的剖面结构示意图；图6为本技术提出的一种产品切断成型装置的连接板的结构示意图。图中：1、上压板；2、下压板；3、切断固定板；301、上模切断冲头；4、成型固定板；401、上模成型冲头；5、上模具；501、定位孔；502、滑块；5021、固定转轴；6、下模具；6001、定位柱；601、折弯槽；602、下模折弯入块；603、下模切断入块；7、连接板；7001、转动槽；701、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-6，一种产品切断成型装置，包括上压板1、下压板2，还包括切断固定板3、成型固定板4、上模具5、下模具6，所述上压板1和切断固定板3相连，所述切断固定板3和成型固定板4相连，所述上压板1和上模具5相连，所述下压板2和下模具6相连，所述上模具5和下模具6相匹配；所述切断固定板3上连接有上模切断冲头301，所述成型固定板4上连接有上模成型冲头401，所述下模具6上设有与上模切断冲头301相匹配的下模折弯入块602，所述下模具6上设有与上模成型冲头401相匹配的下模切断入块603，所述下模具6上固定连接有定位柱6001，所述上模具5上设有与定位柱6001相匹配的定位孔501，所述下模具6上还设有折弯槽601，所述折弯槽601位于下模折弯入块602和下模切断入块603之间，还包括连接板7，所述上压板1、切断固定板3上均滑动连接有滑块502，所述滑块502上设有固定转轴5021，所述连接板7转动连接在固定转轴5021上，所述切断固定板3、成型固定板4上设有与转动轴701相匹配的转动槽7001，所述连接板7为两个，两个所述连接板7通过转动轴701转动相连，所述滑块502的两侧设有缓冲橡胶垫，所述上模成型冲头401的长度大于上模切断冲头301的长度。使用者在使用时，将材料放入下模具6上，通过定位柱6001可以防止材料在上压板1下移的过程中移动，在上压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品切断成型装置，包括上压板（1）、下压板（2），其特征在于，还包括切断固定板（3）、成型固定板（4）、上模具（5）、下模具（6），所述上压板（1）和切断固定板（3）相连，所述切断固定板（3）和成型固定板（4）相连，所述上压板（1）和上模具（5）相连，所述下压板（2）和下模具（6）相连，所述上模具（5）和下模具（6）相匹配；/n所述切断固定板（3）上连接有上模切断冲头（301），所述成型固定板（4）上连接有上模成型冲头（401），所述下模具（6）上设有与上模切断冲头（301）相匹配的下模折弯入块（602)，所述下模具（6）上设有与上模成型冲头（401）相匹配的下模切断入块（603)。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品切断成型装置，包括上压板（1）、下压板（2），其特征在于，还包括切断固定板（3）、成型固定板（4）、上模具（5）、下模具（6），所述上压板（1）和切断固定板（3）相连，所述切断固定板（3）和成型固定板（4）相连，所述上压板（1）和上模具（5）相连，所述下压板（2）和下模具（6）相连，所述上模具（5）和下模具（6）相匹配；
所述切断固定板（3）上连接有上模切断冲头（301），所述成型固定板（4）上连接有上模成型冲头（401），所述下模具（6）上设有与上模切断冲头（301）相匹配的下模折弯入块（602)，所述下模具（6）上设有与上模成型冲头（401）相匹配的下模切断入块（603)。


2.根据权利要求1所述的一种产品切断成型装置，其特征在于，所述下模具（6）上固定连接有定位柱（6001），所述上模具（5）上设有与定位柱（6001）相匹配的定位孔（501）。


3.根据权利要求1所述的一种产品切断成型装置，其特征在于，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国平，
申请(专利权)人：苏州博赢精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32