一种连续模冲孔入子可调机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续模冲孔入子可调机构，属于模具技术领域；一种连续模冲孔入子可调机构包括底座、下模台上模台和驱动压板，底座内部开有空腔，底座内部底壁上滑动连接有滑框，滑框内侧壁上连接有往复机构，滑框侧壁上滑动连接有连杆，连杆远离滑框的一端连接有推板，底座外侧壁上连接有电机，电机的驱动端连接有调节组件，调节组件通过转轴与往复机构相连；本实用新型专利技术通过电机工作带动与其驱动端相连的调节组件工作，调节组件则会带动滑框内部的往复机构工作，使往复机构带动连杆往复移动，从而使连杆带动推杆往复移动对落尽底座内部的废料进行清理，而不需要停机，提高生产效率。

A kind of adjustable mechanism for punch in of continuous die

【技术实现步骤摘要】
一种连续模冲孔入子可调机构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种连续模冲孔入子可调机构。
技术介绍
连续模，是指压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，直至产品加工完成。现有冲压领域的连续模，只能按模具本身设定的固定步距级进送料，每套模具都只有一个固定的步距，冲床广泛用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。冲床包括进料口、上模、下模和出料口，目前使用的冲床大多数都没有在冲床的周边安装保护装置，可能会导致有的工人不按照操作规程操作设备，出现安全事故，对操作者人身安全造成伤害，对企业的经济效益产生影响。现有的连续模冲床，常常没有专用的排料设备，产生的废料需要人工清理，在清理过程中通常需要停下相关设备的工作，清理完毕后再次开启，极大的影响了生产效率，所以我们提出一种连续模冲孔入子可调机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种连续模冲孔入子可调机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连续模冲孔入子可调机构，包括底座、下模台上模台和驱动压板，所述下模台与驱动压板均连接在底座顶部，所述上模台连接在驱动压板底部，所述底座内部开有空腔，所述底座顶部开有进料口，所述底座内部底壁上滑动连接有滑框，所述滑框内侧壁上连接有往复机构，所述滑框侧壁上滑动连接有连杆，所述连杆远离滑框的一端连接有推板，所述底座外侧壁上连接有电机，所述电机的驱动端连接有调节组件，所述调节组件提供转轴与往复机构相连。优选的，所述调节组件包括滑杆，所述滑杆通过轴承连接在电机的驱动端上，所述滑杆远离电机的一端开凿螺纹槽，所述底座内侧壁上通过转轴连接有蜗轮，所述蜗轮与滑杆外壁的螺纹槽相啮合,所述蜗轮通过转轴连接有齿轮，所述齿轮远离蜗轮的一侧连接有限位块。优选的，所述往复机构包括滑板，所述滑板与滑框内侧壁滑动相连，所述滑板上连接有齿板，所述齿轮与齿板相啮合，所述滑板上还连接有弧形凸槽，所述弧形凸槽对称设置在齿板两侧，所述限位块与齿板和弧形凸槽相配合。优选的，所述滑框侧壁上开凿有滑槽，所述连杆置于滑槽内的一端与滑板相连。优选的，所述底座底部开有出料口，所述底座底部通过螺栓可拆卸连接有收集箱，所述收集箱位于出料口下方。与现有技术相比，本技术提供了一种连续模冲孔入子可调机构，具备以下有益效果：1、该连续模冲孔入子可调机构，当连续模冲孔时产生废料后，废料会通过进料口落到底座内部，通过电机工作带动与其驱动端相连的滑杆转动，滑杆延伸端的螺纹槽带动与其相啮合的蜗轮转动，从而使蜗轮带动与其相啮合齿轮转动，齿轮带动齿板移动，齿板带动滑板移动，滑板再带动与其滑动连接的滑框和连杆移动，从而使连杆带动与其相连的推板移动，通过弧形凸槽和限位块可以使滑板不仅可以左右往复移动还可以上下往复移动，从而使推板在推完废料复位时向上移动，避免再将废料推回去，从而使清理废料不需要停机，提高生产效率。2、该连续模冲孔入子可调机构，通过滑槽使连杆可以在滑槽内上下移动，从而便于带动推板上下移动。3、该连续模冲孔入子可调机构，通过螺栓可以方便对收集箱进行拆卸安装，对废料集中处理。附图说明图1为本技术提出的一种连续模冲孔入子可调机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种连续模冲孔入子可调机构内部结构示意图；图3为本技术提出的一种连续模冲孔入子可调机构调节组件和往复机构连接结构示意图；图4为本技术提出的一种连续模冲孔入子可调机构调节组件和往复机构连接结构示意图；图5为本技术提出的一种连续模冲孔入子可调机构调节组件和往复机构连接结构示意图；图6为本技术提出的一种连续模冲孔入子可调机构滑框内部结构图。图中：1、底座；2、下模台；3、上模台；4、驱动压板；5、滑框；501、连杆；502、滑槽；6、滑板；7、齿板；8、齿轮；801、限位块；9、弧形凸槽；10、推板；11、滑杆；12、蜗轮；13、电机；14、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-6，一种连续模冲孔入子可调机构，包括底座1、下模台2上模台3和驱动压板4，下模台2与驱动压板4均连接在底座1顶部，上模台3连接在驱动压板4底部，底座1内部开有空腔，底座1顶部开有进料口，底座1内部底壁上滑动连接有滑框5，滑框5内侧壁上连接有往复机构，滑框5侧壁上滑动连接有连杆501，连杆501远离滑框5的一端连接有推板10，底座1外侧壁上连接有电机13，电机13的驱动端连接有调节组件，调节组件提供转轴与往复机构相连；调节组件包括滑杆11，滑杆11通过轴承连接在电机13的驱动端上，滑杆11远离电机13的一端开凿螺纹槽，底座1内侧壁上通过转轴连接有蜗轮12，蜗轮12与滑杆11外壁的螺纹槽相啮合,蜗轮12通过转轴连接有齿轮8，齿轮8远离蜗轮12的一侧连接有限位块801；往复机构包括滑板6，滑板6与滑框5内侧壁滑动相连，滑板6上连接有齿板7，齿轮8与齿板7相啮合，滑板6上还连接有弧形凸槽9，弧形凸槽9对称设置在齿板7两侧，限位块801与齿板7和弧形凸槽9相配合。当连续模冲孔时产生废料后，废料会通过进料口落到底座1内部，通过电机13工作带动与其驱动端相连的滑杆11转动，滑杆11延伸端的螺纹槽带动与其相啮合的蜗轮12转动，从而使蜗轮12带动与其相啮合齿轮8转动，齿轮8带动齿板7移动，齿板7带动滑板6移动，滑板6再带动与其滑动连接的滑框5和连杆501移动，从而使连杆501带动与其相连的推板10移动，通过弧形凸槽9和限位块801可以使滑板6不仅可以左右往复移动还可以上下往复移动，从而使推板10在推完废料复位时向上移动，避免再将废料推回去，从而使清理废料不需要停机，提高生产效率。实施例2：参照图5，一种连续模冲孔入子可调机构，与实施例1基本相同，所不同的是，滑框5侧壁上开凿有滑槽502，连杆501置于滑槽502内的一端与滑板6相连；通过滑槽502使连杆201可以在滑槽502内上下移动，从而便于带动推板10上下移动。实施例3：参照图1-2，一种连续模冲孔入子可调机构，与实施例1基本相同，所不同的是，底座1底部开有出料口，底座1底部通过螺栓可拆卸连接有收集箱14，收集箱14位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续模冲孔入子可调机构，包括底座（1）、下模台（2）上模台（3）和驱动压板（4），所述下模台（2）与驱动压板（4）均连接在底座（1）顶部，所述上模台（3）连接在驱动压板（4）底部，其特征在于，所述底座（1）内部开有空腔，所述底座（1）顶部开有进料口，所述底座（1）内部底壁上滑动连接有滑框（5），所述滑框（5）内侧壁上连接有往复机构，所述滑框（5）侧壁上滑动连接有连杆（501），所述连杆（501）远离滑框（5）的一端连接有推板（10），所述底座（1）外侧壁上连接有电机（13），所述电机（13）的驱动端连接有调节组件，所述调节组件通过转轴与往复机构相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续模冲孔入子可调机构，包括底座（1）、下模台（2）上模台（3）和驱动压板（4），所述下模台（2）与驱动压板（4）均连接在底座（1）顶部，所述上模台（3）连接在驱动压板（4）底部，其特征在于，所述底座（1）内部开有空腔，所述底座（1）顶部开有进料口，所述底座（1）内部底壁上滑动连接有滑框（5），所述滑框（5）内侧壁上连接有往复机构，所述滑框（5）侧壁上滑动连接有连杆（501），所述连杆（501）远离滑框（5）的一端连接有推板（10），所述底座（1）外侧壁上连接有电机（13），所述电机（13）的驱动端连接有调节组件，所述调节组件通过转轴与往复机构相连。


2.根据权利要求1所述的一种连续模冲孔入子可调机构，其特征在于，所述调节组件包括滑杆（11），所述滑杆（11）通过轴承连接在电机（13）的驱动端上，所述滑杆（11）远离电机（13）的一端开凿螺纹槽，所述底座（1）内侧壁上通过转轴连接有蜗轮（12），所述蜗轮（12）与滑杆（11）外壁的螺纹槽相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国平，
申请(专利权)人：苏州博赢精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32