麸曲制曲生产体系制造技术

本发明专利技术提供了一种麸曲制曲生产体系，涉及酿造工艺技术领域。该麸曲制曲生产体系包括原料混合系统、连蒸系统、制曲系统以及成曲混合系统；原料混合系统、连蒸系统、制曲系统和成曲混合系统依次连通；且原料混合系统包括多个原料储罐，原料储罐的出料口与连蒸系统的进料口连通；连蒸系统包括连蒸机和设置在连蒸机内的第一输送机构；第一输送机构能够将连蒸机的进料口落入的物料输送至连蒸机的出料口；连蒸机还设置有排污口，排污口用于将连蒸机内的废水排出，以缓解现有技术中蒸煮时需要经过多次蒸煮操作，且整体工艺流程的连续性较低，操作较为繁琐，同时耗费人力物力以及时间等技术问题。

Production system of bran koji

【技术实现步骤摘要】
麸曲制曲生产体系
本专利技术涉及酿造工艺
，尤其涉及一种麸曲制曲生产体系。
技术介绍
麸曲是采用纯种霉菌菌种，以麸皮为原料经过人工控制温度和湿度进行培养而成，麸曲主要起到糖化作用，例如在酿酒时能够与酵母菌混合进行酒精发酵。麸曲生产的主要方法有：盒子曲法、帘子曲法、通风制曲法；制曲的工艺分为固体斜面培养、扩大培养、曲种培养和麸曲培养四个阶段，进而实现逐步扩大培养的过程。一般的，麸曲制造的生产流程包括：原料的粉碎—配料—蒸煮—凉渣冷却—加曲—入池—发酵—蒸馏—老熟；其中，在进行蒸煮糊化时，将蒸煮物料放置在一个蒸锅内，需要定时的观察蒸锅内的水分，定时的翻动蒸锅将蒸出的水倾倒，每一次倾倒水都需要将物料取出，水排出后再装锅进行蒸煮，整体操作较为繁琐，耗时较长，且对物料的蒸煮过程存在有中断，故而对物料的蒸煮质量具有较大的影响。鉴于此，迫切需要一种麸曲制曲生产体系，能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种麸曲制曲生产体系，以缓解现有技术中蒸煮时需要经过多次蒸煮操作，且整体工艺流程的连续性较低，操作较为繁琐，同时耗费人力物力以及时间等技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供的一种麸曲制曲生产体系，依次包括原料混合系统、连蒸系统、制曲系统以及成曲混合系统；所述原料混合系统、所述连蒸系统、所述制曲系统和所述成曲混合系统依次连通；且所述原料混合系统包括原料储罐，所述原料储罐的出料口与所述连蒸系统的进料口连通；所述连蒸系统包括连蒸机和设置在所述连蒸机内的第一输送机构，所述第一输送机构能够将所述连蒸机的进料口落入的物料输送至所述连蒸机的出料口；所述连蒸机还设置有排污口，所述排污口用于将所述连蒸机内的废水排出。在上述任一技术方案中，进一步地，所述连蒸系统还包括润水机、预热机和摊凉机；所述润水机、所述预热机、所述连蒸机以及所述摊凉机，四者依次连通，且所述润水机的进料口与所述原料混合系统的出料口连通，所述摊凉机的出料口与所述制曲系统连通；所述润水机内设置有第二输送机构，所述预热机内设置有第三输送机构，所述摊凉机内设置有第四输送机构，所述第二输送机构、所述第三输送机构以及所述第四输送机构均用于输送物料。在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一输送机构采用网带输送或绞龙输送或链板输送。在上述任一技术方案中，进一步地，所述连蒸系统还包括进料转阀，所述进料转阀设置在所述连蒸机的进料口；和/或，所述连蒸系统还包括出料转阀，所述出料转阀设置在所述连蒸机的出料口。在上述任一技术方案中，进一步地，所述连蒸机内设置有蒸汽管，所述蒸汽管上安装有多个喷头，所述喷头用于向所述连蒸机内通入蒸汽。在上述任一技术方案中，进一步地，所述制曲系统包括接种曲机、接种混合机以及制曲机；所述连蒸系统的出料口与所述接种混合机的进料口连通，所述接种曲机的出料口与所述接种混合机的进料口连通，所述接种曲机用于输送种曲；所述接种混合机能够将物料与种曲混合后输送至所述制曲机，所述制曲机用于制造成曲，且所述制曲机的出料口与所述成曲混合系统的进料口连通。在上述任一技术方案中，进一步地，所述成曲混合系统包括成曲暂存罐、成曲混合机以及混合曲罐；所述成曲暂存罐的进料口与所述制曲系统的出料口连通，所述成曲暂存罐的出料口与所述混合曲罐连通，且所述成曲混合机设置在所述成曲暂存罐与所述混合曲罐之间。在上述任一技术方案中，进一步地，所述成曲混合系统还包括第一出料定量机和第一计量称；所述第一出料定量机和所述第一计量称依次设置在所述成曲暂存罐与所述成曲混合机之间，且所述第一出料定量机与所述成曲暂存罐的出料口连通。在上述任一技术方案中，进一步地，所述原料混合系统还包括依次连通的第二出料定量机、第二计量称和原料混合机；所述原料混合机设置在所述原料储罐与所述连蒸系统之间，所述第二出料定量机设置在所述原料储罐的出料口，所述第二计量称的进料口与所述第二出料定量机连通，所述第二计量称的出料口与所述原料混合机的进料口连通。在上述任一技术方案中，进一步地，所述原料混合系统还包括第一提升机，所述第一提升机用于将物料添加至所述原料储罐内。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种麸曲制曲生产体系，包括原料混合系统、连蒸系统、制曲系统以及成曲混合系统，且以上四者依次连通，以进行物料处理。其中，连蒸系统包括连蒸机和第一输送机构，第一输送机构设置在连蒸机内，连蒸机上设置有进料口、出料口和排污口，进料口用于向连蒸机内加入物料，出料口用于将连蒸机内蒸煮后的物料送出，排污口用于将连蒸机内蒸煮过程中产生的废水等排出；物料在连蒸机内蒸煮的同时，能够通过第一输送机构将蒸煮后的物料送出连蒸机，同时连蒸机内产生的废水也能够直接从连蒸机排出，然后再进行下一次物料的蒸煮，故而无需在每次排水时或者送出物料时将整个连蒸机倾翻以便于物料的排出，简化了操作，更趋向于自动化控制，节省了蒸煮耗时，确保蒸煮过程的连续性以及整个工艺流程的连续性良好，同时也提高了物料的蒸煮质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的麸曲制曲生产体系的示意图；图2为本专利技术实施例提供的麸曲制曲生产体系中原料混合系统的示意图；图3为本专利技术实施例提供的麸曲制曲生产体系中连蒸系统的示意图；图4为本专利技术实施例提供的麸曲制曲生产体系中制曲系统的示意图；图5为本专利技术实施例提供的麸曲制曲生产体系中成曲混合系统的示意图。图标：10－原料混合系统；11－原料储罐；12－第二出料定量机；13－第二计量称；14－原料混合机；15－第一提升机；16－第一输送机；20－连蒸系统；21－连蒸机；22－润水机；23－预热机；24－摊凉机；30－制曲系统；31－接种曲机；32－制曲机；33－接种混合机；34－拌料机；35－种曲机；36－种曲打散机；37－液体菌种培养系统；38－定量罐；40－成曲混合系统；41－成曲暂存罐；42－混合曲罐；43－成曲混合机；44－第一出料定量机；45－第一计量称；51－第二提升机；52－第二输送机；53－物料风送装置；54－第一旋风分离器；55－第三出料定量机；66－成曲打散机；67－成曲风送装置；71－第二旋风分离器；72－混合曲粉碎机；73－混合曲风送装置；74－第三旋风分离器；75－第四出料定量机；211－第一输送机构；212－第一蒸汽管；221－第二输送机构；222－热水罐；231－第三输送机构；241本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麸曲制曲生产体系，其特征在于，包括原料混合系统、连蒸系统、制曲系统以及成曲混合系统；/n所述原料混合系统、所述连蒸系统、所述制曲系统和所述成曲混合系统依次连通；且所述原料混合系统包括原料储罐，所述原料储罐的出料口与所述连蒸系统的进料口连通；/n所述连蒸系统包括连蒸机和设置在所述连蒸机内的第一输送机构，所述第一输送机构能够将所述连蒸机的进料口落入的物料输送至所述连蒸机的出料口；所述连蒸机还设置有排污口，所述排污口用于将所述连蒸机内的废水排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种麸曲制曲生产体系，其特征在于，包括原料混合系统、连蒸系统、制曲系统以及成曲混合系统；
所述原料混合系统、所述连蒸系统、所述制曲系统和所述成曲混合系统依次连通；且所述原料混合系统包括原料储罐，所述原料储罐的出料口与所述连蒸系统的进料口连通；
所述连蒸系统包括连蒸机和设置在所述连蒸机内的第一输送机构，所述第一输送机构能够将所述连蒸机的进料口落入的物料输送至所述连蒸机的出料口；所述连蒸机还设置有排污口，所述排污口用于将所述连蒸机内的废水排出。


2.根据权利要求1所述的麸曲制曲生产体系，其特征在于，所述连蒸系统还包括润水机、预热机和摊凉机；
所述润水机、所述预热机、所述连蒸机以及所述摊凉机，四者依次连通，且所述润水机的进料口与所述原料混合系统的出料口连通，所述摊凉机的出料口与所述制曲系统连通；
所述润水机内设置有第二输送机构，所述预热机内设置有第三输送机构，所述摊凉机内设置有第四输送机构，所述第二输送机构、所述第三输送机构以及所述第四输送机构均用于输送物料。


3.根据权利要求2所述的麸曲制曲生产体系，其特征在于，所述第一输送机构采用网带输送机或绞龙输送机或链板输送机。


4.根据权利要求1所述的麸曲制曲生产体系，其特征在于，所述连蒸系统还包括进料转阀，所述进料转阀设置在所述连蒸机的进料口；
和/或，所述连蒸系统还包括出料转阀，所述出料转阀设置在所述连蒸机的出料口。


5.根据权利要求1所述的麸曲制曲生产体系，其特征在于，所述连蒸机内设置有蒸汽管，所述蒸汽管上安装有多个喷头，所述喷头用于向所述连蒸机内通入蒸汽。

【专利技术属性】
技术研发人员：任博，韦先科，
申请(专利权)人：宁波长荣酿造设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33