加糟机制造技术

本实用新型专利技术涉及酿造设备领域，具体涉及一种加糟机，加糟机包括，用于存储物料的暂存仓，设置在暂存仓的顶部的转运料斗，转运料斗底部设置有与暂存仓的物料入口对接的料斗门，设置在暂存仓的顶部且对应于料斗门设置的开门机构，用于打开料斗门；以及设置在暂存仓的底部的输送机构，用于将物料输送至暂存仓外。通过本实用新型专利技术所提供的加糟机能够提高物料在卸料过程及出料过程的自动化程度，降低卸料过程及出料过程的作业工时，进而加快效率，并节省或减少了以上过程中的人工作业量。或减少了以上过程中的人工作业量。或减少了以上过程中的人工作业量。

【技术实现步骤摘要】
加糟机


[0001]本技术涉及酿造设备领域，具体涉及一种加糟机。

技术介绍

[0002]在白酒的酿造过程中，粮食需要优先在窖池中经蒸煮发酵后形成酒醅，而后转运至酒甑中进行蒸馏，以获得含酒精的高度原酒。
[0003]现有技术中，酒醅由窖池转运至酒甑的过程中需通过人工与转运料斗配合，例如：优先由窖池中将酒醅挖出并放入转运料斗，将转运料斗移动至酒甑的上料位，通过人工将转运料斗内的物料卸料至酒甑中。
[0004]由于负载有酒醅的转运料斗质量较大，仅依靠人工将转运料斗内的物料卸料至酒甑内需要耗费较长的工作时间，人力成本提高。
[0005]因此，亟需一种加糟机，能够提高酒醅在向酒甑上料过程的自动化程度，加快卸料效率。

技术实现思路

[0006]针对以上问题，本技术提供了一种加糟机，包括：暂存仓，用于存储物料；转运料斗，设置在暂存仓的顶部，转运料斗底部设置有与暂存仓的物料入口对接的料斗门；开门机构，设置在暂存仓的顶部且对应于料斗门设置，用于打开料斗门；输送机构，设置在暂存仓的底部，将物料输送至暂存仓外。
[0007]根据上述技术方案，本申请通过暂存仓对物料进行集中存放，物料通过物料入口进入暂存仓，并通过输送机构输送至暂存仓外；转运料斗能够实现物料的转运并通过开门机构打开料斗门，使物料进入物料入口，实现了物料由暂存仓外至暂存仓内再传送至暂存外的转运过程，提高了物料卸料的自动化程度，进而降低人工成本，卸料效率加快。
[0008]优选地，暂存仓的顶部设置有第一定位部，转运料斗对应于第一定位部的位置设置有第二定位部，第一定位部与第二定位部相匹配。
[0009]根据上述技术方案，通过在暂存仓与转运料斗设置相匹配的第一定位部以及第二定位部，实现料斗门与物料入口之间的精准定位，减少或避免因定位不精造成物料在卸料过程中的浪费。
[0010]优选地，料斗门滑动设置于转运料斗，料斗门具有拉扣，开门机构对应拉扣处设置有与拉扣相匹配的拉钩。
[0011]根据上述技术方案，开门机构通过拉钩与料斗门所具有的拉扣能够实现可拆装的连接关系，进而开门机构能够通过拉钩拉动料斗门实现开门效果。
[0012]优选地，开门机构包括设置在暂存仓的顶部的执行装置以及导向装置，导向装置能够引导执行装置沿料斗门的滑动方向移动。
[0013]根据上述技术方案，可实现开门机构沿料斗门的滑动方向进行定向移动，保证开门机构带动料斗门开关的正常运行。
[0014]优选地，还包括限位装置，限位装置设置在暂存仓并且与输送机构保持规定距离。
[0015]根据上述技术方案，通过限位装置能够限制物料通过输送机构传送至暂存仓外时物料的高度，超过规定距离高度的物料被阻挡并随输送机构运行填充至输送机构物料高度不足的位置，实现输送机构送料均匀的效果。
[0016]优选地，第二定位部为锥形，第二定位部的直径由远离至靠近暂存仓的方向逐渐减小。
[0017]根据上述技术方案，由第二定位部直径较小的部分优先与第一定位部匹配，能够降低第一定位部与第二定位部的匹配难度，缩短两者的匹配时间。
附图说明
[0018]图1为本实施方式中加糟机的正视示意图。
[0019]图2为本实施方式中第一定位部与第二定位部相匹配的立体示意图。
[0020]图3为本实施方式中开门机构与料斗门的俯视示意图。
[0021]图4为本实施方式中料斗门在转运料斗中的位置关系示意图。
[0022]图5为本实施方式中限位装置的侧视示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
加糟机；11
‑
暂存仓；12
‑
转运料斗；13
‑
开门机构；14
‑
输送机构；15
‑
料斗门；16
‑
物料入口；17
‑
第一定位部；18
‑
第二定位部；19
‑
拉扣；20
‑
拉钩；21
‑
导向装置；22
‑
执行装置；23
‑
限位装置；24
‑
胶垫；25
‑
丝杠；26
‑
螺帽；27
‑
第一驱动电机；28
‑
滚轮；29
‑
夹层；30
‑
料斗外壁；31
‑
第二驱动电机；32
‑
限位板；33
‑
调节板；34
‑
螺杆；35
‑
螺母；36
‑
暂存仓外壁；37
‑
左端；38
‑
右端；H
‑
高度方向；S
‑
滑动方向。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本实施方式中提出了一种加糟机，如图1所示，加糟机1沿高度方向H由上至下依次包括：转运料斗12、开门机构13、暂存仓11以及设置在暂存仓11内部的输送机构14。暂存仓11的顶部为沿高度方向H暂存仓11的上方，转运料斗12以及开门机构13设置在顶部的上方，暂存仓11的顶部开设有物料入口16，转运料斗12底部设置有料斗门15，物料入口16以及料斗门15沿高度方向H上下对置。开门机构13固定于暂存仓11的顶部，能够控制料斗门15打开或关闭。当需要将转运料斗12内的物料向暂存仓11中进行卸料时，可通过开门机构13与料斗门15连接并打开料斗门15，使物料经由物料入口16落入暂存仓11内部。相对地，暂存仓11的底部为沿高度方向H的下方，输送机构14设置于暂存仓11的底部并且设置于或部分设置于暂存仓11的内部，进入暂存仓11内部的物料进一步落在底部的输送机构14上，并在需要出料时通过输送机构14输送至暂存仓11外。
[0027]通过以上各机构的相互配合，实现了物料由转运料斗12至暂存仓11的卸料过程以及由暂存仓11输送至暂存仓11外的出料过程，提高了卸料过程及出料过程的自动化程度，
降低卸料过程及出料过程的作业工时，节省或减少了以上过程中的人工作业量。
[0028]如图1所示，在物料的卸料过程中，为保证物料入口16与料斗门15在高度方向H上的对置精度，暂存仓11的顶部设置有第一定位部17，转运料斗12与第一定位部17对应的位置设置有第二定位部18，通过第一定位部17与第二定位部18的匹配，实现物料入口16与料斗门15在高度方向H上相对置的效果。
[0029]进一步地，第一定位部17可设置在料斗门15与物料入口16对置时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加糟机，其特征在于，包括：暂存仓，用于存储物料；转运料斗，设置在所述暂存仓的顶部，所述转运料斗底部设置有与所述暂存仓的物料入口对接的料斗门；开门机构，设置在所述暂存仓的顶部且对应于所述料斗门设置，用于打开所述料斗门；输送机构，设置在所述暂存仓的底部，将物料输送至所述暂存仓外。2.如权利要求1所述的加糟机，其特征在于，所述暂存仓的顶部设置有第一定位部，所述转运料斗对应于所述第一定位部的位置设置有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部相匹配。3.如权利要求1所述的加糟机，其特征在于，所述料斗门滑动设置于所述转运料斗，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任博，顾亚泽，
申请(专利权)人：宁波长荣酿造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：