出曲装置制造方法及图纸

技术编号:44579968 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-14 12:42
本技术涉及食品加工设备领域,具体提供了一种出曲装置,包括机架、翻转机构、夹紧机构、刮料机构和收集斗,其中,机架一端设置有罩壳围成的刮曲室;翻转机构设置于刮曲室中,包括翻转底板和转动连接于翻转底板的翻转轴,翻转轴带动翻转底板转动预设角度;夹紧机构设置于翻转机构的两侧;刮料机构包括刀架和设置于刀架上的刮刀,刀架能够沿平行于翻转后的翻转底板的方向移动;收集斗设置于刮曲室下方。该出曲装置可以有效提升出曲效率,减少曲料残留。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备领域,具体为一种出曲装置


技术介绍

1、酱油、醋等食品调味料和酒类的酿造中,种曲培养是非常重要的工序。种曲培养时,种曲和物料被均匀平铺在若干大小相等的曲盘上,并放进培养室进行扩大培养。曲盘通常是矩形的敞口容器,具有一个底面,底面矩形的四周设置有一定高度的围边。底面镂空设计,可以是丝网,也可以是筛孔板。

2、扩大培养时,曲料会产生大量菌丝和孢子粉,菌丝穿过盘底的孔眼,牢牢吸附在曲盘上。培养完成后,需将曲料从曲盘上分离出来,以便后道工序的进行。该将曲料从曲盘分离的过程即为出曲过程,相应地,将曲料从曲盘分离的装置为出曲装置。

3、目前,较为常用的出曲的方式为通过人工铲曲进行曲料和曲盘的分离,一些专利文献也公开了可进行自动化出曲的出曲装置。例如,专利cn210311600u公开了一种自动出曲的装置,可以将曲盘翻转后,利用震动器震动曲盘使曲料与曲盘分离。

4、然而,现有的出曲装置存在着出曲效率低、曲料残留的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中出曲装置出曲效率低、曲料残留的问题,本技术提供了一种出曲装置,包括机架、翻转机构、夹紧机构、刮料机构和收集斗,其中,机架一端设置有罩壳围成的刮曲室;翻转机构设置于刮曲室中,包括翻转底板和转动连接于翻转底板的翻转轴,翻转轴带动翻转底板转动预设角度;夹紧机构设置于翻转机构的两侧;刮料机构包括刀架和设置于刀架上的刮刀,刀架能够沿平行于翻转后的翻转底板的方向移动;收集斗设置于刮曲室下方。

>2、通过将曲盘翻转预设角度后,使用刮刀将曲料从曲盘上刮下,一方面旋转角度较少,所需的转动行程也较短,翻转曲盘所需的时间较短,可以有效提升出曲效率。另一方面,使用刮刀将曲料刮下,相较于震动器将曲料震下的方式,可以避免部分曲料在曲盘上吸附过紧难以抖落的情况发生,而且可以有效缩短出曲所需的时间,减少曲料残留,提高出曲效率。

3、可选地,还包括曲盘进出机构,刮曲室的靠近曲盘进出机构的一侧开设有曲盘进口,刮曲室的远离曲盘进出机构的一侧开设有曲盘出口,曲盘进出机构为推杆,可在从曲盘进口到曲盘出口的曲盘输送方向上往复移动,从而推动曲盘经由曲盘进口进入刮曲室以及经由曲盘出口离开刮曲室。利用推杆移动曲盘,可以更加自动化且稳定地移动曲盘,提高对表面曲料形状不一的曲盘的适配性。

4、可选地,还包括设置在曲盘进出机构下方的提升机构,用于将曲盘提升至与推杆的移动平面平齐的高度,提升机构包括多个第一导向轴、提升底板、提升气缸和第一限位件,其中,多个第一导向轴沿高度方向固定于机架;提升底板具有供第一导向轴穿过的通孔,可由第一导向轴导引在高度方向上移动;提升气缸的活塞杆连接于提升底板的底部;第一限位件安装于机架,第一限位件沿高度方向的位置与翻转底板对应。通过以上方式,将曲盘提升一定高度后再由推杆推出,可以有效降低操作人员放置曲盘时所需放置的高度,提高操作的便利程度,而且,将曲盘提升后再送至刮曲室,可以为刮曲室提供足够的可供曲盘于其中翻转的空间,从而提高对刮曲室空间的利用效率。第一导向轴、第一限位件、翻转底板的配合方式,可以保证曲盘可以稳定地在高度方向上往复移动。

5、可选地,曲盘进出机构还包括多个第二导向轴、进出气缸和第二限位件,其中,多个第二导向轴沿曲盘输送方向固定于机架;进出气缸的活塞杆连接推杆;第二限位件安装于机架,第二限位件沿曲盘输送方向的位置与曲盘进口对应。第二导向轴、进出气缸、第二限位件的配合方式,可以保证推杆可以稳定施力推动曲盘至刮曲室。

6、可选地,翻转机构还包括翻转气缸,翻转气缸的活塞杆连接于翻转底板底部靠近曲盘进口的一端。使用气缸可以稳定施力,驱动翻转底板进行翻转,保证翻转机构的使用寿命。

7、可选地,夹紧机构包括第一夹紧气缸、第二夹紧气缸和第三夹紧气缸,第一夹紧气缸包括第一气缸座和沿第一气缸座移动的第一夹持件,第一气缸座设置于翻转底板的沿输送方向的第一侧;第二夹紧气缸包括第二气缸座和可沿第二气缸座移动的第二夹持件,第二气缸座设置于翻转底板的沿输送方向的第二侧;第三夹紧气缸包括第三气缸座和可沿第三气缸座移动的第三夹持件,第三气缸座设置于翻转底板靠近曲盘进口的第三侧。

8、可选地,刮料机构还包括刮料气缸,刮料气缸的活塞杆连接刮刀,带动刮刀在平行于转动预设角度后的翻转底板的方向上移动。

9、可选地,还包括吹扫机构,设置于机架上,向翻转底板和/或刮料机构进行吹扫。吹扫机构能够使得曲盘表面的曲料可以更加完全地与曲盘分离。

10、可选地,还包括溜板,安装于曲盘出口的外侧下方,倾斜于高度方向向下延伸。溜板可以使曲盘自动向下一道工序中的装置输送,保证曲盘输送的平缓过渡。

11、可选地,预设角度为85-95°。基本竖直的刮料角度,可以保证与曲盘分离的曲料可以更加准确地下落至收集斗中,并且可以提高曲料与曲盘分离的简易和可靠程度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种出曲装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的出曲装置,其特征在于,还包括曲盘进出机构,所述刮曲室的靠近所述曲盘进出机构的一侧开设有曲盘进口,所述刮曲室的远离所述曲盘进出机构的一侧开设有曲盘出口,

3.根据权利要求2所述的出曲装置,其特征在于,还包括设置在所述曲盘进出机构下方的提升机构,用于将曲盘提升至与所述推杆的移动平面平齐的高度,所述提升机构包括:

4.根据权利要求2所述的出曲装置,其特征在于,所述曲盘进出机构还包括:

5.根据权利要求2所述的出曲装置,其特征在于,所述翻转机构还包括翻转气缸,所述翻转气缸的活塞杆连接于所述翻转底板底部靠近所述曲盘进口的一端。

6.根据权利要求2所述的出曲装置,其特征在于,所述夹紧机构包括:

7.根据权利要求1所述的出曲装置,其特征在于,所述刮料机构还包括刮料气缸,所述刮料气缸的活塞杆连接所述刮刀,带动所述刮刀在平行于转动预设角度后的所述翻转底板的方向上移动。

8.根据权利要求1所述的出曲装置,其特征在于,还包括吹扫机构,设置于所述机架上,向所述翻转底板和/或所述刮料机构进行吹扫。

9.根据权利要求2所述的出曲装置,其特征在于,还包括溜板,安装于所述曲盘出口的外侧下方,倾斜于高度方向向下延伸。

10.根据权利要求1所述的出曲装置,其特征在于,所述预设角度为85-95°。

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【技术特征摘要】

1.一种出曲装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的出曲装置,其特征在于,还包括曲盘进出机构,所述刮曲室的靠近所述曲盘进出机构的一侧开设有曲盘进口,所述刮曲室的远离所述曲盘进出机构的一侧开设有曲盘出口,

3.根据权利要求2所述的出曲装置,其特征在于,还包括设置在所述曲盘进出机构下方的提升机构,用于将曲盘提升至与所述推杆的移动平面平齐的高度,所述提升机构包括:

4.根据权利要求2所述的出曲装置,其特征在于,所述曲盘进出机构还包括:

5.根据权利要求2所述的出曲装置,其特征在于,所述翻转机构还包括翻转气缸,所述翻转气缸的活塞杆连接于所述翻转底板底部靠近所述曲盘进口...

【专利技术属性】
技术研发人员:任博包志宇
申请(专利权)人:宁波长荣酿造设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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