一种全自动焊接生产线用物料流转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动焊接生产线用物料流转装置，包括底板、液压缸和限位杆，所述底板下方左侧与右侧均设置有移动轮。本发明专利技术通过在卷轴上缠绕有钢绳，使用时，先通过控制面板打开液压缸，液压缸驱动液压伸缩杆伸长到合适位置，再通过控制面板打开电磁铁，使电磁铁吸住物料，打开伺服电机，伺服电机正转，带动卷轴收起钢绳，拉长弹簧，从而拉动直杆向右旋转，旋转至135度时，控制电磁铁松开物料，再控制伺服电机反转，释放钢绳，根据弹簧回弹，弹簧拉动直杆向左旋转，使直杆旋转至水平，进行再次取料，极大的降低劳动量，且避免工作人员受伤，解决了劳动量大，物料容易烫伤工作人员的问题。

A material flow device for automatic welding production line

【技术实现步骤摘要】
一种全自动焊接生产线用物料流转装置
本专利技术涉及活塞杆加工
，具体为一种全自动焊接生产线用物料流转装置。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。在实现本专利技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.目前焊接生产线的物料流转多采用人工搬移，极大的增加劳动量，且焊接线上的物料容易烫伤工作人员，2.从物料箱中取出转运的物料也极大的增加劳动量，因此，我们提出一种全自动焊接生产线用物料流转装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动焊接生产线用物料流转装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动焊接生产线用物料流转装置，包括底板、液压缸和限位杆；所述底板下方左侧与右侧均设置有移动轮，所述底板右侧固定安装有把手，所述把手上方固定安装有控制面板，所述底板上方右侧固定安装有物料箱，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动焊接生产线用物料流转装置，其特征在于，包括底板(1)、液压缸(17)和限位杆(15)；/n所述底板(1)下方左侧与右侧均设置有移动轮(11)，所述底板(1)右侧固定安装有把手(3)，所述把手(3)上方固定安装有控制面板(2)，所述底板(1)上方右侧固定安装有物料箱(5)，所述物料箱(5)下方中部固定安装有推杆电机(9)，所述推杆电机(9)上方设置有推杆(10)，所述推杆电机(9)的电机轴输出端与推杆(10)传动连接，所述推杆(10)上方水平安装有放置板(8)，所述放置板(8)左端与右端均安装有滑块(7)，所述底板(1)左侧中部开设有旋转槽(16)，所述旋转槽(16)左侧中部开设有...

【技术特征摘要】
1.一种全自动焊接生产线用物料流转装置，其特征在于，包括底板(1)、液压缸(17)和限位杆(15)；
所述底板(1)下方左侧与右侧均设置有移动轮(11)，所述底板(1)右侧固定安装有把手(3)，所述把手(3)上方固定安装有控制面板(2)，所述底板(1)上方右侧固定安装有物料箱(5)，所述物料箱(5)下方中部固定安装有推杆电机(9)，所述推杆电机(9)上方设置有推杆(10)，所述推杆电机(9)的电机轴输出端与推杆(10)传动连接，所述推杆(10)上方水平安装有放置板(8)，所述放置板(8)左端与右端均安装有滑块(7)，所述底板(1)左侧中部开设有旋转槽(16)，所述旋转槽(16)左侧中部开设有通槽(14)，所述液压缸(17)下方中部安装有固定块(12)，所述固定块(12)与旋转槽(16)转动连接，所述固定块(12)左侧与右侧均开设有限位槽(13)，所述限位杆(15)贯穿通槽(14)与限位槽(13)活动连接；
所述液压缸(17)上方设置有液压伸缩杆(18)，所述液压缸(17)的液压输出端与液压伸缩杆(18)的液压输入端连接，所述液压伸缩杆(18)上方水平安装有固定板(19)，所述固定板(19)上方右侧固定安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)左侧固定安装有底座(20)，所述底座(20)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志荣，
申请(专利权)人：无锡市裕神液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32