焊接用的柔性衬垫自动铺设装置制造方法及图纸

技术编号:23303943 阅读:51 留言:0更新日期:2020-02-11 15:08
一种焊接用的柔性衬垫自动铺设装置。包括主支架、减速电机、压紧轮、小销轴、摩擦轮、长转轴、轴承、滚动轮、磁铁、压圈、新衬垫滚筒、滚筒轴、废衬垫滚筒、小齿轮、弹性压板以及顶紧螺钉;主支架作为装置主体,用于支撑和安装装置的其它部件;压紧轮套在小销轴上;摩擦轮为圆筒形,外壁加工环形浅槽;压紧轮与摩擦轮为两组,安装在主支架的下部前后两端;滚动轮为空心薄壁圆筒形,通过顶丝固定在长转轴的两端;磁铁为径向磁力线的圆筒形,装入滚动轮里;压圈为圆形板,固定在长转轴的端面上;滚动轮、压圈和磁铁为四组,安装在两根长转轴的两端;新衬垫滚筒装在装置的上部前侧;废衬垫滚筒装在装置的上部后侧,通过减速电机驱动转动。

Automatic laying device of flexible pad for welding

【技术实现步骤摘要】
焊接用的柔性衬垫自动铺设装置
本专利技术涉及一种焊接辅助工具。
技术介绍
大型船舶、压力容器等制造过程以及大口径管道安装施工过程中,钢板单面焊接工艺一般采用加装辅助衬垫的技术,以保证焊接质量,避免未焊透等缺陷。目前,焊接领域用的衬垫已经开发出了采用各种耐热材质纤维编织成带状的柔性衬垫,其具有不怕磕碰、可以柔性变形、粘贴连续性好、储存和运输方便等优点,逐步代替部分块状衬垫,应用到焊接制造领域。柔性衬垫与块状衬垫一样,在出厂时就已经粘贴好带胶铝箔,使用时用带胶铝箔将衬垫粘附到被焊接钢板背面坡口处,焊后清除干净。柔性衬垫的带胶铝箔后期不能被加热,以免胶质失效,但是衬垫如果吸潮后需要进行焊前烘干加热,就只能去除原有铝箔后,再重新粘贴新的铝箔后才能使用。并且,衬垫上粘贴铝箔不但浪费材料和增加工序成本,而且焊后铝箔残留在钢板上,给后期清理带来了困难。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所提到的技术问题,本专利技术提供一种焊接用的柔性衬垫自动铺设装置,该装置不需要带胶铝箔,焊接时可以将柔性衬垫自动铺设到待焊钢板背面坡口处,在焊接后还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用的柔性衬垫自动铺设装置,包括主支架和减速电机,其特征在于:所述自动铺设装置还包括压紧轮、小销轴、摩擦轮、长转轴、轴承、滚动轮、磁铁、压圈、新衬垫滚筒、滚筒轴、废衬垫滚筒、小齿轮、弹性压板以及顶紧螺钉;/n所述主支架作为装置主体,用于支撑和安装装置的其它部件;所述主支架由2个支架板、1个下底板和1个上筋板组焊而成;支架板上部两侧加工两个槽孔,用于安装两个衬垫滚筒,其中,一个支架板的上部中间加工5个小孔,用于安装所述减速电机;支架板下部两侧加工两对轴孔,用于安装两个长转轴和轴承;下底板连接两个支架板的下部;下底板上有两个凸台,加工两个螺纹孔,用于安装顶紧螺钉;上筋板连接两个支架板的上...

【技术特征摘要】
1.一种焊接用的柔性衬垫自动铺设装置,包括主支架和减速电机,其特征在于:所述自动铺设装置还包括压紧轮、小销轴、摩擦轮、长转轴、轴承、滚动轮、磁铁、压圈、新衬垫滚筒、滚筒轴、废衬垫滚筒、小齿轮、弹性压板以及顶紧螺钉;
所述主支架作为装置主体,用于支撑和安装装置的其它部件;所述主支架由2个支架板、1个下底板和1个上筋板组焊而成;支架板上部两侧加工两个槽孔,用于安装两个衬垫滚筒,其中,一个支架板的上部中间加工5个小孔,用于安装所述减速电机;支架板下部两侧加工两对轴孔,用于安装两个长转轴和轴承;下底板连接两个支架板的下部;下底板上有两个凸台,加工两个螺纹孔,用于安装顶紧螺钉;上筋板连接两个支架板的上部;
所述压紧轮为小圆筒,套在小销轴上,用于将柔性衬垫压紧在摩擦轮上;
所述小销轴为小圆柱,插在主支架的支架板小孔里,用于安装压紧轮;
所述摩擦轮为圆筒形,外壁加工环形浅槽,表面喷涂薄层橡胶,以增大与柔性衬垫的摩擦力;摩擦轮套在长转轴上,两端加工螺纹孔,通过顶丝固定在长转轴上;
所述压紧轮与摩擦轮为两组,安装在主支架的下部前后两端,构成摩擦副,借助于柔性衬垫的摩擦力来带动长转轴转动;
所述长转轴为两根细长轴,插在主支架的支架板大孔处的轴承里,长转轴的中间用于安装摩擦轮,长转轴的两端用于安装滚动轮;长转轴上四处位置加工小平面,用于通过顶丝固定摩擦轮和滚动轮;长转轴两端面加工螺纹孔,通...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆武周健卢佳欣祝立群王勇师慧姿
申请(专利权)人:东北石油大学
类型:发明
国别省市:黑龙;23

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