一种用于异辛烷制备的催化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及异辛烷制备技术领域，尤其是一种用于异辛烷制备的催化装置，所述底板上表面通过若干个支撑腿固定安装有一个转动套，所述转动套内可转动安装有转动部，所述转动部顶部固定安装有安装套筒，所述安装套筒内设有桶体，所述桶体顶部螺纹安装有桶盖，所述桶盖上固定设有进料管和把手，所述进料管顶部螺纹安装有管盖，所述底板上表面通过限位机构活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱一端与转动部底部之间铰接安装有连杆，所述底板上表面通过支撑机构固定安装有驱动电机，所述伸缩柱的另一端通过传动机构传动连接有驱动电机输出轴。本发明专利技术的催化效果更好。

A catalytic device for the preparation of isooctane

【技术实现步骤摘要】
一种用于异辛烷制备的催化装置
本专利技术涉及异辛烷制备
，尤其涉及一种用于异辛烷制备的催化装置。
技术介绍
随着经济的飞速发展，现代人们的环保意识不断增强和日益严格的环保要求，世界各国都十分重视汽油质量的提高。异辛烷是重要的有机化学品，可以用作汽油添加剂，可以提高汽油辛烷值。烷基化是指烷烃与烯烃的化学加成反应，在反应中烷烃分子中的活泼氢原子的位置被烯烃取代。烷基化装置原料是以催化裂化气体中异丁烷和异丁烯、丁烯一为主。烷基化油以辛烷值高，调和性能好，挥发性、燃烧清洁等成为优质调油组分。原料是催裂化的液态烃经气分出来的碳四组分中的异丁烷和丁烯，以硫酸为催化剂，低温液相反应生产高辛烷值汽油组分(烷基化汽油)成品是异辛烷、异丁烷、正丁烷、重化物。现有的用于异辛烷制备的催化装置对于原料与硫酸的混合不够充分，导致催化反应不完全，需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在混合不充分，导致催化效果差的缺点，而提出的一种用于异辛烷制备的催化装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种用于异辛烷制备的催化装置，包括底板，所述底板上表面通过若干个支撑腿固定安装有一个转动套，所述转动套内可转动安装有转动部，所述转动部顶部固定安装有安装套筒，所述安装套筒内设有桶体，所述桶体顶部螺纹安装有桶盖，所述桶盖上固定设有进料管和把手，所述进料管顶部螺纹安装有管盖，所述底板上表面通过限位机构活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱一端与转动部底部之间铰接安装有连杆，所述底板上表面通过支撑机构固定安装有驱动电机，所述伸缩柱的另一端通过传动机构传动连接有驱动电机输出轴。优选的，所述桶体内壁沿周向固定设有均匀分布的若干叶片。优选的，所述限位机构包括支撑柱、固定套筒，所述底板上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有固定套筒，所述固定套筒内插入有伸缩柱。优选的，所述支撑机构包括连接部、固定板、支撑板，所述底板上表面通过两个支撑板固定安装有固定板，所述驱动电机上焊接有连接部，所述连接部固定连接在固定板上。优选的，所述传动机构包括矩形环、驱动轮、条形齿、环形齿，所述伸缩柱的另一端固定了连接在矩形环上，所述矩形环内的两个对应侧面上均设有条形齿，两个所述条形齿之间设置有驱动轮，所述驱动轮外表面沿周向开有与任一条形齿啮合的环形齿，所述驱动电机的输出轴固定连接在驱动轮的一端上。本专利技术提出的一种用于异辛烷制备的催化装置，有益效果在于：通过安装在转动部上的桶体，通过驱动电机驱动传动机构带动桶体旋转，进而利用桶体的旋转配合桶体内壁上的叶片，使得桶体内的物料和硫酸能够充分混合，催化效果更好。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于异辛烷制备的催化装置的结构示意图一；图2为本专利技术提出的一种用于异辛烷制备的催化装置的结构示意图二；图3为本专利技术提出的一种用于异辛烷制备的催化装置的结构示意图三。图中：底板1、支撑腿2、转动套3、转动部4、安装套筒5、桶体6、桶盖7、把手8、进料管9、管盖10、叶片11、连杆12、伸缩柱13、固定柱14、固定套筒15、矩形环16、驱动轮17、条形齿18、环形齿19、驱动电机20、连接部21、固定板22、支撑板23。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种用于异辛烷制备的催化装置，包括底板1，底板1上表面通过若干个支撑腿2固定安装有一个转动套3，转动套3内可转动安装有转动部4，转动部4顶部固定安装有安装套筒5，安装套筒5内设有桶体6，桶体6与安装套筒5过盈配合。桶体6顶部螺纹安装有桶盖7，桶盖7上固定设有进料管9和把手8，进料管9顶部螺纹安装有管盖10，底板1上表面通过限位机构活动安装有伸缩柱13，伸缩柱13一端与转动部4底部之间铰接安装有连杆12，底板1上表面通过支撑机构固定安装有驱动电机20，伸缩柱13的另一端通过传动机构传动连接有驱动电机20输出轴。桶体6内壁沿周向固定设有均匀分布的若干叶片11。限位机构包括支撑柱14、固定套筒15，底板1上表面固定安装有支撑柱14，支撑柱14顶端固定安装有固定套筒15，固定套筒15内插入有伸缩柱13。支撑机构包括连接部21、固定板22、支撑板23，底板1上表面通过两个支撑板23固定安装有固定板22，驱动电机20上焊接有连接部21，连接部21固定连接在固定板22上。传动机构包括矩形环16、驱动轮17、条形齿18、环形齿19，伸缩柱13的另一端固定了连接在矩形环16上，矩形环16内的两个对应侧面上均设有条形齿18，两个条形齿18之间设置有驱动轮17，驱动轮17外表面沿周向开有与任一条形齿18啮合的环形齿19，其中环形齿19覆盖驱动轮17的外表面面积小于驱动轮17外表面面积的一半。驱动电机20的输出轴固定连接在驱动轮17的一端上。本专利技术在使用时，通过驱动电机20驱动驱动轮17旋转，驱动轮17驱动矩形环16来回做往复运动，从而通过矩形环16带动伸缩柱13做往复运动，进而通过连杆12驱动转动部4转动，就可以实现桶体6的旋转，以使得桶体6内的物料能够跟随桶体6旋转，来实现对于桶体6内的物料的混合。实施例2参照图3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，桶体6内壁沿周向固定设有均匀分布的若干叶片11。通过设置叶片11，在桶体6旋转是，叶片拨动桶体6内的物料，从而使得原料和硫酸能够混合的更充分。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异辛烷制备的催化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面通过若干个支撑腿(2)固定安装有一个转动套(3)，所述转动套(3)内可转动安装有转动部(4)，所述转动部(4)顶部固定安装有安装套筒(5)，所述安装套筒(5)内设有桶体(6)，所述桶体(6)顶部螺纹安装有桶盖(7)，所述桶盖(7)上固定设有进料管(9)和把手(8)，所述进料管(9)顶部螺纹安装有管盖(10)，所述底板(1)上表面通过限位机构活动安装有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)一端与转动部(4)底部之间铰接安装有连杆(12)，所述底板(1)上表面通过支撑机构固定安装有驱动电机(20)，所述伸缩柱(13)的另一端通过传动机构传动连接有驱动电机(20)输出轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于异辛烷制备的催化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面通过若干个支撑腿(2)固定安装有一个转动套(3)，所述转动套(3)内可转动安装有转动部(4)，所述转动部(4)顶部固定安装有安装套筒(5)，所述安装套筒(5)内设有桶体(6)，所述桶体(6)顶部螺纹安装有桶盖(7)，所述桶盖(7)上固定设有进料管(9)和把手(8)，所述进料管(9)顶部螺纹安装有管盖(10)，所述底板(1)上表面通过限位机构活动安装有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)一端与转动部(4)底部之间铰接安装有连杆(12)，所述底板(1)上表面通过支撑机构固定安装有驱动电机(20)，所述伸缩柱(13)的另一端通过传动机构传动连接有驱动电机(20)输出轴。


2.根据权利要求1所述的一种用于异辛烷制备的催化装置，其特征在于，所述桶体(6)内壁沿周向固定设有均匀分布的若干叶片(11)。


3.根据权利要求1所述的一种用于异辛烷制备的催化装置，其特征在于，所述限位机构包括支撑柱(14)、固定套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：余清波，
申请(专利权)人：湖北天源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42