一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置制造方法及图纸

技术编号:37882003 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-15 21:10
本实用新型专利技术涉及甲基叔丁基醚提纯技术领域,提出了一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置,包括分离器外壳、连通管、加热装置和收集组件,所述分离器外壳的内部中央卡接有内套,且内套的内部焊接有若干个导向板,所述分离器外壳的内壁交接有胶垫,且胶垫的内壁与内套的外壁贴合连接,所述分离器外壳的一侧外部设置有洗气组件;该甲基叔丁基醚过滤提纯装置,通过洗气组件给设备增加气体预处理的作用,利用水洗气体的方式可以对气体中的部分杂质、灰尘进行清除,使得气体进入分离器进行二次处理时,可以降低分离器的清除压力,减少其内部杂质的残留量,保障分离器的使用效果,同时,两次处理可以获得更加精纯的甲基叔丁基醚气体。获得更加精纯的甲基叔丁基醚气体。获得更加精纯的甲基叔丁基醚气体。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置


[0001]本技术涉及甲基叔丁基醚提纯设备领域,具体的,涉及一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置。

技术介绍

[0002]甲基叔丁基醚是一种有机化合物,化学式为C5H12O,为无色透明液体,不溶于水,易溶于乙醇、乙醚,是一种优良的高辛烷值汽油添加剂和抗爆剂。
[0003]中国专利公开了一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置,公开号为CN202121466538.3,其所需要解决的是在过滤提纯的过程中会使用到旋流分离器,旋流分离器能够将气态的化学物质内部的部分杂质剔除,传统的旋流分离器在通入气流后,气流会与旋流分离器内壁相互碰撞,一方面会造成气流速度降低,减弱过滤效果,另一方面当气流流速过快时则会导致气流与旋流分离器内壁相互碰撞,长时间的冲击会导致旋流分离器的使用寿命降低,由于气体通过旋流分离器时,杂质会滞留在旋流分离器内部,大量的杂质堆积会导致旋流分离器的过滤效果降低,影响使用性,因此,设计一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置,解决了相关技术中的在使用过程中气体通过旋流分离器时,杂质会滞留在旋流分离器内部,长时间使用会导致大量杂质堆积,导致旋流分离器过滤效果降低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置,包括分离器外壳、连通管、加热装置和收集组件,所述分离器外壳的内部中央卡接有内套,且内套的内部焊接有若干个导向板,所述分离器外壳的内壁交接有胶垫,且胶垫的内壁与内套的外壁贴合连接,所述分离器外壳的一侧外部设置有洗气组件,所述分离器外壳的顶部断面插接有连通管,且连通管的外壁中央套接有加热装置,所述分离器外壳的底部下方设置有收集组件。
[0007]优选的,所述导向板等距纵向分布排列,且导向板的顶部断面开设有若干个通孔。
[0008]优选的,所述洗气组件包括洗气箱、导气管、排气管、进水管和排水管,所述分离器外壳的一侧外部固定安装有洗气箱,且洗气箱的一端外壁插接有导气管,所述洗气箱的顶部端面另一端焊接有排气管,且排气管的顶部一端与连通管的一端插接固定,所述洗气箱的顶部端面中央焊接有进水管,所述洗气箱的底部端面中央焊接有排水管。
[0009]优选的,所述洗气箱的内部填充有清水,所述导气管的一端位于洗气箱的底部内侧,且述导气管的一端低于水平面。
[0010]优选的,所述连通管的两端内部均填塞有吸附海绵,所述连通管的两端外壁均插接有密封圈。
[0011]优选的,所述加热装置是由连接轴、卡环和加热管组成,所述连接轴的两端均焊接
有卡环,且两个卡环之间插接有若干个加热管。
[0012]优选的,所述卡环是由两个半环、转轴和磁石组成,所述转轴的一端与连接轴的一端固定连接,所述转轴顶部外壁和底部外壁均焊接有半环,且半环的一端外壁胶接有磁石,两个所述磁石相互吸引。
[0013]优选的,所述收集组件包括冷凝箱、制冷机、控制器、温感装置、温度显示屏、收集槽、导流板、收集管、装填管和阀门,所述分离器外壳的底部下方固定安装有冷凝箱,且分离器外壳的底部一端与冷凝箱的顶部内壁连通,所述冷凝箱的顶部端面固定安装有制冷机,所述冷凝箱的一端外壁螺接有控制器,所述冷凝箱的一端内壁顶部设有温感装置,所述冷凝箱的一端外壁顶部设有温度显示屏,且温感装置的一端穿过冷凝箱的内壁与温度显示屏固定连接。
[0014]优选的,所述冷凝箱的底部内壁中央开设有收集槽,且收集槽的顶部上方两侧均焊接有导流板,所述收集槽的底部一端焊接有导流板,且导流板的底部一端中央焊接有收集管,所述收集管的底部一端焊接有装填管,且装填管的外壁中央设有阀门。
[0015]优选的,所述导流板为金属材质制成,且表面光滑。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]1、通过洗气组件给设备增加气体预处理的作用,利用水洗气体的方式可以对气体中的部分杂质、灰尘进行清除,使得气体进入分离器进行二次处理时,可以降低分离器的清除压力,减少其内部杂质的残留量,保障分离器的使用效果,同时,两次处理可以获得更加精纯的甲基叔丁基醚气体,提高了设备的使用性。
[0018]2、通过收集组件可以对气体进行冷凝使其变为液体状态,有利于对甲基叔丁基醚进行收集,给工作人员的收集工作提供了便捷性,同时,可以避免气态的甲基叔丁基醚发生泄露,提高了设备使用的安全性。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术整体等轴侧视图;
[0021]图2为本技术整体侧视图;
[0022]图3为本技术加热装置结构示意图;
[0023]图4为本技术整体剖视图;
[0024]图5为本技术整体正视图;
[0025]图中:1、分离器外壳;2、内套;3、导向板;4、胶垫;5、洗气组件;6、连通管;7、加热装置;8、收集组件;51、洗气箱;52、导气管;53、排气管;54、进水管;55、排水管;81、冷凝箱;82、制冷机;83、控制器;84、温感装置;85、温度显示屏;86、收集槽;87、导流板;88、收集管;89、装填管;810、阀门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0027]如图1

4所示,本实施例提出了一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置,包括分离器外壳1、连通管6、加热装置7和收集组件8,分离器外壳1的内部中央卡接有内套2,且内套2的内部焊接有若干个导向板3,分离器外壳1的内壁交接有胶垫4,且胶垫4的内壁与内套2的外壁贴合连接,分离器外壳1的一侧外部设置有洗气组件5,分离器外壳1的顶部断面插接有连通管6,且连通管6的外壁中央套接有加热装置7,分离器外壳1的底部下方设置有收集组件8,导向板3等距纵向分布排列,且导向板3的顶部断面开设有若干个通孔,通过通孔可以加快气体通过速率,连通管6的两端内部均填塞有吸附海绵,连通管6的两端外壁均插接有密封圈,通过吸附海绵吸附气体中的水分,加热装置7是由连接轴、卡环和加热管组成,连接轴的两端均焊接有卡环,且两个卡环之间插接有若干个加热管,利用加热管使得清洗后的气体变得干燥,卡环是由两个半环、转轴和磁石组成,转轴的一端与连接轴的一端固定连接,转轴顶部外壁和底部外壁均焊接有半环,且半环的一端外壁胶接有磁石,两个磁石相互吸引,通过磁石对半环进行连接,使得加热装置7可以固定在连通管6的外壁上,拉动半环使得磁石分离,在转轴的作用下半环会进行翻转,可取下加热装置7。
[0028]本实施例中,使用时,通过将气体导入到洗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基叔丁基醚过滤提纯装置,其特征在于,包括分离器外壳(1)、连通管(6)、加热装置(7)和收集组件(8),所述分离器外壳(1)的内部中央卡接有内套(2),且内套(2)的内部焊接有若干个导向板(3),所述分离器外壳(1)的内壁交接有胶垫(4),且胶垫(4)的内壁与内套(2)的外壁贴合连接,所述分离器外壳(1)的一侧外部设置有洗气组件(5),所述分离器外壳(1)的顶部断面插接有连通管(6),且连通管(6)的外壁中央套接有加热装置(7),所述分离器外壳(1)的底部下方设置有收集组件(8)。2.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚过滤提纯装置,其特征在于,所述导向板(3)等距纵向分布排列,且导向板(3)的顶部断面开设有若干个通孔。3.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚过滤提纯装置,其特征在于,所述洗气组件(5)包括洗气箱(51)、导气管(52)、排气管(53)、进水管(54)和排水管(55),所述分离器外壳(1)的一侧外部固定安装有洗气箱(51),且洗气箱(51)的一端外壁插接有导气管(52),所述洗气箱(51)的顶部端面另一端焊接有排气管(53),且排气管(53)的顶部一端与连通管(6)的一端插接固定,所述洗气箱(51)的顶部端面中央焊接有进水管(54),所述洗气箱(51)的底部端面中央焊接有排水管(55)。4.根据权利要求3所述的甲基叔丁基醚过滤提纯装置,其特征在于,所述洗气箱(51)的内部填充有清水,所述导气管(52)的一端位于洗气箱(51)的底部内侧,且述导气管(52)的一端低于水平面。5.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚过滤提纯装置,其特征在于,所述连通管(6)的两端内部均填塞有吸附海绵,所述连通管(6)的两端外壁均插接有密封圈。6.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚过滤提纯装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:余清波毛金星文海云
申请(专利权)人:湖北天源化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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