反应釜内设能量球循环器和板式传热组合热解物料装置制造方法及图纸

反应釜内设能量球循环器和板式传热组合热解物料装置，本装置由分离套、出气管、反应釜、循环管、传热板、密封套、进料器、右托轮、传动器、支撑、左托轮、出渣器、撮球管组成，其中：反应釜左端设有分离套，右端设有密封套；反应釜内设有循环管，并用支撑相互焊接；循环管外侧固定有多个传热板，传热板同时与支撑固定；撮球管围绕循环管并一端伸入循环管的左端内部，另一端掉入反应釜筛孔并与筛孔间隔适当距离；反应釜外边依次设置有左托轮、传动器、右托轮；进料器设在密封套中部，出渣器设在分离套下部，出气管设在分离套上部。本发明专利技术显著的特点是在反应釜设置筛孔且设置循环管和撮球管，能将用于分散物料的能量球自动在反应釜内循环；同时设置传热板，增加物料的受热面积。结构新颖，实用性强。

The reactor is equipped with energy ball circulator and plate heat transfer combined pyrolysis material device

【技术实现步骤摘要】
反应釜内设能量球循环器和板式传热组合热解物料装置
本专利技术属于化工
，特别是涉及反应釜内设能量球循环器和板式传热组合热解物料装置。
技术介绍
目前，热裂解废轮胎、废塑料、油泥、有机玻璃、污泥等物料的设备基本上就是一种圆筒体空腔转炉结构，物料从一端进入反应后从另一端排出。由于很多物料具有粘结性，极易在反应釜内壁结焦，严重影响传热，虽然有人设想在物料中加入硬块内的物质进行摩擦，但该类物质运行到尾部后无法再返回到进料端与物料再次混合运行；也有人曾设计过将摩擦内硬块排出后在反应釜外部用其它器具返到前部在进入反应釜，再与物料混合运行；显然这种结构复杂，增加成本，而且浪费能耗。另外，单纯依靠反应釜本身给物料传热，未能充分利用反应釜内部拥有的热能，导致热解效率也有限，因此，需要开发一种能够运用某种硬质物在反应釜内部自动循环，而且能够增加反应釜内部传热的效能的技术和设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供反应釜内设能量球循环器和板式传热组合热解物料装置。本专利技术采用可以吸热和传热球状颗粒，如氧化铝球或铁质球，该颗粒球将其称为“能量球”，该能量球同时具备分散物料的功能，能够在运行中与物料充分混合并充分分散物料，使物料快速高效吸热进行热解，而且能量球在反应釜筛孔段与反应后的渣料分离，然后通过撮球管在旋转中滑入循环管，在循环管内的螺旋槽推动下向进料端运行，运行中能够吸热储能，最终自动落在反应釜，再与物料混合，进行分散和传热自动的不断循环。另外还特别设计了传热板，将其固定在支撑和循环管上，并随反应釜旋转，将落在传热板上的由反应釜转动扬起的物料进一步加热，加快热解效率。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：反应釜内设能量球循环器和板式传热组合热解物料装置，本装置由分离套1、出气管2、反应釜3、循环管4、传热板5、密封套6、进料器7、右托轮8、传动器9、支撑10、左托轮11、出渣器12、撮球管16组成，其中：反应釜3左端设有分离套1，右端设有密封套6；反应釜3内设有循环管4，并用支撑10相互焊接；循环管4外侧固定有多个传热板5，传热板5同时与支撑10固定；撮球管16围绕循环管4并一端伸入循环管4的左端内部，另一端掉入反应釜筛孔13并与筛孔13间隔适当距离；反应釜3外边依次设置有左托轮11、传动器9、右托轮8；进料器7设在密封套6中部，出渣器12设在分离套1下部，出气管2设在分离套1上部。本专利技术有益效果1、本专利技术在反应釜内部设置能够使能量球自动循环的循环管和撮球管，能量球可以不断循环的与物料混合并分散物料，促使物料充分分散，更好吸热分解。2、本专利技术设置了传热板，大大增加了物料受热面积，同时能量球具有吸热放热功能，能够加速热解物料，从而提高生产效率。3、结构简单新颖，实用性强。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术循环管与反应釜剖面结构示意图。图中包括有：1.分离套、2.出气管、3.反应釜、4.循环管、5.传热板、6.密封套、7.进料器、8.右托轮、9.传动器、10.支撑、11.左托轮、12.出渣器、13.筛孔、14.物料、15.能量球、16.撮球管。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。反应釜内设能量球循环器和板式传热组合热解物料装置，本装置由分离套1、出气管2、反应釜3、循环管4、传热板5、密封套6、进料器7、右托轮8、传动器9、支撑10、左托轮11、出渣器12、撮球管16组成，其中：反应釜3左端设有分离套1，右端设有密封套6；反应釜3内设有循环管4，并用支撑10相互焊接；循环管4外侧固定有多个传热板5，传热板5同时与支撑10固定；撮球管16围绕循环管4并一端伸入循环管4的左端内部，另一端掉入反应釜筛孔13并与筛孔13间隔适当距离；反应釜3外边依次设置有左托轮11、传动器9、右托轮8；进料器7设在密封套6中部，出渣器12设在分离套1下部，出气管2设在分离套1上部。本专利技术运行的过程是：启动传动器9，让反应釜3旋转；运用进料器7将物料14进入反应釜3；在反应釜3内部螺旋槽推动下，物料14与能量球15混合并把物料14分散、且将能量球15吸收的热量传递给物料14，加快物料14热裂解，与此同时物料14随着反应釜3转动被扬起落在传热板5上面，继续被加热。当物料14与能量球15运行到尾部分离套1时，热解后的渣料从筛孔13的孔眼落下进入出渣器12排出，能量球15通过撮球管16撮进后在旋转中不断滑动被导入循环管4，在循环管4内的导向槽的推进下，能量球15返回到进料端落下，再与物料14混合运行，从而不断混合、分散、传热；经过热解的气体从出气管2排出。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反应釜内设能量球循环器和板式传热组合热解物料装置，其特征是，本装置由分离套(1)、出气管(2)、反应釜(3)、循环管(4)、传热板(5)、密封套(6)、进料器(7)、右托轮(8)、传动器(9)、支撑(10)、左托轮(11)、出渣器(12)、撮球管(16)组成，其中：反应釜(3)左端设有分离套(1)，右端设有密封套(6)；反应釜(3)内设有循环管(4)，并用支撑(10)相互焊接；循环管(4)外侧固定有多个传热板(5)，传热板(5)同时与支撑(10)固定；撮球管(16)围绕循环管(4)并一端伸入循环管(4)的左端内部，另一端掉入反应釜筛孔段(13)并与筛孔(13)间隔适当距离；反应釜(3)外边依次设置有左托轮(11)、传动器(9)、右托轮(8)；进料器(7)设在密封套(6)中部，出渣器(12)设在分离套(1)下部。/n

【技术特征摘要】
1.反应釜内设能量球循环器和板式传热组合热解物料装置，其特征是，本装置由分离套(1)、出气管(2)、反应釜(3)、循环管(4)、传热板(5)、密封套(6)、进料器(7)、右托轮(8)、传动器(9)、支撑(10)、左托轮(11)、出渣器(12)、撮球管(16)组成，其中：反应釜(3)左端设有分离套(1)，右端设有密封套(6)；反应釜(3)内设有循环管(4)，并用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艺，肖国华，欧阳李黎，江钰，
申请(专利权)人：李艺，肖国华，欧阳李黎，江钰，
类型：发明
国别省市：湖南;43