膜轴装置及曝光机制造方法及图纸

技术编号:23263906 阅读:16 留言:0更新日期:2020-02-08 08:57
本实用新型专利技术属于曝光设备技术领域,尤其涉及一种膜轴装置及曝光机,膜轴装置包括主架体、第一膜轴、驱动机构、调位机构和第二膜轴,第一膜轴安装于主架体上,驱动机构包括驱动电机,驱动电机安装于主架体上,且驱动电机的驱动轴与第一膜轴连接,调位机构包括固定板和安装架,固定板安装于主架体内,固定板的上端面开设有若干安装螺孔,安装架的下端面开设有若干装配螺孔,安装架通过若干调位螺栓穿设各装配螺孔和对应的各安装螺孔以安装于固定板上,所述第二膜轴安装于安装架上。本实用新型专利技术的膜轴装置,当需要调整第一膜轴和第二膜轴之间的平行度时,仅需旋动相应的调位螺栓即可完成,如此便无需对膜轴装置进行整体拆卸,显著提升了调节效率。

Film axis device and exposure machine

【技术实现步骤摘要】
膜轴装置及曝光机
本技术属于曝光设备
,尤其涉及一种膜轴装置及曝光机。
技术介绍
在曝光设备中,通常都设置有用于传动待曝光产品膜料(以下简称膜料)膜料的膜轴机构。膜料在膜轴机构的传送下可运动至对应待曝光设备内曝光成像位置,并在灯光的作用下实现曝光成像。膜轴机构内通常设置有配合传送膜料的两膜轴。而两膜轴在长期使用过程中,其两者之间的平行度会发生改变,这样会导致膜轴机构对膜料的进行传送时的精度下降。目前,当两膜轴之间的平行度出现异常时,通常需要对膜轴机构进行整体拆卸并重新调整两膜轴的装配位置关系,较为耗时费力,效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜轴装置及曝光机,旨在解决现有技术中的调整膜轴机构的两膜轴平行度时,需要对膜轴机构整体拆卸而导致耗时费力,效率低下的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种膜轴装置,包括主架体、第一膜轴、驱动机构、调位机构和第二膜轴,所述第一膜轴可转动地安装于所述主架体上,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机安装于所述主架体上,且所述驱动电机的驱动轴与所述第一膜轴的第一端相连接,所述调位机构包括固定板和安装架,所述固定板安装于所述主架体内并对应所述第一膜轴设置,所述固定板的上端面开设有若干安装螺孔,所述安装架的下端面开设有若干装配螺孔,所述安装架通过若干调位螺栓穿设各所述装配螺孔和对应的各所述安装螺孔以安装于所述固定板上,所述第二膜轴可转动地安装于所述安装架上并平行于所述第一膜轴设置。进一步地,所述调位机构还包括驱动气缸,所述驱动气缸安装于所述主架体的下端面,且所述驱动气缸的活塞杆穿过所述主架体的下端面并固定连接于所述固定板的下端面。进一步地,所述调位机构还包括装配盘件,所述装配盘件安装于所述固定板的下端面,所述驱动气缸的活塞杆安装于所述装配盘件上。进一步地,所述调位机构还包括若干导向组件,各所述导向组件均包括导向套筒和导向杆,所述主架体的下端面开设有若干通过孔,各所述导向套筒均安装于所述主架体的下端面并分别对应于各所述通过孔设置,各所述导向杆的一端分别依序穿过各所述导向套筒和各所述通过孔并安装于所述固定板的下端面。进一步地,各所述导向组件均包括卡扣件,各所述卡扣件均安装于所述固定板的下端面,各所述导向杆分布穿过各所述通过孔并与各所述卡扣件连接。进一步地,所述驱动机构还包括装配组件,所述装配组件包括装配板,所述装配板安装于所述主架体上并对应所述第一膜轴的第一端设置,所述驱动电机安装于所述装配板背离所述第一膜轴的一侧,且所述驱动电机的驱动轴穿过所述装配板并与所述第一膜轴的第一端相连接。进一步地,所述主架体包括两个间隔设置的第一安装板和第二安装板,所述第一膜轴的第一端和第二端分别可转动地安装于所述第一安装板和所述第二安装板上,所述装配组件还包括若干连接杆,各所述连接杆的相对两端分别连接于所述装配板和所述第一安装板之间。进一步地,所述驱动机构还包括保护罩壳,所述保护罩壳安装于所述装配板上,所述驱动电机位于所述保护罩壳之内。进一步地,所述驱动电机的驱动轴和所述第一膜轴的第一端通过联轴器相连接。本技术的有益效果:本技术的膜轴装置,工作时,安装于主架体上的第一膜轴可在驱动机构的驱动电机的驱动下转动,并配合安装于主架体内的第二膜轴实现对膜料的传送。而通过将第二膜轴安装于调位机构的安装架上,并使得调位机构的安装架和固定板通过调位螺栓相连接,这样当需要调整第二膜轴和第一膜轴之间的平行度时,仅需旋动相应的调位螺栓,使得安装架对应的位置相对于固定板升高或下降,进而便实现了第二膜轴相对于第一膜轴的平行度的调节。如此,本技术的膜轴装置,当需要调整第一膜轴和第二膜轴之间的平行度时,仅需旋动相应的调位螺栓即可完成,如此便无需对膜轴装置进行整体拆卸,同时也显著降低了操作人员的劳动强度,显著提升了调节效率。本技术采用的另一技术方案是:一种曝光机,包括有上述的膜轴装置。本技术的曝光机,由于采用有上述的膜轴装置,而上述的膜轴装置能够无需进行整体拆卸,仅通过旋动调位螺栓即可实现对其内两膜轴之间平行度的高效调节,这样也提升了曝光机的维护保养的整体效率,有效节约了曝光机的整体保养调试所需的时间,降低了曝光机维护保养的整体难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的膜轴装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的膜轴装置的另一结构示意图;图3为本技术实施例提供的膜轴装置的爆炸结构示意图。其中,图中各附图标记:10—主架体11—第一膜轴12—联轴器13—驱动机构14—调位机构15—第二膜轴16—第一安装板17—第二安装板131—驱动电机132—装配组件133—装配板134—连接杆135—保护罩壳141—固定板142—安装架143—驱动气缸144—装配盘件145—导向组件146—导向套筒147—导向杆148—卡扣件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~3描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~3所示,本技术实施例提供的一种膜轴装置,包括主架体10、第一膜轴11、驱动机构13、调位机构14和第二膜轴15。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜轴装置,其特征在于:包括主架体、第一膜轴、驱动机构、调位机构和第二膜轴,所述第一膜轴可转动地安装于所述主架体上,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机安装于所述主架体上,且所述驱动电机的驱动轴与所述第一膜轴的第一端相连接,所述调位机构包括固定板和安装架,所述固定板安装于所述主架体内并对应所述第一膜轴设置,所述固定板的上端面开设有若干安装螺孔,所述安装架的下端面开设有若干装配螺孔,所述安装架通过若干调位螺栓穿设各所述装配螺孔和对应的各所述安装螺孔以安装于所述固定板上,所述第二膜轴可转动地安装于所述安装架上并平行于所述第一膜轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜轴装置,其特征在于:包括主架体、第一膜轴、驱动机构、调位机构和第二膜轴,所述第一膜轴可转动地安装于所述主架体上,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机安装于所述主架体上,且所述驱动电机的驱动轴与所述第一膜轴的第一端相连接,所述调位机构包括固定板和安装架,所述固定板安装于所述主架体内并对应所述第一膜轴设置,所述固定板的上端面开设有若干安装螺孔,所述安装架的下端面开设有若干装配螺孔,所述安装架通过若干调位螺栓穿设各所述装配螺孔和对应的各所述安装螺孔以安装于所述固定板上,所述第二膜轴可转动地安装于所述安装架上并平行于所述第一膜轴设置。


2.根据权利要求1所述的膜轴装置,其特征在于:所述调位机构还包括驱动气缸,所述驱动气缸安装于所述主架体的下端面,且所述驱动气缸的活塞杆穿过所述主架体的下端面并固定连接于所述固定板的下端面。


3.根据权利要求2所述的膜轴装置,其特征在于:所述调位机构还包括装配盘件,所述装配盘件安装于所述固定板的下端面,所述驱动气缸的活塞杆安装于所述装配盘件上。


4.根据权利要求1所述的膜轴装置,其特征在于:所述调位机构还包括若干导向组件,各所述导向组件均包括导向套筒和导向杆,所述主架体的下端面开设有若干通过孔,各所述导向套筒均安装于所述主架体的下端面并分别对应于各所述通过孔设置,各所述导向杆的一端分别依序穿过各所述导向套筒和各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程亮
申请(专利权)人:广东思沃精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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