一种挡尘件柱形废料撕除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种挡尘件柱形废料撕除装置，撕除装置包括用于从挡尘件的底部夹住多根柱形废料的夹取机构，夹取机构包括圆形芯板、位于圆形芯板左右方向两侧的且相对圆形芯板能够靠近或远离的半环状夹板，两侧的半环状夹板均具有与圆形芯板配合夹住柱形废料的第一工位和远离圆形芯板的第二工位，撕除装置还包括用于人手握持后带动两侧的半环状夹板运动至第一工位或第二工位的传动机构；在半环状夹板运动至第一工位时，半环状夹板则会将挡尘件上底侧的一圈柱形废料全部抵压夹紧在其与圆形芯板周侧边之间，所有的柱形废料被夹住之后，一次性即可以将20个柱形废料从挡尘件上撕除，大大提供作业效率。

A device for tearing off cylindrical waste of dust retaining parts

【技术实现步骤摘要】
一种挡尘件柱形废料撕除装置
本技术涉及一种挡尘件柱形废料撕除装置。
技术介绍
从20世纪90年代中后期开始，中国吸尘器的销量每年以38%的速度上升。如今吸尘器不但功能越来越多，外观日趋美化，其价格也越来越便宜，受到了不少国民的喜爱；挡尘件30是吸尘器中的重要部件（见图3和图4），其为橡胶材质，该橡胶材质的挡尘件30的圆周方向设置有多个圆形的通孔301，在硫化成型过后，这些通孔的一端（挡尘件的底面）会连接有与通孔301的内周相仿的圆柱形的废料，现有技术中，这些圆柱形的废料都是通过作业人员手动撕扯掉，每个挡尘件上具有二十个通孔，对应的就有二十根圆柱形废料需要去除，手动一个一个的撕扯，效率十分低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种挡尘件柱形废料撕除装置。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种挡尘件柱形废料撕除装置，撕除装置包括用于从挡尘件的底部夹住多根柱形废料的夹取机构，夹取机构包括圆形芯板、位于圆形芯板左右方向两侧的且相对圆形芯板能够靠近或远离的半环状夹板，两侧的半环状夹板均具有与圆形芯板配合夹住柱形废料的第一工位和远离圆形芯板的第二工位，撕除装置还包括用于人手握持后带动两侧的半环状夹板运动至第一工位或第二工位的传动机构。优选地，传动机构包括相互交叉转动的第一握杆和第二握杆，连接在第一握杆与一侧的半环状夹板之间的第一连接件、连接在第二握杆与另一侧的半环状夹板之间的第二连接件。优选地，传动机构还包括固定在圆形芯板底侧为第一连接件提供导向的第一导向件、固定在圆形芯板底侧为第二连接件提供导向的第二导向件。优选地，第一导向件和第二导向件的导向方向与两侧的半环状夹板的运动方向一致。优选地，第一连接件的一端与一侧的半环状夹板固定连接件，另一端与第一握杆转动连接；第二连接件的一端与另一侧的半环状夹板固定连接件，另一端与第二握杆转动连接。优选地，第一连接件和第二连接件均具有导向体和连接体。优选地，第一连接件的导向体与第一导向件配合且与一侧的半环状夹板固定连接，第二连接件的导向体与第二导向件配合且与另一侧的半环状夹板固定连接。优选地，第一连接件的连接体与第一握杆转动连接；第二连接件的连接体与第二握杆转动连接。优选地，第一连接件的导向体与连接体延伸方向相垂直设置，第二连接件的导向体与连接体延伸方向相垂直设置。优选地，第一导向件和第二导向件与圆形芯板之间均形成有导向通道，导向通道的延伸方向与半环状夹板的运动方向一致，第一连接件的导向体和第二连接件的导向体均分别穿设在两侧的导向通道内。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术的挡尘件柱形废料撕除装置，通过圆形芯板与两侧的半环状夹板的配合设置，在半环状夹板运动至第一工位时，半环状夹板则会将挡尘件上底侧的一圈柱形废料全部抵压夹紧在其与圆形芯板周侧边之间，所有的柱形废料被夹住之后，作业人员就可以抓住挡尘件，并用力拉动挡尘件，会将挡尘件与柱形废料之间的连接拉断，从而一次性即可以将20个柱形废料从挡尘件上撕除，大大提供作业效率。附图说明图1为本技术撕除装置的立体结构示意图（从上方看）：图2为本技术撕除装置的立体结构示意图（从下方看）：图3为本技术挡尘件的立体结构示意图；图4为本技术挡尘件的仰视结构示意图；其中：10、圆形芯板；11、半环状夹板；21、第一握杆；210、第一导向件；211、第一连接件；22、第二握杆；220、第二导向件；221、第二连接件；30、挡尘件；301、通孔。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。如图1至图4所示，一种挡尘件30柱形废料撕除装置，撕除装置包括用于从挡尘件30的底部夹住多根柱形废料（图中未能示出）的夹取机构，夹取机构包括圆形芯板10、位于圆形芯板10左右方向两侧的且相对圆形芯板10能够靠近或远离的半环状夹板11，两侧的半环状夹板11均具有与圆形芯板10配合夹住柱形废料的第一工位和远离圆形芯板10的第二工位，撕除装置还包括用于人手握持后带动两侧的半环状夹板11运动至第一工位或第二工位的传动机构。在半环状夹板11运动至第一工位时，半环状夹板11则会将挡尘件30上底侧的一圈柱形废料全部抵压夹紧在其内侧面与圆形芯板10外侧面之间，所有的柱形废料被夹住之后，作业人员就可以抓住挡尘件30，并用力拉动挡尘件30，会将挡尘件30与柱形废料之间的连接拉断，从而一次性即可以将二十个柱形废料从挡尘件30上撕除。圆形芯板10的上表面开设有避让槽，避让槽用于在拉扯档尘件时，避让作业人员手指，便于手指抓住挡尘件30。具体地，传动机构包括相互交叉转动的第一握杆21和第二握杆22，连接在第一握杆21与一侧的半环状夹板11之间的第一连接件211、连接在第二握杆22与另一侧的半环状夹板11之间的第二连接件221、固定在圆形芯板10底侧为第一连接件211提供导向的第一导向件210、固定在圆形芯板10底侧为第二连接件221提供导向的第二导向件220。第一连接件211的一端与一侧的半环状夹板11固定连接件，另一端与第一握杆21转动连接；第二连接件221的一端与另一侧的半环状夹板11固定连接件，另一端与第二握杆22转动连接；该第一导向件210和第二导向件220的导向方向与两侧的半环状夹板11的运动方向一致。本例中，第一连接件211和第二连接件221均具有导向体和连接体，其中第一连接件211的导向体与连接体延伸方向相垂直设置，第二连接件221的导向体与连接体延伸方向相垂直设置。具体地，第一连接件211的导向体与第一导向件210配合且与一侧的半环状夹板11固定连接，第二连接件221的导向体与第二导向件220配合且与另一侧的半环状夹板11固定连接。第一连接件211的连接体与第一握杆21转动连接；第二连接件221的连接体与第二握杆22转动连接。进一步地，第一导向件210和第二导向件220与圆形芯板10之间均形成有导向通道，导向通道的延伸方向与半环状夹板11的运动方向一致，第一连接件211的导向体和第二连接件221的导向体均分别穿设在两侧的导向通道内。综上所述，本技术的挡尘件柱形废料撕除装置，通过圆形芯板与两侧的半环状夹板的配合设置，在半环状夹板运动至第一工位时，半环状夹板则会将挡尘件上底侧的一圈柱形废料全部抵压夹紧在其与圆形芯板周侧边之间，所有的柱形废料被夹住之后，作业人员就可以抓住挡尘件，并用力拉动挡尘件，会将挡尘件与柱形废料之间的连接拉断，从而一次性即可以将20个柱形废料从挡尘件上撕除，大大提供作业效率。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡尘件柱形废料撕除装置，其特征在于：所述撕除装置包括用于从所述挡尘件的底部夹住多根所述柱形废料的夹取机构，所述夹取机构包括圆形芯板、位于所述圆形芯板左右方向两侧的且相对所述圆形芯板能够靠近或远离的半环状夹板，两侧的所述半环状夹板均具有与所述圆形芯板配合夹住所述柱形废料的第一工位和远离所述圆形芯板的第二工位，所述撕除装置还包括用于人手握持后带动两侧的所述半环状夹板运动至所述第一工位或第二工位的传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种挡尘件柱形废料撕除装置，其特征在于：所述撕除装置包括用于从所述挡尘件的底部夹住多根所述柱形废料的夹取机构，所述夹取机构包括圆形芯板、位于所述圆形芯板左右方向两侧的且相对所述圆形芯板能够靠近或远离的半环状夹板，两侧的所述半环状夹板均具有与所述圆形芯板配合夹住所述柱形废料的第一工位和远离所述圆形芯板的第二工位，所述撕除装置还包括用于人手握持后带动两侧的所述半环状夹板运动至所述第一工位或第二工位的传动机构。


2.根据权利要求1所述的挡尘件柱形废料撕除装置，其特征在于：所述传动机构包括相互交叉转动的第一握杆和第二握杆，连接在所述第一握杆与一侧的半环状夹板之间的第一连接件、连接在所述第二握杆与另一侧的所述半环状夹板之间的第二连接件。


3.根据权利要求2所述的挡尘件柱形废料撕除装置，其特征在于：所述传动机构还包括固定在所述圆形芯板底侧为所述第一连接件提供导向的第一导向件、固定在所述圆形芯板底侧为所述第二连接件提供导向的第二导向件。


4.根据权利要求3所述的挡尘件柱形废料撕除装置，其特征在于：所述第一导向件和第二导向件的导向方向与两侧的所述半环状夹板的运动方向一致。


5.根据权利要求2所述的挡尘件柱形废料撕除装置，其特征在于：所述第一连接件的一端与一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双荣，
申请(专利权)人：苏州双荣橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32