【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑成型，具体是无创血糖仪壳体注塑成型装置及方法。
技术介绍
1、无创血糖仪为患者提供了一种无需采血的方式来监测血糖水平的便捷方法。无创血糖仪的外壳设计和制造是关键的环节，这需要高精度的注塑成型装置。
2、现有的注塑成型设备通常被设计为通用型设备，无法满足高度个性化的医疗器械需求，无创血糖仪壳体需要与用户的手指形状高度匹配，以确保有效的血糖检测，但通用型设备往往无法提供足够的定制性，这导致了医疗器械在适应不同用户需求方面的限制，提供用户舒适性和愉悦的体验方面存在限制，这对于需要频繁进行无创血糖检测的患者来说尤为重要。由于现有注塑成型技术的限制，现有血糖仪壳体可能存在接触面与用户手指之间的不完全贴合，可能导致干扰因素的引入，如光线、空气等，从而影响了传感器的准确性。医疗器械市场对质量和性能的要求非常高，现有注塑成型技术难以完全满足这些需求，高端医疗器械的制造需要更高的定制性、贴合度和可控性。
3、因此，有必要提供无创血糖仪壳体注塑成型装置及方法，通过个性化的定制，确保血糖仪高贴合度、测量准确性和用户的舒适性，满足高端医疗器械定制需求，使其成为医疗器械制造领域的一个重要技术突破满足市场对高品质、高性能医疗器械的需求。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：无创血糖仪壳体注塑成型装置，包括底座，所述底座上固定有中部支架，所述中部支架中设有两个左右对称的外模具，两个所述外模具相对的一面设有内凹的弧面，所述底座两侧分别设有能够
2、进一步的，作为优选，所述底座的左右两侧各设有侧板，所述侧板中固定有横向的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活塞杆固定到对应的内模具中。
3、进一步的，作为优选，所述侧板中还固定有与第一伸缩缸在同一垂线中的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的活塞杆中固定有贴合板，所述贴合板内设有加热装置。
4、进一步的，作为优选，所述底座上还固定有多个竖导轨，所述竖导轨位于所述侧板的两侧，所述侧板均可伺服升降地连接到对应的竖导轨中。
5、进一步的，作为优选，所述底座上远离注塑机的一侧固定有前支架，所述前支架中设有能够插入两个外模具之间的指模。
6、进一步的，作为优选，所述外模具包括固定部和开合部，所述固定部与中部支架固定连接，所述固定部的一侧与注塑机的出料口连通。
7、进一步的，作为优选，所述外模具的弧面所在位置分成两个上下对称的开合部，两个所述开合部分别通过支撑杆可升降地连接到中部支架中。
8、进一步的，作为优选，所述前支架中设有套筒，所述指模可拆卸的连接到套筒中，所述套筒通过导向轴与前支架可滑动地连接，所述前支架中还可转动地设有螺杆，所述螺杆螺纹连接到套筒中，所述螺杆能够由设置在前支架中的电机驱动旋转。
9、进一步的，作为优选，所述套筒中铰接有两根上下对称的连杆，所述连杆远离所述套筒的一端铰接到对应的滑杆中，每根所述滑杆连接到对应的上下两个开合部中。
10、无创血糖仪壳体注塑成型装置的使用方法，包括：
11、s1、定制用户指模：在开始注塑生产之前，首先需要获取用户的指模信息，这可以通过扫描用户手指的三维形状的方法来完成，使用用户的指模数据来制造定制的指模，指模的形状应该与用户的手指形状相匹配；
12、s2、安装和调整：将底座放置在工作区域上，固定中部支架到底座的上部，安装两个外模具，确保它们对称的位于中部支架两侧，使其内凹的弧面相对，安装内模具，一个位于底座的左侧，一个位于底座的右侧，确保能够填充到外模具中，注塑机的出料口对准外模具；
13、 s3、注塑成型：注塑机将熔化的塑料注入到外模具与内模具之间，形成胚体；
14、 s4、贴合板贴合：当外模具中的胚体冷却成型后，使用第一伸缩缸来控制内模具的位置，使其与外模具分离，通过第二伸缩缸来控制贴合板的位置，确保贴合板能够与外模具的弧面贴合；
15、s5、二次塑形过程：通过电机驱动螺杆，使指模插入两个外模具之间，同时外模具的上下两个开合部张开使胚体的接触面外部暴露，使用贴合板内的加热装置来加热贴合板，使接触面软化，使接触面在贴合板的加热和按压下二次塑形，以按压出与指模贴合的凹凸纹路，这些凹凸纹路将使接触面能够贴合定制者的手指，确保设备的测量准确性和使用者的舒适性。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、定制适应性：能够定制适应用户的手指形状，通过获取用户的指模信息并生产个性化的指模，设备可以确保与用户手指的贴合度非常高，这种个性化定制有效地增加了用户的舒适性，降低了不适感，提高了使用者的满意度。
18、医疗器械的私人订制通常需要更高的质量和性能标准，本专利技术可以确保生产的无创血糖仪壳体完全满足客户的需求，无论是在外观、质感、舒适性还是性能方面，这对于医疗器械制造商来说是一个巨大市场，可以满足高端市场的需求。
19、测量准确性：由于贴合度更高，使用者的手指与设备的接触面之间没有空隙，减少了外部光线或其他干扰因素的引入，这有助于提高传感器的性能，确保测量结果的准确性。
20、生产效率：外模具和内模具的注塑成型过程相对简单且容易控制，此外，由于装置的定制化，生产批次可以更精确地匹配用户需求，减少了资源浪费和不必要的生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.无创血糖仪壳体注塑成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定有中部支架（2），所述中部支架（2）中设有两个左右对称的外模具（3），两个所述外模具（3）相对的一面设有内凹的弧面，所述底座（1）两侧分别设有能够填充到外模具（3）中的内模具（4），所述底座（1）上还设有能够给外两个外模具（3）与内模具（4）间注塑的注塑机（5），所述注塑机（5）设置在所述底座（1）的后侧面，外模具（3）与内模具（4）之间注塑形成胚体（11），所述外模具（3）的弧面在胚体（11）中形成弧形的接触面（12）。
2.根据权利要求1所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述底座（1）的左右两侧各设有侧板（91），所述侧板（91）中固定有横向的第一伸缩缸（92），所述第一伸缩缸（92）的活塞杆固定到对应的内模具（4）中。
3.根据权利要求2所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述侧板（91）中还固定有与第一伸缩缸（92）在同一垂线中的第二伸缩缸（93），所述第二伸缩缸（93）的活塞杆中固定有贴合板（8），所述贴合板（8）内设有加热装置。
4
5.根据权利要求3所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述底座（1）上远离注塑机（5）的一侧固定有前支架（6），所述前支架（6）中设有能够插入两个外模具（3）之间的指模（7）。
6.根据权利要求5所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述外模具（3）包括固定部（31）和开合部（32），所述固定部（31）与中部支架（2）固定连接，所述固定部（31）的一侧与注塑机（5）的出料口连通。
7.根据权利要求6所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述外模具（3）的弧面所在位置分成两个上下对称的开合部（32），两个所述开合部（32）分别通过支撑杆（10）可升降地连接到中部支架（2）中。
8.根据权利要求7所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述前支架（6）中设有套筒（61），所述指模（7）可拆卸的连接到套筒（61）中，所述套筒（61）通过导向轴（63）与前支架（6）可滑动地连接，所述前支架（6）中还可转动地设有螺杆（62），所述螺杆（62）螺纹连接到套筒（61）中，所述螺杆（62）能够由设置在前支架（6）中的电机驱动旋转。
9.根据权利要求8所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述套筒（61）中铰接有两根上下对称的连杆（64），所述连杆（64）远离所述套筒（61）的一端铰接到对应的滑杆（65）中，每根所述滑杆（65）连接到对应的上下两个开合部（32）中。
10.无创血糖仪壳体注塑成型装置的使用方法，采用如权利要求9所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.无创血糖仪壳体注塑成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定有中部支架（2），所述中部支架（2）中设有两个左右对称的外模具（3），两个所述外模具（3）相对的一面设有内凹的弧面，所述底座（1）两侧分别设有能够填充到外模具（3）中的内模具（4），所述底座（1）上还设有能够给外两个外模具（3）与内模具（4）间注塑的注塑机（5），所述注塑机（5）设置在所述底座（1）的后侧面，外模具（3）与内模具（4）之间注塑形成胚体（11），所述外模具（3）的弧面在胚体（11）中形成弧形的接触面（12）。
2.根据权利要求1所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述底座（1）的左右两侧各设有侧板（91），所述侧板（91）中固定有横向的第一伸缩缸（92），所述第一伸缩缸（92）的活塞杆固定到对应的内模具（4）中。
3.根据权利要求2所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述侧板（91）中还固定有与第一伸缩缸（92）在同一垂线中的第二伸缩缸（93），所述第二伸缩缸（93）的活塞杆中固定有贴合板（8），所述贴合板（8）内设有加热装置。
4.根据权利要求3所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述底座（1）上还固定有多个竖导轨（94），所述竖导轨（94）位于所述侧板（91）的两侧，所述侧板（91）均可伺服升降地连接到对应的竖导轨（94）中。
5.根据权利要求3所述的无创血糖仪壳体注塑成型装置，其特征在于，所述底座（1）上远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：王双荣，
申请(专利权)人：苏州双荣橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。