一种制作带倒扣盖板的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供的制作带倒扣盖板的注塑模具，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种制作带倒扣盖板的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
，具体涉及一种制作带倒扣盖板的注塑模具
。

技术介绍

[0002]塑料盖板是很多产品的外观覆盖件，常规盖板大多是通过螺栓锁紧在产品上的，为提升美观程度，避免螺栓等紧固件外露，市场上出现了在内壁面设置倒扣的盖板，如图1和图2所示，这类盖板利用倒扣与产品的勾合卡接实现连接，能够大大提升产品外观的美观度及高级感
。
[0003]这类盖板在注塑加工时，通常采用顶针制作倒扣，在脱模时，容易出现顶针与倒扣难以分离的现象，脱模困难；强行硬拉，容易将倒扣扯坏，导致注塑的良品率较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种易于脱模
、
良品率高的制作带倒扣盖板的注塑模具
。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案是，制作带倒扣盖板的注塑模具，包括：
[0006]底板；
[0007]垫板，所述垫板固定设置在所述底板上方；
[0008]下模板，所述下模板可上下移动地设置在所述垫板上，所述下模板的上表面设有模仁槽，所述模仁槽内嵌设有模仁；
[0009]上模板，所述上模板可上下移动地设置在所述下模板的上方；
[0010]顶针组件；所述顶针组件包括沿上下方向延伸的顶针和可轴向滑动地套设在所述顶针上的司筒，所述顶针的上端部贯穿所述下模板及所述模仁用于成型倒扣的内壁面，所述顶针的下端部设有与所述下模板浮动连接的顶针环状凸缘，所述司筒的上端部贯穿所述下模板及所述模仁用于所述成型倒扣的外壁面，所述司筒的下端部与所述垫板相连接，在所述注塑模具合模时，所述司筒的下端面位于所述顶针环状凸缘上方并与之具有间隔，所述间隔在上下方向上的高度与所述倒扣外壁面的高度相等
。
[0011]优选地，所述顶针环状凸缘嵌设在顶针固定座内并通过所述顶针固定座与所述下模板浮动连接
。
[0012]进一步优选地，所述下模板包括下模板本体和嵌设在所述下模板本体的下表面中心的嵌板，所述顶针固定座与所述嵌板之间设有第一限位螺栓和弹簧，所述第一限位螺栓可上下移动地贯穿所述嵌板并与所述顶针固定座螺纹连接，所述弹簧套设在所述第一限位螺栓上，所述弹簧的上下端部分别抵紧所述顶针固定座和所述嵌板
。
[0013]进一步优选地，所述垫板上开设有用于容纳所述第一限位螺栓下端部的容纳槽
。
[0014]进一步优选地，所述垫板上螺纹连接有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓伸入所述下模板并位于所述顶针固定座的下方
。
[0015]优选地，所述司筒的下端部设有司筒环状凸缘，所述司筒环状凸缘嵌设在司筒固定座内，所述司筒固定座向下贯穿所述下模板并与所述垫板相连接，在所述注塑模具合模开模时，所述司筒固定座能够相对于所述下模板上下移动
。
[0016]优选地，所述注塑模具还包括顶板
、
顶杆及顶块，所述顶板可上下移动地设置在所述垫板与所述底板之间，所述顶杆连接在所述顶板的侧壁并向上竖直延伸，所述顶块嵌设在所述下模板的侧壁并与所述顶杆对应设置，在所述顶板向上移动时，能够通过所述顶杆顶动所述顶块，使所述下模板向上移动，使所述司筒
、
所述顶针脱离所述倒扣
。
[0017]进一步优选地，所述顶块可伸缩地嵌设在所述下模板的侧壁，所述下模板上还设有用于驱使所述顶块向外伸出的弹性件，以及用于罩住所述顶块的盖板
。
[0018]进一步优选地，所述顶块与所述顶杆相接触的表面为倾斜面
。
[0019]进一步优选地，所述模仁内嵌设有可上下移动地镶件，所述镶件位于所述顶针组件的外侧并位于盖板下方，所述顶板上还连接有沿上下方向延伸的顶柱，所述顶柱贯穿所述垫板
、
所述下模板
、
所述模仁后与所述镶件相连接
。
[0020]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]本技术提供的制作带倒扣盖板的注塑模具，包括底板
、
固定在底板上方的垫板
、
可上下移动地设置在垫板上方并嵌有模仁的下模板
、
上模板
、
顶针组件，通过使顶针组件包括顶针和可滑动地套设在顶针上的司筒，使顶针上端部贯穿下模板及模仁以成型倒扣内壁面，在其下端部设置与下模板连接的顶针环状凸缘，使司筒上端部贯穿下模板及模仁以成型倒扣外壁面，使其下端部与垫板相连接，在合模时，使司筒下端面位于顶针环状凸缘上方并与之具有间隔，使间隔的高度与倒扣外壁面的高度相等，在开模时，能够利用间隔使司筒
、
顶针先后脱离倒扣，在司筒脱离后，能够在倒扣外侧形成避让区，适应顶针脱离时倒扣的形变，从而方便顶针脱离，易于脱模且良品率高
。
附图说明
[0022]图
1、
图2是现有技术中带倒扣盖板的立体示意图
。
[0023]图3是本技术优选实施例的俯视示意图，为便于观察，隐去了上模板
。
[0024]图
4、
图
5、
图6是图3中
A
‑
A
方向的剖视示意图，其中，图4为合模状态，图6为开模状态，图5为合模状态变换至开模状态的中间状态
。
[0025]图7是图4中
C
处的局部放大示意图
。
[0026]图8是图5中
D
处的局部放大示意图
。
[0027]图9是图6中
E
处的局部放大示意图
。
[0028]图
10、
图
11、
图
12
是图3中
B
‑
B
方向的剖视示意图，为便于观察，调整了视图角度，其中，图
10
为合模状态，图
12
为开模状态，图
11
为合模状态变换至开模状态的中间状态
。
[0029]图
13
是图
10
中
F
处的局部放大示意图
。
[0030]图
14
是图
11
中
G
处的局部放大示意图
。
[0031]图
15
是图
12
中
H
处的局部放大示意图
。
[0032]其中：
1.
盖板；
2.
倒扣；
10.
底板；
20.
垫板；
21.
容纳槽；
22.
第二限位螺栓；
30.
下模板；
31.
模仁槽；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制作带倒扣盖板的注塑模具，包括：底板；垫板，所述垫板固定设置在所述底板上方；下模板，所述下模板可上下移动地设置在所述垫板上，所述下模板的上表面设有模仁槽，所述模仁槽内嵌设有模仁；上模板，所述上模板可上下移动地设置在所述下模板的上方；顶针组件；其特征在于：所述顶针组件包括沿上下方向延伸的顶针和可轴向滑动地套设在所述顶针上的司筒，所述顶针的上端部贯穿所述下模板及所述模仁用于成型倒扣的内壁面，所述顶针的下端部设有与所述下模板浮动连接的顶针环状凸缘，所述司筒的上端部贯穿所述下模板及所述模仁用于所述成型倒扣的外壁面，所述司筒的下端部与所述垫板相连接，在所述注塑模具合模时，所述司筒的下端面位于所述顶针环状凸缘上方并与之具有间隔，所述间隔在上下方向上的高度与所述倒扣外壁面的高度相等
。2.
根据权利要求1所述的制作带倒扣盖板的注塑模具，其特征在于：所述顶针环状凸缘嵌设在顶针固定座内并通过所述顶针固定座与所述下模板浮动连接
。3.
根据权利要求2所述的制作带倒扣盖板的注塑模具，其特征在于：所述下模板包括下模板本体和嵌设在所述下模板本体的下表面中心的嵌板，所述顶针固定座与所述嵌板之间设有第一限位螺栓和弹簧，所述第一限位螺栓可上下移动地贯穿所述嵌板并与所述顶针固定座螺纹连接，所述弹簧套设在所述第一限位螺栓上，所述弹簧的上下端部分别抵紧所述顶针固定座和所述嵌板
。4.
根据权利要求3所述的制作带倒扣盖板的注塑模具，其特征在于：所述垫板上开设有用于容纳所述第一限位螺栓下端部的容纳槽
。5.
根据权利要求3所述的制作带倒扣盖板的注塑模具，其特征在于：所述垫板上螺纹连接有第二限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双荣，
申请(专利权)人：苏州双荣橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：