一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构制造技术

本实用新型专利技术的一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，包括：安装箱体、第一夹持机构、第二夹持机构、可伸缩万向节；所述安装箱体通过滑轨对应滑接在锁体磨抛机的机架上；所述安装箱体内安装有可伸缩万向节、第一夹持机构和第二夹持机构；呈所述可伸缩万向节两端通过同步轮和同步带分别与第一夹持机构和第二夹持机构形成连接；所述安装箱体外壁安装固定有电机和顶推气缸；所述顶推气缸通过连接移动架顶推第二夹持机构；本实用新型专利技术通过两个夹持机构夹紧固定锁体工件两个面，减少夹具，提升换型速度，通过一只电机带动两个夹持机构同步旋转，起到转面的效果，可以实现一次磨抛锁体的四个面，提升加工效率。

A kind of synchronous rotating surface clamping mechanism of lock grinding and polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构
本技术涉及一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，属于机械设备领域。
技术介绍
目前锁体表面的磨抛机大多数采用双面靠模的设备，这种设备需要安装固定工件的夹具，锁体的型号和尺寸较多，每次换型都需要更换和矫正夹具，导致换型速度很慢，另外设备在膜抛过程中，无法实现工件的转面，导致目前的设备最多只能完成锁体两个面的磨抛。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构。（二）技术方案本技术的一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，包括：安装箱体、安装固定有同步轮的第一夹持机构和第二夹持机构、两端均安装有同步轮的可伸缩万向节；所述安装箱体通过滑轨对应滑接在锁体磨抛机的机架上；所述第一夹持机构和第二夹持机构呈同一直线相对分布安装于安装箱体内；所述可伸缩万向节与第一夹持机构和第二夹持机构呈平行状态安装于安装箱体内；所述可伸缩万向节两端通过同步轮和同步带分别与第一夹持机构和第二夹持机构形成连接；所述安装箱体一侧外壁安装固定有电机，对应连接第一夹持机构；所述安装箱体的另一侧壁安装有顶推气缸；所述顶推气缸的顶推杆伸入安装箱体内连接有移动架；所述移动架通过导柱和导套与安装箱体活接，且一端连接固定有第二夹持机构，另一端固定连接有可伸缩万向节的一端。进一步地，所述第一夹持机构包括：转轴、轴承套管、夹持块、同步轮；所述轴承套管固定连接在安装箱体上，其内轴接有转轴；所述转轴上对应安装有同步轮；所述转轴的一端对应与电机连接，另一端连接固定有夹持块。进一步地，所述第二夹持机构和第一夹持机构结构相同；所述第二夹持机构的轴承套管的一端对应与移动架固定连接；所述第二夹持机构的轴承套管外套设有导向套；所述导向套与安装箱体固定连接后，使第二夹持机构与安装箱体形成活接。进一步地，安装箱体的中部开设有避位缺槽。（三）有益效果本技术其具有以下有益效果：本技术的一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，两个夹持机构夹紧固定锁体工件两个面，减少夹具，提升换型速度，通过一只电机带动两个夹持机构同步旋转，起到转面的效果，可以实现一次磨抛锁体的四个面，提升加工效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的装配图。图3是本技术中第一夹持机构和第二夹持机构的安装剖视图。1-安装箱体；2-第一夹持机构；3-第二夹持机构；4-可伸缩万向节；5-电机；6-顶推气缸；7-移动架；8-同步轮；9-同步带；10-导向套；11-避位缺槽；21-转轴；22-轴承套管；23-夹持块；100-伺服电动缸；200-储料仓。具体实施方式如图1-图3所示，一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，包括：安装箱体1、安装固定有同步轮8的第一夹持机构2和第二夹持机构3、两端均安装有同步轮8的可伸缩万向节4；所述安装箱体通过滑轨对应滑接在锁体磨抛机的机架上；所述第一夹持机构2和第二夹持机构3呈同一直线相对分布安装于安装箱体1内；所述可伸缩万向节4与第一夹持机构2和第二夹持机构3呈平行状态安装于安装箱体1内；所述可伸缩万向节4两端通过同步轮8和同步带9分别与第一夹持机构2和第二夹持机构3形成连接；所述安装箱体1一侧外壁安装固定有电机5，对应连接第一夹持机构2；所述安装箱体1的另一侧壁安装有顶推气缸6；所述顶推气缸6的顶推杆伸入安装箱体1内连接有移动架7；所述移动架7通过导柱和导套与安装箱体1活接，且一端连接固定有第二夹持机构3，另一端固定连接有可伸缩万向节4的一端。参照图3，所述第一夹持机构2包括：转轴21、轴承套管22、夹持块23、同步轮；所述轴承套管22固定连接在安装箱体1上，其内轴接有转轴21；所述转轴21上对应安装有同步轮8；所述转轴21的一端对应与电机5连接，另一端连接固定有夹持块23。参照图3，所述第二夹持机构3和第一夹持机构2结构相同；所述第二夹持机构3的轴承套管22的一端对应与移动架7固定连接；所述第二夹持机构3的轴承套管22外套设有导向套10；所述导向套10与安装箱体1固定连接后，使第二夹持机构3与安装箱体1形成活接。参照图1，安装箱体1的中部开设有避位缺槽11。结合图1-图3，详细阐述本实用的动作过程，开机后，安装在机架上，且与安装箱体1底部的连接的伺服电动缸100动作，使得第一夹持机构2和第二夹持机构3行至储料仓200的底部两侧去对齐锁体工件的两个面，随后所述顶推气缸6顶推移动架7，从而推动第二夹持机构3推压锁体工件，致使第一夹持机构2和第二夹持机构3将工件夹紧，之后伺服电动缸100反转，带动安装箱体1向前运行，同时电机5转动，带动第一夹持机构2旋转的同时，通过同步轮8和同步带9以及可伸缩万向节4的传动，致使第二夹持机构3和同步转动，使得锁体工件的其余四个面能与磨抛装置接触磨抛。本技术的一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，两个夹持机构夹紧固定锁体工件两个面，减少夹具，提升换型速度，通过一只电机带动两个夹持机构同步旋转，起到转面的效果，可以实现一次磨抛锁体的四个面，提升加工效率。应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本技术的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，包括：安装箱体（1）、安装固定有同步轮（8）的第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3）、两端均安装有同步轮（8）的可伸缩万向节（4）；所述安装箱体通过滑轨对应滑接在锁体磨抛机的机架上；其特征在于：所述第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3）呈同一直线相对分布安装于安装箱体（1）内；所述可伸缩万向节（4）与第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3）呈平行状态安装于安装箱体（1）内；所述可伸缩万向节（4）两端通过同步轮（8）和同步带（9）分别与第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3）形成连接；所述安装箱体（1）一侧外壁安装固定有电机（5），对应连接第一夹持机构（2）；所述安装箱体（1）的另一侧壁安装有顶推气缸（6）；所述顶推气缸（6）的顶推杆伸入安装箱体（1）内连接有移动架（7）；所述移动架（7）通过导柱和导套与安装箱体（1）活接，且一端连接固定有第二夹持机构（3），另一端固定连接有可伸缩万向节（4）的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，包括：安装箱体（1）、安装固定有同步轮（8）的第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3）、两端均安装有同步轮（8）的可伸缩万向节（4）；所述安装箱体通过滑轨对应滑接在锁体磨抛机的机架上；其特征在于：所述第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3）呈同一直线相对分布安装于安装箱体（1）内；所述可伸缩万向节（4）与第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3）呈平行状态安装于安装箱体（1）内；所述可伸缩万向节（4）两端通过同步轮（8）和同步带（9）分别与第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3）形成连接；所述安装箱体（1）一侧外壁安装固定有电机（5），对应连接第一夹持机构（2）；所述安装箱体（1）的另一侧壁安装有顶推气缸（6）；所述顶推气缸（6）的顶推杆伸入安装箱体（1）内连接有移动架（7）；所述移动架（7）通过导柱和导套与安装箱体（1）活接，且一端连接固定有第二夹持机构（3），另一端固定连接有可伸缩万向节（4）的一端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王伟建，刘奕雄，
申请(专利权)人：王伟建，刘奕雄，
类型：新型
国别省市：浙江;33