一种产品金属件定位功能的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品金属件定位功能的模具，包括上压板，上压板底部的四个边缘位置均固定安装有挡板，挡板的底部固定安装有底座，挡板的内侧固定连接有上模芯与下模芯，上模芯位于下模芯的上方，挡板的内侧且位于下模芯的下方固定连接有横板，上模芯的底部设有安装孔，安装孔的内部固定安装有连接块，连接块的内部嵌有安装头，安装头的底部固定连接有金属安装件，金属安装件的内部设有开孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过金属安装件来帮助定位产品的位置，方便在生产过程中快速对产品的位置进行定位，以达到缩短生产时间和降低生产厂商生产成本的目的，使其生产效益得到提高，符合当下经济发展的需求。

A kind of mould for positioning function of product metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种产品金属件定位功能的模具
本技术涉及模具
，具体为一种产品金属件定位功能的模具。
技术介绍
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是现在广泛使用的一种器具，但现有的模具在生产工程中对模具的损伤很大，常常一个模具没使用多长时间就因为磨损严重而报废，无法重复使用造成了很大的浪费，无形中提高了生产厂商的生产成本，不适合当下的经济发展需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品金属件定位功能的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品金属件定位功能的模具，包括上压板，所述上压板底部的四个边缘位置均固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有底座，所述挡板的内侧固定连接有上模芯与下模芯，所述上模芯位于下模芯的上方，所述挡板的内侧且位于下模芯的下方固定连接有横板，所述上模芯的底部设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有连接块，所述连接块的内部嵌有安装头，所述安装头的底部固定连接有金属安装件，所述金属安装件的内部设有开孔，所述开孔的内部滑动连接有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿安装头，且所述固定螺钉与安装头滑动连接，所述金属安装件通过固定螺钉与连接块固定连接。优选的，所述上压板的内部设有出气孔。优选的，所述连接块与上模芯之间为可拆卸连接。优选的，其中一个所述挡板的外侧固定安装有排水管。优选的，所述底座的侧面设有若干个限位孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过金属安装件来帮助定位产品的位置，方便在生产过程中快速对产品的位置进行定位，以达到缩短生产时间和降低生产厂商生产成本的目的，使其生产效益得到提高，符合当下经济发展的需求。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术下部内部结构示意图；图3为本技术上部内部结构示意图；图4为本技术上部的内部立体结构示意图；图5为本技术下部的内部立体结构示意图；图6为本技术图2中A处的结构放大示意图；图7为本技术图3中B处的结构放大示意图；图8为本技术图4中C处的结构放大示意图；图9为本技术图5中D处的结构放大示意图；图10为本技术金属安装件与连接块连接关系示意图。图中：1、上压板；2、挡板；3、底座；4、排水管；5、下模芯；6、横板；7、安装头；8、金属安装件；9、安装孔；10、上模芯；11、连接块；12、固定螺钉；13、开孔；14、出气孔；15、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，本技术提供一种技术方案：一种产品金属件定位功能的模具，包括上压板1，上压板1底部的四个边缘位置均固定安装有挡板2，挡板2的底部固定安装有底座3，挡板2的内侧固定连接有上模芯10与下模芯5，上模芯10位于下模芯5的上方，挡板2的内侧且位于下模芯5的下方固定连接有横板6，上模芯10的底部设有安装孔9，安装孔9的内部固定安装有连接块11，连接块11的内部嵌有安装头7，安装头7的底部固定连接有金属安装件8，金属安装件8的内部设有开孔13，开孔13的内部滑动连接有固定螺钉12，固定螺钉12贯穿安装头7，且固定螺钉12与安装头7滑动连接，金属安装件8通过固定螺钉12与连接块11固定连接。上压板1的内部设有出气孔14，方便在模型成型过程中排除空气；连接块11与上模芯10之间为可拆卸连接，方便维修更换；其中一个挡板2的外侧固定安装有排水管4，方便快速冷却降温；底座3的侧面设有若干个限位孔15，便于进行固定。具体的，使用本技术时，首先将金属安装件8固定安装在上模芯10的底部，先将连接块11装入安装孔9中，然后用固定螺钉12将金属安装件8与连接块11之间固定连接，接着将适量的原料加入上模芯10与下模芯5之间，将上模芯10紧紧压在下模芯5上，对本技术进行加热，直至原料熔融至充满整个模型腔，此时停止进行加热，对本技术进行冷却处理，等待至模型冷却成型，之后打开本技术，使用气缸将模型从本技术中推出，并使其对模具产生的损伤降到最低。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品金属件定位功能的模具，包括上压板（1），其特征在于，所述上压板（1）底部的四个边缘位置均固定安装有挡板（2），所述挡板（2）的底部固定安装有底座（3），所述挡板（2）的内侧固定连接有上模芯（10）与下模芯（5），所述上模芯（10）位于下模芯（5）的上方，所述挡板（2）的内侧且位于下模芯（5）的下方固定连接有横板（6），所述上模芯（10）的底部设有安装孔（9），所述安装孔（9）的内部固定安装有连接块（11），所述连接块（11）的内部嵌有安装头（7），所述安装头（7）的底部固定连接有金属安装件（8），所述金属安装件（8）的内部设有开孔（13），所述开孔（13）的内部滑动连接有固定螺钉（12），所述固定螺钉（12）贯穿安装头（7），且所述固定螺钉（12）与安装头（7）滑动连接，所述金属安装件（8）通过固定螺钉（12）与连接块（11）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品金属件定位功能的模具，包括上压板（1），其特征在于，所述上压板（1）底部的四个边缘位置均固定安装有挡板（2），所述挡板（2）的底部固定安装有底座（3），所述挡板（2）的内侧固定连接有上模芯（10）与下模芯（5），所述上模芯（10）位于下模芯（5）的上方，所述挡板（2）的内侧且位于下模芯（5）的下方固定连接有横板（6），所述上模芯（10）的底部设有安装孔（9），所述安装孔（9）的内部固定安装有连接块（11），所述连接块（11）的内部嵌有安装头（7），所述安装头（7）的底部固定连接有金属安装件（8），所述金属安装件（8）的内部设有开孔（13），所述开孔（13）的内部滑动连接有固定螺钉（12），所述固定螺钉（12）贯穿安装头（7），且所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆义，
申请(专利权)人：中山市九浩然模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44