一种便于脱模的推移连杆铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的推移连杆铸造模具，包括下模本体、推杆部和动力部，所述推杆部和动力部容置于下模本体内，所述下模本体内从下至上设有动力腔和推杆腔，所述下模本体的顶表壁开设有模腔，所述推杆部容置于推杆腔内且由导向板和推板构成，所述导向板内设置有过水腔，所述导向板的顶表壁焊接有多个竖直布置的导向管。本实用新型专利技术中，下模本体中推杆腔内放置导向板，导向板上贯穿设有含有环形过水腔的导向管，推板上的推杆在导向管内上下滑动进行出模，通过两个水管接头进行供水可实现环形过水腔内水流流动，进行对顶杆进行冷却降温，从而减少顶杆的动作卡滞。

A kind of mould for easy demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的推移连杆铸造模具
本技术涉及铸造模具脱模辅助器械
，尤其涉及一种便于脱模的推移连杆铸造模具。
技术介绍
铸造模具是将熔融的液体浇灌至模腔内，待液体冷却后通过顶芯或顶杆将成型产品推出达到脱模的效果。成型产品在出模时，由于熔融的液体温度较高，导致顶芯顶出时出现卡滞现象，由此影响出模，同时脱模时顶芯的力度不够导致出模缓慢。因此，本技术提供一种便于脱模的推移连杆铸造模具。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决顶芯动作时因高温卡滞和出模力度不够的问题，而提出的一种便于脱模的推移连杆铸造模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于脱模的推移连杆铸造模具，包括下模本体、推杆部和动力部，所述推杆部和动力部容置于下模本体内，所述下模本体内从下至上设有动力腔和推杆腔，所述下模本体的顶表壁开设有模腔，所述推杆部容置于推杆腔内且由导向板和推板构成，所述导向板内设置有过水腔，所述导向板的顶表壁焊接有多个竖直布置的导向管，所述导向管底部一端贯穿导向板，所述导向管内设有环形水腔，所述导向管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的推移连杆铸造模具，包括下模本体(1)、推杆部(2)和动力部(3)，所述推杆部(2)和动力部(3)容置于下模本体(1)内，其特征在于，所述下模本体(1)内从下至上设有动力腔(4)和推杆腔(5)，所述下模本体(1)的顶表壁开设有模腔(6)，所述推杆部(2)容置于推杆腔(5)内且由导向板(7)和推板(8)构成，所述导向板(7)内设置有过水腔(9)，所述导向板(7)的顶表壁焊接有多个竖直布置的导向管(10)，所述导向管(10)底部一端贯穿导向板(7)，所述导向管(10)内设有环形水腔(11)，所述导向管(10)的外边侧位于过水腔(9)内开设有连通环形水腔(11)的两个过水孔(12)，...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的推移连杆铸造模具，包括下模本体(1)、推杆部(2)和动力部(3)，所述推杆部(2)和动力部(3)容置于下模本体(1)内，其特征在于，所述下模本体(1)内从下至上设有动力腔(4)和推杆腔(5)，所述下模本体(1)的顶表壁开设有模腔(6)，所述推杆部(2)容置于推杆腔(5)内且由导向板(7)和推板(8)构成，所述导向板(7)内设置有过水腔(9)，所述导向板(7)的顶表壁焊接有多个竖直布置的导向管(10)，所述导向管(10)底部一端贯穿导向板(7)，所述导向管(10)内设有环形水腔(11)，所述导向管(10)的外边侧位于过水腔(9)内开设有连通环形水腔(11)的两个过水孔(12)，所述模腔(6)的底表壁开设有多个导向管(10)相对应的配合通道，所述导向管(10)套设在配合通道内且呈过盈配合，所述导向板(7)的外边侧焊接有连通过水腔(9)的两个水管接头(13)，所述下模本体(1)的外边侧开设有两个让位孔，所述水管接头(13)的一端间隙贯穿让位孔，所述推板(8)的顶表壁焊接有多个贯穿导向管(10)的顶杆(14)，所述顶杆(14)和导向管(10)呈过渡配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的推移连杆铸造模具，其特征在于，所述推板(8)的底表壁焊接有间隙贯穿推杆腔(5)底表壁并延伸至动力腔(4)内的动力轴(15)，所述动力部(3)上设有和动力轴(15)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾进，麻波，
申请(专利权)人：贵州恒盛铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52