一种负角成型的冲压模具制造技术

技术编号:23257934 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-08 06:53
本实用新型专利技术公开了一种负角成型的冲压模具,该种负角成型的冲压模具包括配合使用的上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座、上模成型冲头座、上模成型冲头入子、脱料板、等高套和氮气弹簧,所述上模成型冲头座通过螺钉固定连接于上模座,上模成型冲头入子通过螺丝固定在上模成型冲头座上,下模组件上设有与上模成型冲头入子配合使用的下模成型摆块入子,所述下模成型摆块入子转动角度介于0度至10度之间,脱料板通过等高套和氮气弹簧连接在上模座上,脱料板用于行程限位。通过上述方式,本实用新型专利技术结构简单,节约空间,且方便调整,不易刮伤产品,降低了成本。

A stamping die with negative angle forming

【技术实现步骤摘要】
一种负角成型的冲压模具
本技术涉及汽车部件生产
,特别是涉及一种负角成型的冲压模具。
技术介绍
近年来,随着汽车市场日益激烈的竞争,各大汽车厂商在开发研究新型车型的方向上,把目光投向了汽车自身的覆盖件及相关冲压件,后续统称为制件,对其要求越来越高,制件趋于复杂化、高强度化,各大模具制造厂商也对此面临这一技术难题,一般的整形模具存在被整形产品回弹、起皱或叠料等问题,模具容易损坏,无法达到产品设计要求,产品废品率高,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种负角成型的冲压模具。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种负角成型的冲压模具,结构简单,能够容纳物品数量及种类增多且放置平稳,可折叠伸缩,便于携带。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种负角成型的冲压模具,该种负角成型的冲压模具包括括配合使用的上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座、上模成型冲头座、上模成型冲头入子、脱料板、等高套和氮气弹簧,所述上模成型冲头座通过螺钉固定连接于上模座,上模成型冲头入子通过螺丝固定在上模成型冲头座上,下模组件上设有与上模成型冲头入子配合使用的下模成型摆块入子,所述下模成型摆块入子转动角度介于0度至10度之间,脱料板通过等高套和氮气弹簧连接在上模座上,脱料板用于行程限位,待折弯产品放置在脱料板与下模成型摆块入子之间,脱料板可以抵住产品,使产品不会轻易移动,确保先压料后成型,进而影响产品的折弯质量。优选的是,所述上模组件还包括上模定位键,上模成型冲头座和上模座之间设有上模定位键,便于调整移位。优选的是,所述上模成型冲头入子上设有冲压弧面。优选的是,所述下模组件包括下模座、下模靠块、下模定位键、下垫板、下模固定板、转动芯轴、下模成型摆块入子、顶杆、矩形弹簧、止付螺丝、浮块入子和弹簧,所述下模靠块通过螺丝固定于下模座上,下模靠块和下模座之间设有下模定位键,便于调整移位,下模座上从下到上依次安装有下垫板和下模固定板,下模固定板上插装有转动芯轴,转动芯轴上套有下模成型摆块入子,下模成型摆块入子下方的下模固定板里装有顶杆,顶杆通过矩形弹簧与下模座连接,矩形弹簧下端通过止付螺丝与下模座固定,顶杆用于摆动复位,方便调整,尤其适用大圆弧的折弯,下模固定板上部的凹槽内装有浮块入子,浮块入子通过弹簧与下模座连接。优选的是,负角成型的冲压模具还包括耐磨板,所述上模成型冲头座左侧面和下模靠块右侧面上安装有配合使用的耐磨板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构简单,可以节省模具空间,方便设计人员设计,方便钳工试模调正,主要用于模具空间受限制的场所,不易刮伤产品,降低了成本。附图说明图1为一种负角成型的冲压模具的上下模分离状态结构示意图。图2为一种负角成型的冲压模具的闭合状态结构示意图。图3为成型前产品结构示意图。图4为成型后产品结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述,以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4,本技术实施例包括:一种负角成型的冲压模具,该种负角成型的冲压模具包括配合使用的上模组件1和下模组件2,所述上模组件1包括上模座11、上模成型冲头座12、上模成型冲头入子13、脱料板14、等高套15和氮气弹簧16,所述上模成型冲头座12通过螺钉固定连接于上模座1,上模成型冲头入子13通过螺丝固定在上模成型冲头座12上,下模组件2上设有与上模成型冲头入子6配合使用的下模成型摆块入子27,所述下模成型摆块入子27转动角度介于0度至10度之间,脱料板14通过等高套15和氮气弹簧16连接在上模座1上,脱料板14用于行程限位,待折弯产品放置在脱料板14与下模成型摆块入子27之间,脱料板14可以抵住产品,使产品不会轻易移动,确保先压料后成型,进而影响产品的折弯质量。所述上模组件1还包括上模定位键17,上模成型冲头座12和上模座11之间设有上模定位键17,便于调整移位。所述上模成型冲头入子13上设有冲压弧面。所述下模组件2包括下模座21、下模靠块22、下模定位键23、下垫板24、下模固定板25、转动芯轴26、下模成型摆块入子27、顶杆28、矩形弹簧29、止付螺丝210、浮块入子211和弹簧212,所述下模靠块22通过螺丝固定于下模座21上,下模靠块22和下模座21之间设有下模定位键23,便于调整移位,下模座21上从下到上依次安装有下垫板24和下模固定板25,下模固定板25上插装有转动芯轴26,转动芯轴26上套有下模成型摆块入子27,下模成型摆块入子27下方的下模固定板25里装有顶杆28,顶杆28通过矩形弹簧29与下模座21连接,矩形弹簧29下端通过止付螺丝210与下模座21固定,顶杆28用于摆动复位,方便调整,尤其适用大圆弧的折弯,下模固定板25上部的凹槽内装有浮块入子211,浮块入子211通过弹簧212与下模座21连接。负角成型的冲压模具还包括耐磨板3,所述上模成型冲头座12左侧面和下模靠块22右侧面上安装有配合使用的耐磨板3。本技术一种负角成型的冲压模具,结构简单,可以节省模具空间,方便设计人员设计,方便钳工试模调正,主要用于模具空间受限制的场所,不易刮伤产品,降低了成本。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种负角成型的冲压模具,其特征在于:该种负角成型的冲压模具包括配合使用的上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座、上模成型冲头座、上模成型冲头入子、脱料板、等高套和氮气弹簧,所述上模成型冲头座通过螺钉固定连接于上模座,上模成型冲头入子通过螺丝固定在上模成型冲头座上,下模组件上设有与上模成型冲头入子配合使用的下模成型摆块入子,所述下模成型摆块入子转动角度介于0度至10度之间,脱料板通过等高套和氮气弹簧连接在上模座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种负角成型的冲压模具,其特征在于:该种负角成型的冲压模具包括配合使用的上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座、上模成型冲头座、上模成型冲头入子、脱料板、等高套和氮气弹簧,所述上模成型冲头座通过螺钉固定连接于上模座,上模成型冲头入子通过螺丝固定在上模成型冲头座上,下模组件上设有与上模成型冲头入子配合使用的下模成型摆块入子,所述下模成型摆块入子转动角度介于0度至10度之间,脱料板通过等高套和氮气弹簧连接在上模座上。


2.根据权利要求1所述的一种负角成型的冲压模具,其特征在于:所述上模组件还包括上模定位键,上模成型冲头座和上模座之间设有上模定位键。


3.根据权利要求1所述的一种负角成型的冲压模具,其特征在于:所述上模成型冲头入子上设有冲压弧面。

【专利技术属性】
技术研发人员:田伟
申请(专利权)人:苏州宏阳宇机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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