蓝带钡片自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了蓝带钡片自动焊接机，包括第一电控箱和第二电控箱，第一电控箱顶部的左侧固定连接有钡片焊接超声波控制器。本实用新型专利技术通过设置第一电控箱、第二电控箱、钡片焊接超声波控制器、钡片校直组件、钡片校直送料组件、钡片放料送料组件、钡片定长及搬送组件、钡片裁切组件、钡片焊接组件、蓝带焊接超声波控制器、蓝带校直组件、蓝带定长及搬送组件、蓝带对折搬送组件、蓝带对折组件、定长到位夹紧组件、定长组件、蓝带放料送料组件、蓝带裁切组件和蓝带焊接组件相互配合，达到了自动对蓝带和钡片进行焊接加工、防止变形和错位的优点，使蓝带和钡片能够自动的进行焊接加工。

Automatic welding machine for blue belt barium sheet

【技术实现步骤摘要】
蓝带钡片自动焊接机
本技术涉及焊接机
，具体为蓝带钡片自动焊接机。
技术介绍
焊接机的种类很多，医用腹部垫在进行加工时，需要对蓝带和钡片进行摆放焊接；以前是缝韧机缝的，是人工裁切蓝带、钡片，人工对折蓝带，然后用缝纫机先把对折好的蓝带和钡片缝在一起，然后才到下一工位，缝腹部垫时再停下来把事先缝好的蓝带钡片和腹部垫缝在一起，容易出现错位和折断差不一致，增加了人工成本，降低了工作效率，降低了产能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了蓝带钡片自动焊接机，具备自动对蓝带和钡片进行焊接加工、防止变形和错位的优点，解决了现有的蓝带和钡片焊接在焊接中途，需要人工手动摆放进行焊接，造成蓝带和钡片出现裁切变形，同时蓝带裁切对折时，容易出现错位和对折断差不一致的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蓝带钡片自动焊接机，包括第一电控箱和第二电控箱，所述第一电控箱顶部的左侧固定连接有钡片焊接超声波控制器，所述第一电控箱顶部的右侧固定连接有钡片校直组件，所述钡片校直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓝带钡片自动焊接机，包括第一电控箱(1)和第二电控箱(2)，其特征在于：所述第一电控箱(1)顶部的左侧固定连接有钡片焊接超声波控制器(3)，所述第一电控箱(1)顶部的右侧固定连接有钡片校直组件(4)，所述钡片校直组件(4)的顶部固定连接有钡片校直送料组件(5)，所述第一电控箱(1)顶部的右侧并位于钡片校直组件(4)的左侧固定连接有钡片放料送料组件(6)，所述钡片放料送料组件(6)的底部通过固定柱与第一电控箱(1)的顶部固定连接，所述第一电控箱(1)顶部的后端固定连接有钡片定长及搬送组件(7)，所述钡片定长及搬送组件(7)的左侧固定连接有钡片裁切组件(8)，所述第一电控箱(1)顶部的右端并位...

【技术特征摘要】
1.蓝带钡片自动焊接机，包括第一电控箱(1)和第二电控箱(2)，其特征在于：所述第一电控箱(1)顶部的左侧固定连接有钡片焊接超声波控制器(3)，所述第一电控箱(1)顶部的右侧固定连接有钡片校直组件(4)，所述钡片校直组件(4)的顶部固定连接有钡片校直送料组件(5)，所述第一电控箱(1)顶部的右侧并位于钡片校直组件(4)的左侧固定连接有钡片放料送料组件(6)，所述钡片放料送料组件(6)的底部通过固定柱与第一电控箱(1)的顶部固定连接，所述第一电控箱(1)顶部的后端固定连接有钡片定长及搬送组件(7)，所述钡片定长及搬送组件(7)的左侧固定连接有钡片裁切组件(8)，所述第一电控箱(1)顶部的右端并位于钡片定长及搬送组件(7)的后侧并固定连接有钡片焊接组件(9)；
所述第二电控箱(2)顶部的右侧固定连接有蓝带焊接超声波控制器(10)，所述第二电控箱(2)顶部左侧的前端固定连接有蓝带校直组件(11)，所述第二电控箱(2)顶部左侧的后端固定连接有蓝带定长及搬送组件(12)，所述蓝带定长及搬送组件(12)的顶部固定连接有蓝带对折支撑组件(13)，所述蓝带对折支撑组件(13)顶部的左侧固定连接有蓝带对折搬送组件(14)，所述蓝带对折支撑组件(13)顶部前端的左侧固定连接有蓝带对折组件(15)，所述蓝带对折支撑组件(13)顶部前端的右侧固定连接有定长到位夹紧组件(16)，所述蓝带对折支撑组件(13)顶部前端的中心处固定连接有定长支撑组件(17)，所述蓝带对折支撑组件(13)的底部固定连接有定长组件(18)，所述定长组件(18)的顶部贯穿至蓝带对折支撑组件(13)的顶部，所述第二电控箱(2)的顶部设置有蓝带放料送料组件(19)，所述蓝带放料送料组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云涛，蒋剑，
申请(专利权)人：东莞市振超智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44