本实用新型专利技术公开了一种用于全自动焊机的转动夹持型竖向焊接机构，包括呈竖直方向依次安装排布的上压头组件、夹紧电极组件和下电极组件，其中，上压头组件和下电极组件的头部相互匹配，夹紧电极组件的头部与前述匹配位置相对应。本实用新型专利技术利用夹紧电极组件对工件进行上下侧面的夹持，并将其作为导电负极，利用下电极组件和上压头组件的配合作用同时也对工件进行一定夹持，并将下电极组件作为导电正极，从而改变银点和触板以往的通电电流方向对其进行焊接处理，大大减小了电流对其的损伤，提高了产品的质量，保证了其材质的性能，并使产品具有良好的外观，而且各组件基于全自动焊机进行重新设计，保证与现有设备的配合关系，整体上节约设备成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接自动化设备的部件，具体地讲，是涉及一种用于全自动焊机的转动夹持型竖向焊接机构。
技术介绍
银触点具有很高的导电性和导热性，低而稳定的接触电阻，焊接和加工性能好，所以目前小容量低压电器的接触式开闭部件广泛使用银触点作为材料之一。银触点是将银点一体焊接在触板上形成，通常触板采用的材料为红铜、黄铜、白铜、青铜铜锡、铜镍、镍、铜镍锌、蒙奈尔、不锈钢等，这些材料的导电性和导热性相对银点要低，如何将其有效的焊接在一起便是本领域技术人员长期一来重点研宄的问题之一。现有的银点与触板的焊接方式是银点放置在触板上加焊剂后上下通电，使其结合为一体，这种方式的缺点较为明显，由于高频电流会穿过二者，会对其造成损伤，并影响银点和触板的材质性能，而且还很直观地导致银触点的外观较差。申请人和专利技术人经长期调研发现，发现改变二者焊接中的通电方式能够有效地克服上述缺陷，于此也须对焊机的构造进行重新设计。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供一种操控便捷、方便实用的用于全自动焊机的转动夹持型竖向焊接机构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种用于全自动焊机的转动夹持型竖向焊接机构，包括呈竖直方向依次安装排布的上压头组件、夹紧电极组件和下电极组件，其中，上压头组件和下电极组件的头部相互匹配，夹紧电极组件的头部与前述匹配位置相对应。具体来讲，所述上压头组件包括固定设置的上基座，安装于上基座上的上基板，安装在上基板上并呈竖直走向的上导轨，通过导轨滑块与上导轨连接的上滑移座，安装在上基板上并与上滑移座连接的上压气缸，连接于上滑移座下部的压头安装座，通过压头压板固定于压头安装座上的上压杆，以及安装于上压杆下端的陶瓷压头，其中上压杆和陶瓷压头的位置与下电极组件的位置匹配。进一步地，所述上基座和上基板之间还设有绝缘板。更具体地，所述下电极组件包括固定设置的下基座，安装于下基座上的下基板，安装在下基板上并呈竖直走向的下导轨，通过导轨滑块与下导轨连接的下滑移座，安装在下基板下部并与下滑移座连接的下顶气缸，连接于下滑移座上部的过渡板，安装于过渡板上的导电座，以及通过下电极压板固定于导电座上的下电极头，其中，下电极头的位置与上压头组件的位置匹配。进一步地，所述下基座和下基板之间还设有绝缘板。更进一步地，所述下基座上设有用于支撑夹紧电极组件的支撑调节螺杆。为了控制顶升位置，所述下滑移座和下基板上分别设置有相互匹配的用于限定顶升位置的撞块，并在升降基架的撞块上设置调节螺钉和缓冲器。更具体地，所述夹紧电极组件包括固定设置的夹紧底板，安装在夹紧底板上的铰支座，与铰支座铰接的铰链块，横向安装于铰链块上的夹紧气缸，固定安装于下电极组件上并带有供夹紧气缸前部穿过的通道的气缸支撑座，一对安装于气缸支撑座上的摇臂，安装在摇臂前端的夹紧电极头，以及固定于摇臂前端并与夹紧电极头连接的导电定位座，其中，摇臂中部与气缸支撑座铰接，两个摇臂后端内侧均呈斜面状并相互构成一后大前小的楔形间隙，夹紧气缸前端设有一与该楔形间隙匹配的顶块。为了便于安装和取下工件，两个所述导电定位座之间还设有复位弹簧。进一步地，所述夹紧底板上设有用于调节铰支座安装位置的调节螺栓。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:(I)本技术利用夹紧电极组件对工件进行上下侧面的夹持，并将其作为导电负极，利用下电极组件和上压头组件的配合作用同时也对工件进行一定夹持，并将下电极组件作为导电正极，从而改变银点和触板以往的通电电流方向对其进行焊接处理，大大减小了电流对其的损伤，提高了产品的质量，保证了其材质的性能，并使产品具有良好的外观，而且各组件基于全自动焊机进行重新设计，保证了与现有设备的配合关系，从整体上节约了设备成本，并且其操控便捷，可靠安全，具有广阔的应用前景，适合推广应用。(2)本技术的夹紧电极组件利用两个摇臂后部形成楔形间隙，并通过气缸头部的顶块控制其开合程度，从而利用摇臂的杠杆原理使其前部的夹紧电极头夹紧工件上下侧面，以实现对其焊接的侧面通电。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为上压头组件的结构示意图。图3为下电极组件的结构示意图。图4为夹紧电极组件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1至图4所示，该用于全自动焊机的转动夹持型竖向焊接机构，包括呈竖直方向依次安装排布的上压头组件10、夹紧电极组件30和下电极组件20，其中，上压头组件和下电极组件的头部相互匹配，夹紧电极组件的头部与前述匹配位置相对应。具体地，各组件的具体构造如下:如图2所示，上压头组件包括固定设置的上基座11，安装于上基座上的上基板12，安装在上基板上并呈竖直走向的上导轨13，通过导轨滑块与上导轨连接的上滑移座14，安装在上基板上并与上滑移座连接的上压气缸15，连接于上滑移座下部的压头安装座16，通过压头压板17固定于压头安装座上的上压杆18，以及安装于上压杆下端的陶瓷压头19，其中上压杆和陶瓷压头的位置与下电极组件的位置匹配。进一步地，所述上基座和上基板之间还设有绝缘板。如图3所示，下电极组件包括固定设置的下基座21，安装于当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于全自动焊机的转动夹持型竖向焊接机构，其特征在于，包括呈竖直方向依次安装排布的上压头组件（10）、夹紧电极组件（30）和下电极组件（20），其中，上压头组件和下电极组件的头部相互匹配，夹紧电极组件的头部与前述匹配位置相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷秀明，
申请(专利权)人：成都成焊焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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