超声波焊接换能传递铝丝焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波焊接换能传递铝丝焊接机构，属于超声波焊接相关技术领域，包括超声波焊接机本体，超声波焊接机本体的顶部焊接有外壳，外壳内设置有内腔一和内腔二，内腔一内设置有吹风机，吹风机包括电动机和扇叶，内腔二的内侧壁上固定安装有换能器，超声波焊接机本体上设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹一，安装孔一内设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有外螺纹一，螺纹杆的一侧设置有内腔，内腔的内侧壁上固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有测量杆，测量杆的一端固定安装有连接块，该超声波焊接换能传递铝丝焊接机构，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接换能传递铝丝焊接机构
本技术涉及超声波焊接换能传递铝丝焊接机构，属于超声波焊接相关

技术介绍
目前，电子元器件、集成电路等得到了广泛应用，其内引线焊接技术也不断的发展，现有的焊接主要是采用超声波焊接技术或者电点焊技术进行。超声波焊接的工作原理是：来自超声波发生器的超声波(一般为40-140KHz)信号，经换能器产生高频振动，通过变幅杆传送到劈刀，当劈刀与焊丝引线及被焊件接触时，在压力和振动的作用下，待焊金属表面相互摩擦，氧化膜被破坏，并发生塑性变形，致使两个纯净的金属面紧密接触，达到原子距离的结合，最终形成牢固的机械连接，电点焊的工作原理是：由焊接电源输出电流通过焊刀产生高热，融化焊丝引线，从而焊接对应的焊丝引线，目前电池模组铝丝超声波焊接检验，采用手工拿着镊子夹住铝丝向上拉拔做拉力测试，进行在线全检，手拿着镊子夹住铝丝给出一定力度向上拉拔，如果铝丝没有出现松动，表明焊接效果合格，如果铝丝出现松动，表明焊接效果不合格，采用手工用镊子夹住铝丝做拉力测试。但是，现有的检测人员，在检测时，手拿着镊子夹住铝丝给出一定力度向上拉拔，向上的拉拔力、拉拔速度、拉拔角度均不能量化，拉拔力、拉拔速度、拉拔角度不稳定，不同检验员工之间的差异很大，由于拉拔力差异很大，如果拉拔力用力过大，容易损伤焊接好的铝丝，如果拉拔力用力过大，可能原本焊接合格的铝丝判断为不合格，如果拉拔力用力过小，可能原本焊接不合格的铝丝判断为合格形成误判，同时，也不能够对焊接后的零件进行降温。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供超声波焊接换能传递铝丝焊接机构，可以有效解决
技术介绍
中拉拔角度不稳定，不同检验员工之间的差异很大，可能原本焊接合格的铝丝判断为不合格，如果拉拔力用力过小，可能原本焊接不合格的铝丝判断为合格形成误判和也不能够对焊接后的零件进行降温的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：超声波焊接换能传递铝丝焊接机构，包括超声波焊接机本体，所述超声波焊接机本体的顶部焊接有外壳，所述外壳内设置有内腔一和内腔二，所述内腔一内设置有吹风机，所述吹风机包括电动机和扇叶，所述内腔二的内侧壁上固定安装有换能器，所述超声波焊接机本体上设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹一，所述安装孔一内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有外螺纹一，所述螺纹杆的一侧设置有内腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有测量杆，所述测量杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端设置有安装槽，所述安装槽的一侧活动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有安装块，所述安装块上固定安装有连接杆和挡板，所述连接杆的一端设置有固定环，所述固定环的内侧壁上设置有内螺纹二，所述固定环内设置有螺栓，所述螺栓上设置有外螺纹二，所述超声波焊接机本体的一侧设置有降温按钮，所述降温按钮通过电线与所述电动机连接。进一步而言，所述电动机通过电机座焊接在所述内腔一的输出轴上，所述扇叶焊接在所述电动机的输出轴上。进一步而言，所述螺纹杆通过所述内螺纹一与所述外螺纹一的相互配合安装在所述安装孔一内。进一步而言，所述测量杆上设置有刻度。进一步而言，所述螺栓通过所述内螺纹二与所述外螺纹二的相互配合安装在所述固定环内，所述螺杆的底部设置有压板。进一步而言，所述外壳的一侧设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有风管。本技术有益效果：本技术内设有测量杆和吹风机，进而可对使用者检测铝丝质量时的拉拔力、拉拔速度和拉拔角进行控制，避免对合格的铝丝造成损伤，同时，可对焊接后的物体进行降温，避免其表面的温度将使用者烫伤。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术外壳的剖面示意图。图3是本技术螺纹杆的剖面示意图。图4是本技术压板和挡板的连接示意图。图中标号：1、超声波焊接机本体；2、外壳；3、电动机；4、扇叶吧；5、换能器；6、螺纹杆；7、弹簧；8、测量杆；9、连接块；10、转动轴；11、安装块；12、连接杆；13、固定环；14、螺栓；15、降温按钮；16、风管；17、挡板；18、压板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，超声波焊接换能传递铝丝焊接机构，包括超声波焊接机本体1，超声波焊接机本体1的顶部焊接有外壳2，外壳2内设置有内腔一和内腔二，内腔一内设置有吹风机，吹风机包括电动机3和扇叶4，内腔二的内侧壁上固定安装有换能器5，超声波焊接机本体1上设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹一，安装孔一内设置有螺纹杆6，螺纹杆6上设置有外螺纹一，螺纹杆6的一侧设置有内腔，内腔的内侧壁上固定安装有弹簧7，弹簧7的一端固定安装有测量杆8，测量杆8的一端固定安装有连接块9，连接块9的一端设置有安装槽，安装槽的一侧活动安装有转动轴10，转动轴10的一端固定安装有安装块11，安装块11上固定安装有连接杆12和挡板17，连接杆12的一端设置有固定环13，固定环13的内侧壁上设置有内螺纹二，固定环13内设置有螺栓14，螺栓14上设置有外螺纹二，超声波焊接机本体1的一侧设置有降温按钮15，降温按钮15通过电线与电动机3连接。电动机3通过电机座焊接在内腔一的输出轴上，扇叶4焊接在电动机3的输出轴上，螺纹杆6通过内螺纹一与外螺纹一的相互配合安装在安装孔一内，测量杆8上设置有刻度，螺栓14通过内螺纹二与外螺纹二的相互配合安装在固定环13内,螺栓14的底部设置有压板18，外壳2的一侧设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有风管16。本技术工作原理：该技术通过将电源插头与外接电源进行连接，为该技术上的各个用电器供电，当使用者通过超声波焊接机本1体将蓄电池上的铝丝焊接完毕后，使用者可先转动螺纹杆6，使螺纹杆6通过内螺纹一与外螺纹的相互配合进行移动，可将挡板17和压板18移动到铝丝处，然后使用者可将铝丝放置在挡板17上，然后对螺栓14进行转动，使螺栓14通过内螺纹二与外螺纹二的相互配合带动压板18进行下降，对铝丝进行挤压固定，然后使用者可再次转动螺纹杆6，使螺纹杆6反方向移动，进而可对铝丝进行拉扯检验，同时能够对螺纹杆6内的测量杆8与弹簧7进行拉扯，从而可使测量杆8从螺纹杆6内露出，进而使用者可通过观察测量杆8上刻度的读数，对拉扯铝丝的力进行控制，便于使用，同时，在焊接时，使用者可操作降温按钮15，使吹风机通电工作，吹风机工作后产生的风可通过风管16，吹向使用者焊接后的物体，进而可对其降温，避免其表面的温度将使用者烫伤。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声波焊接换能传递铝丝焊接机构，包括超声波焊接机本体(1)，其特征在于：所述超声波焊接机本体(1)的顶部焊接有外壳(2)，所述外壳(2)内设置有内腔一和内腔二，所述内腔一内设置有吹风机，所述吹风机包括电动机(3)和扇叶(4)，所述内腔二的内侧壁上固定安装有换能器(5)，所述超声波焊接机本体(1)上设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹一，所述安装孔一内设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上设置有外螺纹一，所述螺纹杆(6)的一侧设置有内腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定安装有测量杆(8)，所述测量杆(8)的一端固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的一端设置有安装槽，所述安装槽的一侧活动安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)上固定安装有连接杆(12)和挡板(17)，所述连接杆(12)的一端设置有固定环(13)，所述固定环(13)的内侧壁上设置有内螺纹二，所述固定环(13)内设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)上设置有外螺纹二，所述超声波焊接机本体(1)的一侧设置有降温按钮(15)，所述降温按钮(15)通过电线与所述电动机(3)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.超声波焊接换能传递铝丝焊接机构，包括超声波焊接机本体(1)，其特征在于：所述超声波焊接机本体(1)的顶部焊接有外壳(2)，所述外壳(2)内设置有内腔一和内腔二，所述内腔一内设置有吹风机，所述吹风机包括电动机(3)和扇叶(4)，所述内腔二的内侧壁上固定安装有换能器(5)，所述超声波焊接机本体(1)上设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹一，所述安装孔一内设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上设置有外螺纹一，所述螺纹杆(6)的一侧设置有内腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定安装有测量杆(8)，所述测量杆(8)的一端固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的一端设置有安装槽，所述安装槽的一侧活动安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)上固定安装有连接杆(12)和挡板(17)，所述连接杆(12)的一端设置有固定环(13)，所述固定环(13)的内侧壁上设置有内螺纹二，所述固定环(13)内设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)上设置有外螺纹二，所述超声波焊接机本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江浙敏，
申请(专利权)人：苏州北杰星智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32