一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架，包括装置主体；电机带动减速机进行转动，减速机带动齿轮箱内的齿轮进行转动，齿轮箱内的齿轮带动第一丝杆和第二丝杆进行转动，第一丝杆和第二丝杆的转动使得第一滑块和第二滑块能够在第一滑槽和第二滑槽内移动，从而使得框架本体可以进行移动，进而使得固定在框架本体上的工件可以进行移动，使得工作人员在焊接作业的时候，无需频繁的来回移动就可以对工件进行全面的焊接作业；将工件的一端伸入到第一凹槽内，然后启动伸缩气缸，使得第二侧板可以向着第一侧板的方向进行移动，进而使得工件的另一端可以伸入到第二凹槽内，从而完成对于工件的固定，便于后续的焊接作业。便于后续的焊接作业。便于后续的焊接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架


[0001]本技术属于机械加工
，具体来说，涉及一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，龙门加工中心的工作台基本上是长方形的，工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。
[0003]目前龙门三轴电阻焊移动焊接框架结构简单，且焊接框架无法进行移动，在对工件进行焊接作业的时候，需要工作人员频繁的来回移动才能够对整个工件进行全面焊接，影响加工效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底座，所述底座的顶端一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接安装有第一滑块，所述底座的顶端另一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接安装有第二滑块，所述底座的一侧安装有转动机构，所述转动机构的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有减速机，所述减速机的一侧安装有齿轮箱，所述底座的顶端安装有框架本体，所述框架本体的一侧安装有第一侧柱，所述框架本体的另一侧安装有第二侧柱，所述框架本体的一端安装有第一侧板，所述框架本体的另一端安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定安装有第二侧板。
[0008]进一步的，所述第一滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一丝杆的一端与所述第一固定座相连接，所述第一丝杆的另一端与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述第二滑槽的内部一端固定安装有第二固定座，所述第二丝杆的一端与所述第二固定座相连接，所述第二丝杆的另一端与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述转动机构的底端安装有第一安装板，所述第一安装板固定安装在所述底座的一侧，所述电机、减速机和所述齿轮箱均固定安装在所述第一安装板的顶端，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴
的输出端与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接。
[0011]进一步的，所述第一侧柱的底端与所述第一滑块的顶端固定连接，所述第二侧柱的底端与所述第二滑块的顶端固定连接，所述第一侧板、第二安装板和所述第二侧板的底端与所述底座的顶端滑动连接。
[0012]进一步的，所述第一侧板的两端分别与所述第一侧柱和所述第二侧柱固定连接，所述第二安装板的两端分别与所述第一侧柱和所述第二侧柱固定连接，所述第一侧板的一侧设有第一凹槽，所述第二侧板的一侧设有第二凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动齿轮箱内的齿轮进行转动，齿轮箱内的齿轮带动第一丝杆和第二丝杆进行转动，第一丝杆和第二丝杆的转动使得第一滑块和第二滑块能够在第一滑槽和第二滑槽内移动，从而使得框架本体可以进行移动，进而使得固定在框架本体上的工件可以进行移动，使得工作人员在焊接作业的时候，无需频繁的来回移动就可以对工件进行全面的焊接作业。
[0015]2.本技术中，将工件的一端伸入到第一凹槽内，然后启动伸缩气缸，使得第二侧板可以向着第一侧板的方向进行移动，进而使得工件的另一端可以伸入到第二凹槽内，从而完成对于工件的固定，便于后续的焊接作业。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座结构示意图；
[0019]图3为本技术的框架本体结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、装置主体；2、底座；201、第一滑槽；202、第一丝杆；203、第一滑块；204、第一固定座；205、第二滑槽；206、第二丝杆；207、第二滑块；208、第二固定座；3、转动机构；301、第一安装板；302、电机；303、减速机；304、齿轮箱；4、框架本体；401、第一侧柱；402、第二侧柱；403、第一侧板；404、第一凹槽；405、第二安装板；406、伸缩气缸；407、第二侧板；408、第二凹槽。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架，包括装置主体1，所述装置主体1的底端安装有底座2，所述底座2的顶端一侧设有第一滑槽201，所述第一滑槽201的内部安装有第一丝杆202，所述第一丝杆202上螺纹连接安装有第一滑块203，所述底座2的顶端另一侧设有第二滑槽205，所述第二滑槽205的内部安装有第二丝杆206，所述第二丝杆206上螺纹连接安装有第二滑块207，所述底座2的一侧安装有转动机
构3，所述转动机构3的一侧安装有电机302，所述电机302的一侧安装有减速机303，所述减速机303的一侧安装有齿轮箱304，所述底座2的顶端安装有框架本体4，所述框架本体4的一侧安装有第一侧柱401，所述框架本体4的另一侧安装有第二侧柱402，所述框架本体4的一端安装有第一侧板403，所述框架本体4的另一端安装有第二安装板405，所述第二安装板405的一侧固定安装有伸缩气缸406，所述伸缩气缸406的一端固定安装有第二侧板407。
[0024]通过本技术的上述方案，所述第一滑槽201的内部一端固定安装有第一固定座204，所述第一丝杆202的一端与所述第一固定座204相连接，所述第一丝杆202的另一端与所述齿轮箱304内的齿轮啮合连接，所述第一滑块203与所述第一滑槽201滑动连接；所述第二滑槽205的内部一端固定安装有第二固定座208，所述第二丝杆206的一端与所述第二固定座208相连接，所述第二丝杆206的另一端与所述齿轮箱304内的齿轮啮合连接，所述第二滑块207与所述第二滑槽205滑动连接；所述转动机构3的底端安装有第一安装板301，所述第一安装板301固定安装在所述底座2的一侧，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端安装有底座(2)，所述底座(2)的顶端一侧设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)的内部安装有第一丝杆(202)，所述第一丝杆(202)上螺纹连接安装有第一滑块(203)，所述底座(2)的顶端另一侧设有第二滑槽(205)，所述第二滑槽(205)的内部安装有第二丝杆(206)，所述第二丝杆(206)上螺纹连接安装有第二滑块(207)，所述底座(2)的一侧安装有转动机构(3)，所述转动机构(3)的一侧安装有电机(302)，所述电机(302)的一侧安装有减速机(303)，所述减速机(303)的一侧安装有齿轮箱(304)，所述底座(2)的顶端安装有框架本体(4)，所述框架本体(4)的一侧安装有第一侧柱(401)，所述框架本体(4)的另一侧安装有第二侧柱(402)，所述框架本体(4)的一端安装有第一侧板(403)，所述框架本体(4)的另一端安装有第二安装板(405)，所述第二安装板(405)的一侧固定安装有伸缩气缸(406)，所述伸缩气缸(406)的一端固定安装有第二侧板(407)。2.根据权利要求1所述的一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架，其特征在于，所述第一滑槽(201)的内部一端固定安装有第一固定座(204)，所述第一丝杆(202)的一端与所述第一固定座(204)相连接，所述第一丝杆(202)的另一端与所述齿轮箱(304)内的齿轮啮合连接，所述第一滑块(203)与所述第一滑槽(201)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种龙门三轴电阻焊移动焊接框架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：江浙敏，
申请(专利权)人：苏州北杰星智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：