一种新型的单柱式管-板全自动焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的单柱式管-板全自动焊机，它主要包括焊接机头、电气控制箱、焊接电源和行走装置，焊接机头、电气控制箱设于工作平台上，焊接机头的后方、工作平台的上方设有大丝盘，电气控制箱上设有按钮板；工作平台设于支撑管的外围，支撑管的内部纵向设有第一导轨、立柱、丝杆；支撑管的底座上还设有焊接电源；在底座的旁边固定设有行走装置，底座、行走装置均位于滑轨上，滑轨的底部设有第二导轨；行走装置内设有水平移动电机，水平移动电机与设于底座侧面的滚轮通过皮带连接。本发明专利技术操作轻松，定位方便，适用性广泛，并保证了焊接质量；而且成本低，焊机的结构较简单，相对其他焊机维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及全自动焊机
，尤其涉及一种新型的单柱式管-板全自动焊机。
技术介绍
随着我国换热器制造的不断进步，各使用单位对换热器的制造质量、使用寿命提出了更高的要求，而换热器质量的好坏、使用寿命的长短，在很大程度上取决于管一板焊缝质量。为了提高焊接质量、减轻劳动强度，众多厂家相继研制了管一板自动焊机，也有些厂家从国外引进管一板全自动焊机，但是由于国产管子的尺寸精度不高及装配质量问题，使这些对管子质量要求很高的设备难以得到正常使用。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术的目的是提供一种更轻便、移动更灵活的，同时保证焊接质量的单柱式管-板全自动焊机。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:一种新型的单柱式管-板全自动焊机，它主要包括焊接机头1、电气控制箱4、焊接电源5和行走装置6，所述焊接机头1、电气控制箱4设于工作平台3上，所述焊接机头I的后方、所述工作平台3的上方设有大丝盘102，所述电气控制箱4上设有按钮板101 ;所述工作平台3设于支撑管2的外围，所述支撑管2的内部纵向设有第一导轨201、立柱202、丝杆203 ;所述支撑管2的底座204上还设有焊接电源5 ;在所述底座204的旁边固定设有行走装置6，所述底座204、行走装置6均位于滑轨7上，所述滑轨7的底部设有第二导轨602 ;所述行走装置6内设有水平移动电机601，所述水平移动电机601与设于所述底座204侧面的滚轮通过皮带连接。进一步地，所述工作平台3的下端设有一连接杆，所述连接杆活动连接椅子301。进一步地，所述焊接电源5包括水平电机、电源变压器和升降电机501。进一步地，所述升降电机501的驱动轴连接所述立柱202的底部。进一步地，所述滑轨7与第二导轨602之间呈“井”字型安装。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术设计采用完全不同于国外常用的悬挂式和国内使用较多的龙门式结构，而是采用了立柱式结构，该焊机简化了以前焊机的结构，操作轻松，定位方便，适用性广泛，并保证了焊接质量；而且成本低，焊机的结构较简单，相对其他焊机维修方便。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的A向视图。附图标记说明:焊接机头1、支撑管2、工作平台3、电气控制箱4、焊接电源5、行走装置6、滑轨7。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。本专利技术一种新型的单柱式管-板全自动焊机，它主要包括焊接机头1、电气控制箱4、焊接电源5和行走装置6，所述焊接机头1、电气控制箱4设于工作平台3上，所述焊接机头I的后方、所述工作平台3的上方设有大丝盘102，所述电气控制箱4上设有按钮板101，所述工作平台3的下端设有一连接杆，所述连接杆活动连接椅子301。所述工作平台3设于支撑管2的外围，所述支撑管2的内部纵向设有第一导轨201、立柱202、丝杆203 ;平台可通过所述丝杆203在升降电机501的带动下上下移动。所述支撑管2的底座204上还设有焊接电源5 ;在所述底座204的旁边固定设有行走装置6，所述底座204、行走装置6均位于滑轨7上，所述滑轨7的底部设有第二导轨602 ;所述行走装置6内设有水平移动电机601，所述水平移动电机601与设于所述底座204侧面的滚轮通过皮带连接；所述焊接电源5包括水平电机、电源变压器和升降电机501。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种新型的单柱式管-板全自动焊机，它主要包括焊接机头(I)、电气控制箱(4)、焊接电源(5)和行走装置(6)，其特征在于，所述焊接机头(1)、电气控制箱(4)设于工作平台(3)上，所述焊接机头(I)的后方、所述工作平台(3)的上方设有大丝盘(102)，所述电气控制箱(4)上设有按钮板(101);所述工作平台(3)设于支撑管(2)的外围，所述支撑管(2)的内部纵向设有第一导轨(201)、立柱(202)、丝杆(203);所述支撑管(2)的底座(204)上还设有焊接电源(5);在所述底座(204)的旁边固定设有行走装置(6)，所述底座(204)、行走装置(6)均位于滑轨(7)上，所述滑轨(7)的底部设有第二导轨(602);所述行走装置(6)内设有水平移动电机(601 )，所述水平移动电机(601)与设于所述底座(204)侧面的滚轮通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的单柱式管-板全自动焊机，其特征在于，所述工作平台(3)的下端设有一连接杆，所述连接杆活动连接椅子(301)。3.根据权利要求1所述的一种新型的单柱式管-板全自动焊机，其特征在于，所述焊接电源(5 )包括水平电机、电源变压器和升降电机(501)。4.根据权利要求3所述的一种新型的单柱式管-板全自动焊机，其特征在于，所述升降电机(501)的驱动轴连接所述立柱(202)的底部。5.根据权利要求1所述的一种新型的单柱式管-板全自动焊机，其特征在于，所述滑轨(7)与第二导轨(602)之间呈“井”字型安装。【专利摘要】本专利技术公开了一种新型的单柱式管-板全自动焊机，它主要包括焊接机头、电气控制箱、焊接电源和行走装置，焊接机头、电气控制箱设于工作平台上，焊接机头的后方、工作平台的上方设有大丝盘，电气控制箱上设有按钮板；工作平台设于支撑管的外围，支撑管的内部纵向设有第一导轨、立柱、丝杆；支撑管的底座上还设有焊接电源；在底座的旁边固定设有行走装置，底座、行走装置均位于滑轨上，滑轨的底部设有第二导轨；行走装置内设有水平移动电机，水平移动电机与设于底座侧面的滚轮通过皮带连接。本专利技术操作轻松，定位方便，适用性广泛，并保证了焊接质量；而且成本低，焊机的结构较简单，相对其他焊机维修方便。【IPC分类】B23K31-02【公开号】CN104801873【申请号】CN201510237547【专利技术人】陶永红, 袁国华 【申请人】江苏明江阀业有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的单柱式管‑板全自动焊机，它主要包括焊接机头（1）、电气控制箱（4）、焊接电源（5）和行走装置（6），其特征在于，所述焊接机头（1）、电气控制箱（4）设于工作平台（3）上，所述焊接机头（1）的后方、所述工作平台（3）的上方设有大丝盘（102），所述电气控制箱（4）上设有按钮板（101）；所述工作平台（3）设于支撑管（2）的外围，所述支撑管（2）的内部纵向设有第一导轨（201）、立柱（202）、丝杆（203）；所述支撑管（2）的底座（204）上还设有焊接电源（5）；在所述底座（204）的旁边固定设有行走装置（6），所述底座（204）、行走装置（6）均位于滑轨（7）上，所述滑轨（7）的底部设有第二导轨（602）；所述行走装置（6）内设有水平移动电机（601），所述水平移动电机（601）与设于所述底座（204）侧面的滚轮通过皮带连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶永红，袁国华，
申请(专利权)人：江苏明江阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32