一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线，包括端子骨架组装机构、端子骨架绕线机构、端子骨架焊接机构和外壳垫片组装机构，所述的端子骨架组装机构与所述的端子骨架绕线机构相邻而设，所述的端子骨架焊接机构与所述的端子骨架绕线机构相邻而设，所述的外壳垫片组装机构与所述的端子骨架焊接机构相邻而设，所述的端子骨架焊接机构与所述的外壳垫片组装机构之间连接有自动皮带输送带，如此实现自动化骨架端子组装、绕线、焊接、检查、不良排除、涂胶和生产工序，无需人手操作，提高端子骨架的组装、绕线、焊接的效率和成品率，更利于企业的长远发展，无需人手取料和退料，更为安全。

An assembly line for assembling, winding and welding terminal frame

【技术实现步骤摘要】
一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线
本专利技术涉及端子骨架组装设备，尤其是涉及一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线。
技术介绍
连接器对于绕线骨架、绕线端子头、垫片、外壳需要进行装配，装配后还需要对其进行绕线工序、焊接工序和涂胶工序，但是对于目前的大多数端子骨架生产设备来说，只能完成其中一种工序，无法同时完成，而且需要人手上料和退料，同时转换工位也需要人手进行调配，这样导致装配效率低下，人手生产存在一定的安全隐患，同时，在绕线上需要人手协助辅助，较为麻烦，因此需要提出一种免人手操作的用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线，包括端子骨架组装机构、端子骨架绕线机构、端子骨架焊接机构和外壳垫片组装机构，所述的端子骨架组装机构与所述的端子骨架绕线机构相邻而设，所述的端子骨架焊接机构与所述的端子骨架绕线机构相邻而设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线，包括端子骨架组装机构、端子骨架绕线机构、端子骨架焊接机构和外壳垫片组装机构，其特征在于，所述的端子骨架组装机构与所述的端子骨架绕线机构相邻而设，所述的端子骨架焊接机构与所述的端子骨架绕线机构相邻而设，所述的外壳垫片组装机构与所述的端子骨架焊接机构相邻而设，所述的端子骨架焊接机构与所述的外壳垫片组装机构之间连接有自动皮带输送带(51)，所述的外壳垫片组装机构包括靠所述的自动皮带输送带(51)一侧设置的第二取料电缸夹手(56)、垫片震动盘(57)、外壳震动盘(58)、外壳垫片组合转盘(59)和第三取料电缸夹手(60)，所述的垫片震动盘(57)通过垫片上...

【技术特征摘要】
1.一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线，包括端子骨架组装机构、端子骨架绕线机构、端子骨架焊接机构和外壳垫片组装机构，其特征在于，所述的端子骨架组装机构与所述的端子骨架绕线机构相邻而设，所述的端子骨架焊接机构与所述的端子骨架绕线机构相邻而设，所述的外壳垫片组装机构与所述的端子骨架焊接机构相邻而设，所述的端子骨架焊接机构与所述的外壳垫片组装机构之间连接有自动皮带输送带(51)，所述的外壳垫片组装机构包括靠所述的自动皮带输送带(51)一侧设置的第二取料电缸夹手(56)、垫片震动盘(57)、外壳震动盘(58)、外壳垫片组合转盘(59)和第三取料电缸夹手(60)，所述的垫片震动盘(57)通过垫片上料道(61)与所述的外壳垫片组合转盘(59)相连通，所述的垫片上料道(61)末端安装有垫片电缸夹手(67)，所述的外壳震动盘(58)通过外壳上料道(62)与所述的外壳垫片组合转盘(59)相连通，所述的外壳上料道(62)末端安装有外壳电缸夹手(68)，所述的外壳垫片组合转盘(59)靠所述的垫片上料道(61)一侧安装有垫片外壳推合机构，所述的第三取料电缸夹手(60)安装于所述的外壳震动盘(58)下方，所述的第三取料电缸夹手(60)末端连接有涂胶设备，所述的涂胶设备穿设有与所述的第三取料电缸夹手(60)相接触的出料输送带(69)，所述的出料输送带(69)末端设有成品出口(70)。


2.根据权利要求1所述的一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线，其特征在于，所述的外壳垫片组合转盘(59)底部驱动连接有伺服电机(63)，所述的外壳垫片组合转盘(59)沿圆周边间距相等设有插件工位(64)，所述的插件工位(64)位移至所述的垫片外壳推合机构正下方处形成压垫片工位(65)，所述的插件工位(64)位移至所述的第三取料电缸夹手(60)正下方处形成退料工位(66)。


3.根据权利要求1所述的一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线，其特征在于，所述的端子骨架组装机构包括骨架震动盘(1)和端子震动盘(2)，所述的端子震动盘(2)包括第一端子震动盘(2-1)、第二端子震动盘(2-2)和第三端子震动盘(2-3)，所述的骨架震动盘(1)连接有骨架上料道(3)，所述的骨架上料道(3)末端安装有骨架电缸夹手(5)，所述的第一端子震动盘(2-1)、第二端子震动盘(2-2)和第三端子震动盘(2-3)均连接有端子上料道(6)，所述的端子上料道(6)上设有端子电缸夹手(7)，所述的端子上料道(6)和所述的骨架上料道(3)交接处安装组合装置，所述的组合装置安装于所述的转动盘(8)上方，所述的转动盘(8)底部驱动连接有步进电机(9)，所述的组合装置一侧设有第一取料电缸夹手(12)，所述的组合装置包括有安装于所述的转动盘(8)上方的插端子转盘(10)、位于该插端子转盘(10)内侧的位置传感器(23)和压端子推合机构，所述的插端子转盘(10)沿圆周边间距相等设有插端子工位(11)，所述的插端子工位(11)位移至所述的压端子推合机构正下方处形成压端子工位(13)，所述的插端子工位(11)位移至所述的第一取料电缸夹手(12)正下方处形成最后工位(14)。


4.根据权利要求1所述的一种用于端子骨架组装、绕线、焊接的流水线，其特征在于，所述的端子骨架绕线机构包括飞梭装置、绕线装置和铜线桶(23)，所述的飞梭装置和所述的绕线装置通过飞梭带(24)连接，所述的飞梭装置包括靠该第一取料电缸夹手(12)一侧设置的短距离飞梭(25)、与该短距离飞梭(25)相邻而设的长距离飞梭(26)、位于该短距离飞梭(25)末端的第一转换工位(27)、横向安装于所述的飞梭带(24)上的第一换装电缸夹手(28)、安装于所述的长距离飞梭(26)中部的绕线工位(29)，所述的长距离飞梭(26)和短距离飞梭(25)均安装于所述的飞梭带(24)内，所述的绕线工位(29)与所述的绕线装置相邻而设，所述的铜线桶(23)通过铜线与张紧器(30)相连接，所述的张紧器(30)通带动铜线绕设于所述的绕线装置内，所述的长距离飞梭(26)末端设有第二转换位置工位(31)，所述的第二转换位置工位(31)处设有第二换装电缸夹手(32)，所述的绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇云惠，丁斌，
申请(专利权)人：张家港恒进机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32