【技术实现步骤摘要】
一种两芯电源插头线制作工艺
本专利技术涉及一种制作工艺,更具体地说,尤其涉及一种两芯电源插头线制作工艺。
技术介绍
一般电子产品的连接头与电气用品插销,称为插头。家用交流电源插头与插座,有棒状或铜板状突出的公接头,以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座。尺寸是关系到插头插座和转换器能否安全使用、是否满足通用互换性要求以避免误插入的一项重要技术要求。尺寸不合格会影响用户使用或产生接触不良、误插入等隐患,轻则使设备损坏,重则会产生火灾和触电事故。目前,生产厂家在把国标两芯电源插头和电源线铆接在一起时,存在着自动化程度低、加工速度慢、效率不高,同时加工精度较差,工作人员的劳动强度较大不利益广泛推广,为此,我们提出一种两芯电源插头线制作工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种两芯电源插头线制作工艺,自动化操作,极大的增加了生产效率,降低工作人员的工作强度,每一个步骤都有着精确的数据测量进行监控,确保生产工艺的准确性,用料考究,使用标准为SA的PVC材料进行成型,强度较高,能够为用户带来较为安全的用电过程,同时外观美观。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种两芯电源插头线制作工艺,包括如下步骤:S1、裁线:使用自动裁线机或手工裁线进行裁线,方式较为简单,只是要注意是否磨伤电线、刀口不平不锋利拉出铜丝,打滑或其他原因造成长度不准等;S2、脱皮:使用脱皮机进行脱皮,注意刀片的锋利、刀片的形状,V、W型刀口根部圆弧半径的尺 ...
【技术保护点】
1.一种两芯电源插头线制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:/nS1、裁线:使用自动裁线机或手工裁线进行裁线,方式较为简单,只是要注意是否磨伤电线、刀口不平不锋利拉出铜丝,打滑或其他原因造成长度不准等;/nS2、脱皮:使用脱皮机进行脱皮,注意刀片的锋利、刀片的形状,V、W型刀口根部圆弧半径的尺寸等,脱皮机均有气动三联件,使用前应检查,增加分储气罐、加粗气管,避免多台脱皮机同时动作时造成气压不足;/nS3、压着:压着是插头生产中最重要的工序,喇叭口的长度一般是1~2倍的材料厚度,切断带的长度1~1.5倍的材料厚度;/nS4、射出成型:成型机分为立式、卧式,模具有固定模、手掀模,包括一压、二压动作;一压的进料量靠行程,而不是靠时间来控制,使用标准为SA的PVC材料进行成型;/nS5、外观检验:已检和未检进行精准的区分清楚,不良品严格隔离,根据客户要求对连接器的插拔力、铜管深度、铜管内冲胶,进行重点关注;/nS6、绕线包装:采用电动绕线,严格控制数量的准确性,采用治具,若干个小盒子、格子板、计数器进行数量的区分,最后用电子秤复核。/n
【技术特征摘要】
1.一种两芯电源插头线制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、裁线:使用自动裁线机或手工裁线进行裁线,方式较为简单,只是要注意是否磨伤电线、刀口不平不锋利拉出铜丝,打滑或其他原因造成长度不准等;
S2、脱皮:使用脱皮机进行脱皮,注意刀片的锋利、刀片的形状,V、W型刀口根部圆弧半径的尺寸等,脱皮机均有气动三联件,使用前应检查,增加分储气罐、加粗气管,避免多台脱皮机同时动作时造成气压不足;
S3、压着:压着是插头生产中最重要的工序,喇叭口的长度一般是1~2倍的材料厚度,切断带的长度1~1.5倍的材料厚度;
S4、射出成型:成型机分为立式、卧式,模具有固定模、手掀模,包括一压、二压动作;一压的进料量靠行程,而不是靠时间来控制,使用标准为SA的PV...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:泰州中义通信器材有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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