一种线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置，包括装置主体，装置主体包括分度盘、热缩管、移栽模组、送料裁剪模组、定位导向模组、成品收集模组、套热缩管、收热缩管；移栽模组、送料裁剪模组、定位导向模组、成品收集模组、套热缩管、收热缩管环绕分布设置在分度盘的侧面。本装置性价比高，代替人力2‑3人；外部来料结构简单易于维护，机械结构设计合理，可以根据后期需要增加机械手，视觉相机等组件，生产效率高傻瓜式操作，维护方便；自动热缩管送料、切段、移送和套装等动作，不仅结构简单紧凑、布局合理，而且生产效率高、产品的合格率高；该装置对工业自动化生产的安全运行、控制品质以及可靠性具有很大的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置
本技术涉及一种线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置。
技术介绍
目前存在这样一种线束结构，该线束结构由线缆、端子头和热缩管组成，端子头压在线缆的端部的导电部分上，而热缩管套装在端子头和线缆的导电部分外，然后对热缩管加热从而将热缩管与线缆和端子头热粘结在一起。现有技术中，一般是通过人工将热塑管套装在线缆的端子头上的，不仅生产效率低，而且产品的合格率也低。目前需要装置解决自动热缩管送料、切段、移送和套装等动作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置，包括装置主体，装置主体包括分度盘、热缩管、移栽模组、送料裁剪模组、定位导向模组、成品收集模组、套热缩管、收热缩管；移栽模组、送料裁剪模组、定位导向模组、成品收集模组、套热缩管、收热缩管环绕分布设置在分度盘的侧面；热缩管位于送料裁剪模组的上方。作为优选的技术方案，所述分度盘用于控制节拍。作为优选的技术方案，所述送料裁剪模组包括第一电机、第一滑轨、第一气缸、切刀、工作位、导向块、橡胶轮；工作位和导向块采用工程塑料制成；第一滑轨上设有第一滑台，第一气缸安装在第一滑台上；第一电机设置在送料裁剪模组的最上端，第一电机的转轴连接橡胶轮，电机控制橡胶轮转动；第一气缸控制切刀。作为优选的技术方案，所述收热缩管包括分度盘、压紧模组、气嘴、热风枪；压紧模组、热风枪和气嘴设置在分度盘一侧。作为优选的技术方案，所述套热缩管包括齿条、第二电机、齿轮、弹簧、压紧块、第二滑轨、固定夹爪、第二气缸、位置传感器、调节螺母；齿轮和齿条啮合运动。作为优选的技术方案，所述成品收集模组包括第三气缸、导轨、导杆气缸、产品输送带、气指。本技术的有益效果是：本装置性价比高，代替人力2-3人。外部来料结构简单易于维护，机械结构设计合理，可以根据后期需要增加机械手，视觉相机等组件，生产效率高傻瓜式操作，维护方便；自动热缩管送料、切段、移送和套装等动作，不仅结构简单紧凑、布局合理，而且生产效率高、产品的合格率高；该装置对工业自动化生产的安全运行、控制品质以及可靠性具有很大的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的送料裁剪模组的结构图；图3为本技术的套热缩管的结构图；图4为本技术的收热缩管的结构图；图5为本技术的成品收集模组的结构图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至5所示，一种线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置，包括装置主体，装置主体包括分度盘9、热缩管5、移栽模组1、送料裁剪模组6、定位导向模组7、成品收集模组8、套热缩管2、收热缩管3，分度盘9、热缩管5、移栽模组1、送料裁剪模组6、定位导向模组7、成品收集模组8、套热缩管2、收热缩管均安装在一块台板4上；移栽模组、送料裁剪模组、定位导向模组、成品收集模组、套热缩管、收热缩管环绕分布设置在分度盘的侧面；热缩管位于送料裁剪模组的上方。其中，所述分度盘9用于控制节拍。其中，所述送料裁剪模组包括第一电机601、第一滑轨602、第一气缸603、切刀605、工作位606、导向块607、橡胶轮608，第一气缸安装在一块支板604上；工作位和导向块采用工程塑料制成；第一滑轨上设有第一滑台，第一气缸安装在第一滑台上；第一电机设置在送料裁剪模组的最上端，第一电机的转轴连接橡胶轮，电机控制橡胶轮转动；第一气缸控制切刀。其中，所述收热缩管包括分度盘9、压紧模组301、气嘴302、热风枪303；压紧模组、热风枪和气嘴设置在分度盘一侧。其中，如图2所示，所述套热缩管包括齿条201、第二电机202、齿轮203、弹簧204、压紧块205、第二滑轨206、固定夹爪207、第二气缸208、位置传感器209、调节螺母210；齿轮和齿条啮合运动。其中，所述成品收集模组包括第三气缸801、导轨802、导杆气缸803、产品输送带804、气指805。工作原理：这个流程需要先把热缩管放置到分度盘上的工作位，来料的热缩管先经过橡胶轮，然后穿入导向块，由电机控制橡胶轮转动，从而控制热缩管的裁切长度，在导向块下方是由气缸控制的切刀，保证其直线运动，在切刀下端装有滑轨，通过气缸的伸缩来带动切刀剪切。经过两个裁切工位后，工作位已经各有一个裁切好的热缩管，分度盘运行至下一工位进行一次压紧。产品压紧后到达下一工位，如图3，固定气爪将热缩管再次定位，移栽机构将前工站完成压端子的线材夹取移栽至本工位，在气爪定位后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置，其特征在于：包括装置主体，装置主体包括分度盘、热缩管、移栽模组、送料裁剪模组、定位导向模组、成品收集模组、套热缩管、收热缩管；移栽模组、送料裁剪模组、定位导向模组、成品收集模组、套热缩管、收热缩管环绕分布设置在分度盘的侧面；热缩管位于送料裁剪模组的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置，其特征在于：包括装置主体，装置主体包括分度盘、热缩管、移栽模组、送料裁剪模组、定位导向模组、成品收集模组、套热缩管、收热缩管；移栽模组、送料裁剪模组、定位导向模组、成品收集模组、套热缩管、收热缩管环绕分布设置在分度盘的侧面；热缩管位于送料裁剪模组的上方。


2.根据权利要求1所述的线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置，其特征在于：所述分度盘用于控制节拍。


3.根据权利要求1所述的线材套热缩管及对热缩管进行收缩的装置，其特征在于：送料裁剪模组包括第一电机、第一滑轨、第一气缸、切刀、工作位、导向块、橡胶轮；工作位和导向块采用工程塑料制成；第一滑轨上设有第一滑台，第一气缸安装在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚天驰，吴新勇，汪志伟，
申请(专利权)人：深圳市领志光机电自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44