一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，涉及焚烧烟气净化的技术领域，包括如下步骤：S1：配制脱酸浆液，并通入脱酸塔上的旋转喷雾器中；S2：将焚烧炉产生的烟气通入脱酸塔中，并启动旋转喷雾器产生雾化的脱酸浆液雾滴对烟气进行脱酸处理，形成脱酸副产物；S3：将脱酸副产物通过布袋除尘器后，经烟囱排出净化烟气；通常上述3个步骤即可净化焚烧的烟气。本发明专利技术的制备方法具有提高烟气净化效果的优点。

A semi dry flue gas purification process for MSW Incineration

【技术实现步骤摘要】
一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺
本专利技术涉及焚烧烟气净化的
，尤其是涉及一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺。
技术介绍
近年来，随着中国城市化进程的加快以及人民生活水平的提高，城镇生活垃圾迅速增加，引起的环境污染问题日益严重。与垃圾填埋相比，焚烧处理优势明显，未来生活垃圾的处置将以焚烧为主。但是垃圾焚烧会产生有毒有害气体如SOx、HC、HF、二恶英等。垃圾焚烧烟气净化处理技术解决方案通常用消石灰通过湿法、干法或者半干法进行处理出去烟气中的酸性物质，再通活性炭吸附二噁英等有毒物质后，过滤即可得到较为干净的烟气，从而进行排放。半干法通常是将石灰浆液通过雾化与烟气混合，使得烟气中的酸性物质与石灰浆液雾滴之间进行传质以及反应，从而去除烟气中的酸性物质。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：半干法处理烟气时，由于石灰浆液需要通过管道输送至管道的顶部进行雾化，石灰浆液在输送的过程中容易发生局部的团聚现象，使得石灰浆液雾化后的雾滴中氢氧化钙的浓度存在一定的差异性，对于烟气的除酸效果下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，通过在石灰浆液中添加助剂提高石灰浆液的分散效果，进而使得石灰浆液的雾化浓度更加均匀。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，包括如下步骤：S1：配制脱酸浆液，并通入脱酸塔上的旋转喷雾器中；S2：将焚烧炉产生的烟气通入脱酸塔中，并启动旋转喷雾器产生雾化的脱酸浆液雾滴对烟气进行脱酸处理，形成脱酸副产物；S3：将脱酸副产物通过布袋除尘器后，经烟囱排出净化烟气；通常上述3个步骤即可净化焚烧的烟气。本专利技术进一步设置为：所述脱酸浆液由包括以下重量份数的成分混合得到：通过采用上述技术方案，烟气进入脱酸塔后与雾化后的脱酸浆液之间通过相互的传质过程发生反应，从而将烟气中的SOx、HC、HF等酸性废物吸收除去。质量浓度为15％～25％的氢氧化钙浆液为脱酸浆液中的主体成分，在通过脱酸塔中的旋转雾化器进行雾化后，可以与烟气中的酸性污染物成分进行中和反应，生成颗粒物沉淀，落入脱酸塔的收集装置中。在脱酸浆液中添加的聚丙烯酸钠和六偏磷酸钠为氢氧化钙浆液的分散剂，通过两种不同的分散剂对氢氧化钙浆液进行分散，并保持浆液在通入管道后的分散均匀性，以避免浆液在管道内由于流动而产生的不均匀性，使得部分氢氧化钙容易在管道的内侧壁上发生结垢。添加的阻垢添加剂对氢氧化钙浆液中氢氧化钙的结晶具有明显的阻碍作用，以降低氢氧化钙在管道内侧壁上的结垢现象。本专利技术进一步设置为：所述阻垢添加剂包括以下重量百分比的组分：硫酸镁30～40％；腐殖酸钠40～60％；乙二胺四乙酸二钠10～20％。通过采用上述技术方案，阻垢添加剂中添加的硫酸镁、腐殖酸钠在加入到石灰浆液中后，可以形成较好的缓冲效应，能够有效降低石灰浆液中产生的部分碳酸钙沉降，提高浆液的分散均匀性。同时可以通过控制腐殖酸钠的浓度降低氢氧化钙形成晶体的结晶效率，从而减少结垢的产生。而在阻垢添加剂中添加的乙二胺四乙酸二钠也可以和腐殖酸钠形成较好的协同作用，对于石灰浆液产生一定的缓冲效果，使得当硫酸镁与腐殖酸钠的缓冲效应减弱时，石灰浆液依然可以获得一定的结晶抑制效果，降低结垢的概率。本专利技术进一步设置为：所述脱酸浆液的排入脱酸塔内的流量与烟气的流量比为(3-5)L/min∶(12-18)L/min。本专利技术进一步设置为：所述脱酸塔与布袋除尘器之间连接的烟气流通管道内喷入有用于吸附二噁英和重金属的吸附粉剂，所述吸附粉剂的喷入量与流过烟气流流通管道横截面的烟气流量比例为(5-10)g∶(2-4)L，所述脱酸塔与布袋除尘器之间连接的烟气流通管道的内侧壁上涂覆有一层调湿涂层。通过采用上述技术方案，脱酸塔与布袋除尘器之间连接的烟气流通管道内喷入有用于吸附二噁英和重金属的吸附粉剂，使得在除去酸性污染物后的烟气中的二噁英和重金属离子也可以得到有效地去除，然后再通布袋除尘器去除颗粒物后得到净化后的可以进行排放的烟气。通过对吸附粉剂与烟气流量之间的调节，使得吸附粉剂可以处于一个最适宜的添加量，不造成对烟气中的二噁英和重金属离子的去除不干净，以及过量使用的浪费。管道的内侧壁上涂覆有一层用于保护管道内层的调湿涂层，避免管道内壁由于烟气的流动带动吸附粉剂对管道内侧壁的打击而使得管道的内侧壁受到磨损。本专利技术进一步设置为：所述吸附粉剂包括以下重量份数的组分：预处理活性炭粉130～260份；改性天然沸石粉100～180份。通过采用上述技术方案，活性炭粉由于其多孔结构可以同时兼具吸附二噁英和重金属离子的功能，而天然沸石也由于其多孔结构可以两者进行吸附，而且天然沸石对于重金属离子具有更加优良的吸附效果。预处理活性炭粉和改性天然沸石粉对于二噁英和重金属离子的吸附效果得到提高。本专利技术进一步设置为：所述预处理活性炭粉由普通活性碳粉通过预处理制备得到，制备过程包括如下步骤：步骤a：将普通活性碳粉用去离子水进行5～10次的水洗，然后用烘箱在100～110℃下烘干，得到活性炭A；步骤b：取用与步骤a中得到的活性炭A质量的1～5％的Zn(NO)2·6H2O混合，在910～930℃的恒温下活化3～4h，活化过程中通入流量为0.6～0.8L/min的CO2气体，最终冷却后得到活性炭B；步骤c：步骤b中得到的活性炭B在浸入质量浓度为0.3～0.5％的乙二胺二邻苯基乙酸钠溶液中，浸泡3～5h后，在50～60℃的烘箱中烘干，即得到预处理活性碳粉。本专利技术进一步设置为：所述改性天然沸石粉的改性过程具体包括以下步骤：步骤a：将天然沸石粉用去离子水进行2～3次的水洗，然后再用去离子水煮沸2-3h后，自然风干，得到沸石粉A；步骤b：将步骤a中得到的沸石粉A加入3.2-4mol/L的氢氧化钠溶液中，在70～80℃下浸泡7～9h后，冷却烘干，得到沸石粉B；步骤c：将沸石粉B研磨过筛后即得到改性天然沸石粉。通过采用上述技术方案，未进行预处理活性炭粉和未改性天然沸石粉，一方面由于孔径的大小和数量较少，对于二噁英和重金属离子的吸附系效率较低，需要投入的量过多，而投入的量过多就会增大吸附粉剂与管道的碰撞次数，从而使得管道更易发生磨损。另一方面未进行预处理活性炭粉和未改性天然沸石粉吸附的二噁英和重金属离子的量较低，且容易发生脱附而影响吸附效率，所以对活性炭的二次活化后，使得活性炭的孔率得到提高。对天然沸石用氢氧化钠进行改性后，对于金属离子的吸附量得到提高。两者的吸附效率都得到较大的改进。本专利技术进一步设置为：所述调湿涂层由包括以下重量份数的组分制备得到：通过采用上述技术方案，环氧树脂和环氧树脂固化剂作为涂层的主要成分起到成膜的作用，而硅烷偶联剂对环氧树脂与管道内侧壁之间进行架桥，使得环氧树脂涂层涂覆的稳固性得到增强。填料锌粉的添加对于涂层的强度增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：配制脱酸浆液，并通入脱酸塔上的旋转喷雾器中；/nS2：将焚烧炉产生的烟气通入脱酸塔中，并启动旋转喷雾器产生雾化的脱酸浆液雾滴对烟气进行脱酸处理，形成脱酸副产物；/nS3：将脱酸副产物通过布袋除尘器后，经烟囱排出净化烟气；/n通常上述3个步骤即可净化焚烧的烟气。/n

【技术特征摘要】
1.一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：配制脱酸浆液，并通入脱酸塔上的旋转喷雾器中；
S2：将焚烧炉产生的烟气通入脱酸塔中，并启动旋转喷雾器产生雾化的脱酸浆液雾滴对烟气进行脱酸处理，形成脱酸副产物；
S3：将脱酸副产物通过布袋除尘器后，经烟囱排出净化烟气；
通常上述3个步骤即可净化焚烧的烟气。


2.根据权利要求1所述的一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，其特征在于：所述脱酸浆液由包括以下重量份数的成分混合得到：





3.根据权利要求2所述的一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，其特征在于：所述阻垢添加剂包括以下重量百分比的组分：
硫酸镁30～40％；
腐殖酸钠40～60％；
乙二胺四乙酸二钠10～20％。


4.根据权利要求1所述的一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，其特征在于：所述脱酸浆液的排入脱酸塔内的流量与烟气的流量比为(3-5)L/min∶(12-18)L/min。


5.根据权利要求1所述的一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，其特征在于：所述脱酸塔与布袋除尘器之间连接的烟气流通管道内喷入有用于吸附二噁英和重金属的吸附粉剂，所述吸附粉剂的喷入量与流过烟气流流通管道横截面的烟气流量比例为(5-10)g∶(2-4)L，所述脱酸塔与布袋除尘器之间连接的烟气流通管道的内侧壁上涂覆有一层调湿涂层。


6.根据权利要求5所述的一种半干法垃圾焚烧烟气净化工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵博，周钓忠，徐明，黄国炜，张伟，刘进军，
申请(专利权)人：浙江德创环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33