管式炉用可拆卸旋转加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种使用方便且维护成本较低的管式炉用可拆卸旋转加热装置。该管式炉用可拆卸旋转加热装置包括外置炉管、气密部件、物料机构、传动机构和驱动机构，物料机构包括放置在外置炉管内中部有效加热区的物料管底座及可转动地设置在物料管底座上的物料管，传动机构包括放置在外置炉管内的传动管底座及可转动地设置在传动管底座上的传动管。由于物料管是通过物料管底座直接放置在外置炉管内的，且传动管通过传动管底座直接放置在外置炉管内，因此易于在管式炉内安装和拆卸，不仅与现有的大部分管式炉都具有良好的兼容性，而且维修十分方便，一旦损坏，单独购买相应零部件进行更换即可，大大降低了设备的维护和采购成本。

Detachable rotary heating device for tubular furnace

【技术实现步骤摘要】
管式炉用可拆卸旋转加热装置
本技术涉及一种加热装置，尤其是一种管式炉用可拆卸旋转加热装置。
技术介绍
在使用管式炉进行热处理时，往往希望被处理物料运动起来，以提高物料热处理的均匀性。现有的旋转加热管式炉往往利用电机直接驱动炉管旋转来实现物料旋转。例如：授权公告号为CN203744714U的中国技术专利，其公开了一种多工位可旋转高温管式炉，可实现多工位旋转加热。然而，这类旋转管式炉存在以下两点弊端：1)这类旋转管式炉中的旋转装置往往是集成在炉体上的，无法拆卸，一旦损坏，就需要用户额外购买具有旋转加热功能的管式炉，而不能单独购买旋转装置，这将导致用户使用成本急剧上升。2)这类旋转管式炉炉管往往较为狭长，取放物料时十分不便，并且极易造成污染，使用户体验大打折扣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便且维护成本较低的管式炉用可拆卸旋转加热装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：管式炉用可拆卸旋转加热装置，包括外置炉管、气密部件、物料机构、传动机构和驱动机构；所述气密部件包括设置在外置炉管的进气口上的进气盖和设置在外置炉管的排气口上的排气盖，所述进气盖上设置有与外置炉管的内腔相连通的进气管，所述排气盖上设置有与外置炉管的内腔相连通的排气管；所述物料机构包括放置在外置炉管内中部有效加热区的物料管底座及可转动地设置在物料管底座上的物料管，所述物料管上设有球形加热仓，物料管的两端上分别设有锥形进气口和传动连接部，所述锥形进气口与进气盖相对应并与球形加热仓相连通；所述传动机构包括放置在外置炉管内的传动管底座及可转动地设置在传动管底座上的传动管，所述传动管的一端与物料管的传动连接部相连，传动管的另一端上设有驱动连接部，所述驱动连接部由排气盖穿出至外置炉管的外部；所述驱动机构包括驱动电机和转杆，所述驱动电机通过转杆与传动管的驱动连接部相连。进一步的是，所述气密部件还包括进气口密封法兰和排气口密封法兰，所述进气口密封法兰通过O型密封圈嵌套在外置炉管的进气口端上并通过蝶形螺栓与进气盖连接，所述排气口密封法兰通过O型密封圈嵌套在外置炉管的排气口端上并通过蝶形螺栓与排气盖连接。进一步的是，所述进气口密封法兰通过三枚蝶形螺栓与进气盖连接，且进气口密封法兰与进气盖之间设置有O型密封圈；所述排气口密封法兰通过三枚蝶形螺栓与排气盖连接，且排气口密封法兰与排气盖之间设置有O型密封圈。进一步的是，所述物料管底座上设有物料管挡片组，所述物料管上设有物料管环台，所述物料管环台嵌在物料管挡片组中并与物料管挡片组间隙配合。进一步的是，所述物料管底座的两端均设有第一勾取凹槽。进一步的是，所述传动管底座上设有传动管挡片组，所述传动管上设有传动管环台，所述传动管环台嵌在传动管挡片组中并与传动管挡片组间隙配合。进一步的是，所述传动管底座的两端均设有第二勾取凹槽。进一步的是，所述物料管的传动连接部为十字形凹槽，所述传动管的一端设有十字形凸台并通过其与物料管的传动连接部配合相连。进一步的是，所述传动管的驱动连接部为十字形凹槽，所述转杆的一端上设置有十字形连接件并通过其与传动管的驱动连接部配合相连。进一步的是，所述排气盖上设有电机安装法兰盘，所述驱动电机设置在电机安装法兰盘上；所述转杆的另一端与驱动电机的输出端连接，并通过螺纹插销固定。本技术的有益效果是：该管式炉用可拆卸旋转加热装置的结构简单、使用方便，其实现了物料在热处理等过程中的旋转运动，利于使物料均匀受热，以提高物料热处理的均匀性；由于物料管是通过物料管底座直接放置在外置炉管内的，且传动管通过传动管底座直接放置在外置炉管内，因此易于在管式炉内安装和拆卸，不仅与现有的大部分管式炉都具有良好的兼容性，而且维修十分方便，一旦损坏，单独购买相应零部件进行更换即可，大大降低了设备的维护和采购成本；此外，其物料机构便于在狭长的炉管内进行移动，取放物料十分方便，降低了造成污染的风险，有效提高了试验和生产效率。附图说明图1是本技术的实施结构示意图；图2是本技术内部结构的三维轴侧图；图3是本技术中物料管与传动管相连接部位的结构示意图；图4是驱动电机与转杆相连接部位的结构示意图；图中标记为：外置炉管100、进气盖110、进气管111、排气盖120、排气管121、电机安装法兰盘122、进气口密封法兰130、排气口密封法兰140、蝶形螺栓150、物料管底座210、物料管挡片组211、第一勾取凹槽212、物料管220、球形加热仓221、锥形进气口222、传动连接部223、物料管环台224、传动管底座310、传动管挡片组311、第二勾取凹槽312、传动管320、驱动连接部321、传动管环台322、十字形凸台323、驱动电机410、转杆420、螺纹插销421、十字形连接件430。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。结合图1和图2所示，管式炉用可拆卸旋转加热装置，包括外置炉管100、气密部件、物料机构、传动机构和驱动机构；气密部件包括设置在外置炉管100的进气口上的进气盖110和设置在外置炉管100的排气口上的排气盖120，进气盖110上设置有与外置炉管100的内腔相连通的进气管111，排气盖120上设置有与外置炉管100的内腔相连通的排气管121；物料机构包括放置在外置炉管100内中部有效加热区的物料管底座210及可转动地设置在物料管底座210上的物料管220，物料管220上设有球形加热仓221，物料管220的两端上分别设有锥形进气口222和传动连接部223，锥形进气口222与进气盖110相对应并与球形加热仓221相连通；传动机构包括放置在外置炉管100内的传动管底座310及可转动地设置在传动管底座310上的传动管320，传动管320的一端与物料管220的传动连接部223相连，传动管320的另一端上设有驱动连接部321，驱动连接部321由排气盖120穿出至外置炉管100的外部；驱动机构包括驱动电机410和转杆420，驱动电机410通过转杆420与传动管320的驱动连接部321相连。该管式炉用可拆卸旋转加热装置主要用于进行热处理、高温化学合成等试验生产的管式炉中，用来承载物料并能使物料按照设定程序运动。其中，外置炉管100一般与现有的管式炉所配备的炉管相同。该装置通过气密部件进行密封，以将外置炉管100内部与外部环境隔离；通过进气盖110和排气盖120将外置炉管100的两端密封以实现真空，并通过进气管111和排气管121实现气氛加热；进气管111主要用于外置炉管100内充气，排气管121主要用于排气；在进气管111和排气管121上通常均设有螺纹连接部，以便与其他管路连接；排气管121上通常连接有真空泵、真空计等。为了进一步提高该装置的气密性，再如图1所示，该气密部件还包括进气口密封法兰130和排气口密封法兰140，进气口密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管式炉用可拆卸旋转加热装置，其特征在于：包括外置炉管(100)、气密部件、物料机构、传动机构和驱动机构；/n所述气密部件包括设置在外置炉管(100)的进气口上的进气盖(110)和设置在外置炉管(100)的排气口上的排气盖(120)，所述进气盖(110)上设置有与外置炉管(100)的内腔相连通的进气管(111)，所述排气盖(120)上设置有与外置炉管(100)的内腔相连通的排气管(121)；/n所述物料机构包括放置在外置炉管(100)内中部有效加热区的物料管底座(210)及可转动地设置在物料管底座(210)上的物料管(220)，所述物料管(220)上设有球形加热仓(221)，物料管(220)的两端上分别设有锥形进气口(222)和传动连接部(223)，所述锥形进气口(222)与进气盖(110)相对应并与球形加热仓(221)相连通；/n所述传动机构包括放置在外置炉管(100)内的传动管底座(310)及可转动地设置在传动管底座(310)上的传动管(320)，所述传动管(320)的一端与物料管(220)的传动连接部(223)相连，传动管(320)的另一端上设有驱动连接部(321)，所述驱动连接部(321)由排气盖(120)穿出至外置炉管(100)的外部；/n所述驱动机构包括驱动电机(410)和转杆(420)，所述驱动电机(410)通过转杆(420)与传动管(320)的驱动连接部(321)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.管式炉用可拆卸旋转加热装置，其特征在于：包括外置炉管(100)、气密部件、物料机构、传动机构和驱动机构；
所述气密部件包括设置在外置炉管(100)的进气口上的进气盖(110)和设置在外置炉管(100)的排气口上的排气盖(120)，所述进气盖(110)上设置有与外置炉管(100)的内腔相连通的进气管(111)，所述排气盖(120)上设置有与外置炉管(100)的内腔相连通的排气管(121)；
所述物料机构包括放置在外置炉管(100)内中部有效加热区的物料管底座(210)及可转动地设置在物料管底座(210)上的物料管(220)，所述物料管(220)上设有球形加热仓(221)，物料管(220)的两端上分别设有锥形进气口(222)和传动连接部(223)，所述锥形进气口(222)与进气盖(110)相对应并与球形加热仓(221)相连通；
所述传动机构包括放置在外置炉管(100)内的传动管底座(310)及可转动地设置在传动管底座(310)上的传动管(320)，所述传动管(320)的一端与物料管(220)的传动连接部(223)相连，传动管(320)的另一端上设有驱动连接部(321)，所述驱动连接部(321)由排气盖(120)穿出至外置炉管(100)的外部；
所述驱动机构包括驱动电机(410)和转杆(420)，所述驱动电机(410)通过转杆(420)与传动管(320)的驱动连接部(321)相连。


2.如权利要求1所述的管式炉用可拆卸旋转加热装置，其特征在于：所述气密部件还包括进气口密封法兰(130)和排气口密封法兰(140)，所述进气口密封法兰(130)通过O型密封圈嵌套在外置炉管(100)的进气口端上并通过蝶形螺栓(150)与进气盖(110)连接，所述排气口密封法兰(140)通过O型密封圈嵌套在外置炉管(100)的排气口端上并通过蝶形螺栓(150)与排气盖(120)连接。


3.如权利要求2所述的管式炉用可拆卸旋转加热装置，其特征在于：所述进气口密封法兰(130)通过三枚蝶形螺栓(150)与进气盖(110)连接，且进气口密封法兰(130)与进气盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景林，陈果，易泰民，艾星，何智兵，杜凯，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院激光聚变研究中心，
类型：新型
国别省市：四川;51