一种真空炉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空炉设备，该种真空炉设备包括腔体装置、控制箱、三联过滤器和充氮装置，腔体装置右侧设有控制箱和三联过滤器，腔体装置左侧设有充氮装置，三联过滤器通过真空泵与腔体装置的腔体接通，充氮装置与腔体接通，所述腔体装置由腔体、加热组件、载物盘和盖门组成，腔体内等距设置有加热组件，加热组件上放置有载物盘，载物盘用于放置产品，腔体前侧板设有进料口，进料口处安装有盖门。通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单，能够去除产品表面油污，能够提供一定温度的氮气确保氮气在环路中所需的一个稳定温度，保证每层载物盘有气体通过，可以减少氮气的使用量，提高利用率。

A kind of vacuum furnace equipment

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉设备
本技术涉及真空炉
，特别是涉及一种真空炉设备。
技术介绍
在生产过程中，橡胶类产品表面会吸附油渍，通常将产品放置到真空炉中进行加热处理，然后吸附炉内带有油污的空气，若要对工件进行加热，则直接使用加热组件对炉内工件进行加热，但炉内加热组件加热到所需温度时间较久，充入氮气避免产品氧化，现有充氮箱充入氮气温度远低于炉内温度，这就需要加热组件加热产生更多的热量，现有氮气难以均匀输送到炉内，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种真空炉设备。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种真空炉设备，结构简单，能够去除产品表面油污，能够提供一定温度的氮气确保氮气在环路中所需的一个稳定温度，保证每层载物盘有气体通过，可以减少氮气的使用量，提高利用率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种真空炉设备，该种真空炉设备包括腔体装置、控制箱、三联过滤器和充氮装置，腔体装置右侧设有控制箱和三联过滤器，腔体装置左侧设有充氮装置，三联过滤器通过真空泵与腔体装置的腔体接通，充氮装置与腔体接通，所述腔体装置由腔体、加热组件、载物盘和盖门组成，腔体内等距设置有加热组件，加热组件上放置有载物盘，载物盘用于放置产品，腔体前侧板设有进料口，进料口处安装有盖门。优选的是，所述加热组件包括加热板、L支架、支架垫块和架板角铁，所述加热板呈矩形方管状，加热板前后两端插装有L支架，L支架的伸出端外侧面固定有支架垫块，支架垫块固定于腔体内壁，左右两根加热板上放置有架板角铁，两架板角铁的伸出端背向倾斜设置，便于取放载物盘。优选的是，所述载物盘由载物部和手持部组成，所述载物部为网状结构,网状结构便于空气流通，载物部四边向上折弯，载物部的向上折弯端固定有水平的手持部，手持部呈矩形状，所述载物部为导热材料。优选的是，所述充氮装置包括充氮箱体、氮气加热器、氮气接口、环路管道、储气管道、连接管道、充气管道和回路管道，所述充氮箱体内置有氮气加热器，充氮箱体后壁固定有氮气接口，氮气接口连接到氮气加热器，氮气加热器用于加热刚通入的氮气，确保氮气在环路中所需的一个稳定温度，氮气加热器连接到环路管道，环路管道上端连接到储气管道上端，储气管道下端连接有竖直设置的连接管道，连接管道上等距接通有水平设置的充气管道，充气管道与载物盘一一对应，充气管道上等距设置有与腔体接通充气口，腔体通过回路管道与环路管道接通，回路管道为了使氮气在设备中形成一个环路，可以减少氮气的使用量，也能提高利用率。优选的是，储气管道置于充氮箱体内上部。优选的是，所述储气管道管道轴径大于充气管道，储气管道用于储存多量的气体，保证每层载物盘有气体通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，能够去除产品表面油污；氮气加热器用于加热刚通入的氮气，确保氮气在环路中所需的一个稳定温度，缩短腔体内加热时间；储气管道用于储存多量的气体，保证每层载物盘有气体通过；回路管道的设置可以减少氮气的使用量，也能提高利用率。附图说明图1为一种真空炉设备的结构示意图。图2为一种真空炉设备的内部结构示意图。图3为一种真空炉设备的加热组件结构示意图。图4为一种真空炉设备的载物盘结构示意图。图5为一种真空炉设备的充氮装置结构示意图。图6为一种真空炉设备的充氮装置部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图6，本技术实施例包括：一种真空炉设备，该种真空炉设备包括腔体装置1、控制箱2、三联过滤器3和充氮装置4，腔体装置1右侧设有控制箱2和三联过滤器3，腔体装置1左侧设有充氮装置4，三联过滤器3通过真空泵与腔体装置1的腔体11接通，充氮装置4与腔体11接通，所述腔体装置1由腔体11、加热组件12、载物盘13和盖门14组成，腔体11内等距设置有13组加热组件12，加热组件12上放置有载物盘13，载物盘13用于放置产品，腔体11前侧板设有进料口，进料口处安装有盖门14。所述加热组件12包括加热板121、L支架122、支架垫块123和架板角铁124，所述加热板121呈矩形方管状，加热板121前后两端插装有L支架122，L支架122的伸出端外侧面固定有支架垫块123，支架垫块123固定于腔体11内壁，左右两根加热板121上放置有架板角铁124，两架板角铁124的伸出端背向倾斜设置，便于取放载物盘13。所述载物盘13由载物部131和手持部132组成，所述载物部131为网状结构，载物部131四边向上折弯，载物部131的向上折弯端固定有水平的手持部132，手持部132呈矩形状，所述载物部131为导热材料。所述充氮装置4包括充氮箱体41、氮气加热器42、氮气接口43、环路管道44、储气管道45、连接管道46、充气管道47和回路管道48，所述充氮箱体41内置有氮气加热器42，充氮箱体41后壁固定有氮气接口43，氮气接口43连接到氮气加热器42，氮气加热器42用于加热刚通入的氮气，确保氮气在环路中所需的一个稳定温度，氮气加热器42连接到环路管道44，环路管道44上端连接到储气管道45上端，储气管道45置于充氮箱体41内上部，储气管道45下端连接有竖直设置的连接管道46，连接管道46上等距接通有水平设置的充气管道47，充气管道47与载物盘13一一对应，所述储气管道45管道轴径大于充气管道47，储气管道45用于储存多量的气体，保证每层载物盘13有气体通过，充气管道47上等距设置有与腔体11接通充气口470，腔体11通过回路管道48与环路管道44接通，回路管道48为了使氮气在设备中形成一个环路，可以减少氮气的使用量，也能提高利用率。本技术一种真空炉设备工作时，打开盖门14，将装有产品的载物盘13沿架板角铁124插装于加热板121上，依次放满每一层，关闭盖门14，在控制箱2的控制下，加热板121加热至200左右，高温环境下，产品表面油污会从其表蒸发落至空气中，通过真空泵将腔体11内，在烘的过程中产品内部的气体和油渍会被带出来的，然后随气体一起通过过滤器烘出来的油渍气体带入到三联过滤器3内，油渍气体气体经三联过滤器3处理达标排放，充氮装置4工作将加热的氮气充入腔体11内，避免产品氧化。本技术一种真空炉设备，结构简单，能够去除产品表面油污，能够提供一定温度的氮气确保氮气在环路中所需的一个稳定温度，保证每层载物盘有气体通过，可以减少氮气的使用量，提高利用率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空炉设备，其特征在于：该种真空炉设备包括腔体装置、控制箱、三联过滤器和充氮装置，腔体装置右侧设有控制箱和三联过滤器，腔体装置左侧设有充氮装置，三联过滤器通过真空泵与腔体装置的腔体接通，充氮装置与腔体接通，所述腔体装置由腔体、加热组件、载物盘和盖门组成，腔体内等距设置有加热组件，加热组件上放置有载物盘，载物盘用于放置产品，腔体前侧板设有进料口，进料口处安装有盖门。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空炉设备，其特征在于：该种真空炉设备包括腔体装置、控制箱、三联过滤器和充氮装置，腔体装置右侧设有控制箱和三联过滤器，腔体装置左侧设有充氮装置，三联过滤器通过真空泵与腔体装置的腔体接通，充氮装置与腔体接通，所述腔体装置由腔体、加热组件、载物盘和盖门组成，腔体内等距设置有加热组件，加热组件上放置有载物盘，载物盘用于放置产品，腔体前侧板设有进料口，进料口处安装有盖门。


2.根据权利要求1所述的一种真空炉设备，其特征在于：所述加热组件包括加热板、L支架、支架垫块和架板角铁，所述加热板呈矩形方管状，加热板前后两端插装有L支架，L支架的伸出端外侧面固定有支架垫块，支架垫块固定于腔体内壁，左右两根加热板上放置有架板角铁，两架板角铁的伸出端背向倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种真空炉设备，其特征在于：所述载物盘由载物部和手持部组成，所述载物部为网状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅其裕，
申请(专利权)人：百腾科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32