一种新型的注塑机加料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的注塑机加料斗，包括料斗体和封盖；料斗体内设有湿度传感器，料斗体的外壁上设有观察窗，料斗体外壁底部设有出水管、出料管，料斗体的底部设有蝶阀；料斗体的顶部设有封盖，封盖设有进料管、出气管，封盖的中轴位置固定设有进水进气管，进水进气管的外部套设有旋转杆，旋转杆上设有搅拌板，搅拌板设有第二出水出气孔、刷毛体；封盖上设有用于带动旋转杆转动的电机，电机、湿度传感器和出料泵连接有控制器。本实用新型专利技术的注塑机加料斗在原料加入注塑机前能有效对原料进行干燥处理，同时还具备高效清除余料、有效防止堵塞以及清洗方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的注塑机加料斗
：本技术属于注塑设备
，尤其涉及一种新型的注塑机加料斗。
技术介绍
：在注塑机操作前需要通过注塑机加料装置向注塑机内添加注塑原料，注塑原料多为细小的塑料颗粒。由于含有水分的原料在进行注塑成型时会对塑料件尺寸带来很大的影响，所以注塑原料在加入到注塑机之前务必需要对其进行干燥处理，目前的加料装置可能存在干燥不彻底或干燥程度无法控制的问题。此外，在对注塑机进行加料时，注塑机的料斗底部开口较小，料斗内放置大量注塑原料或者上料速度过快时，注塑原料经常会堵塞加料装置的出料口或粘附在加料装置内使原料无法全部进入到注塑机内，影响了正常的生产过程。此外，由于不同塑料产品生产所用的原料类型不同，因此在生产不同塑料产品时，需要将上个塑料产品的原料清除干净，但是，现有技术中的注塑机无法快速高效的清除余料，致使工作效率降低。此外，现有技术中注塑机的加料装置大多缺少清洗装置，长时间没有清洗会导致料管堵塞。
技术实现思路
：本技术的目的是针对以上问题，提供了一种新型的注塑机加料斗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的注塑机加料斗，包括料斗体和封盖，所述料斗体的外壁上设有观察窗，所述料斗体内设有湿度传感器，所述料斗体的左侧外壁底部设有出水管，所述出水管上设有出水阀，所述料斗体的右侧外壁底部设有出料管，所述出料管上从左到右依次设有出料阀和出料泵，所述料斗体的底部设有蝶阀，所述料斗体的顶部设有封盖，所述封盖上从左到右依次设有与料斗体内腔连通的进料管和出气管，所述出气管上设有出气阀，所述封盖的中轴位置固定设有进水进气管，所述进水进气管在料斗体内腔的部分设有第一出水出气孔，所述进水进气管的外部套设有旋转杆，所述旋转杆上对称错位设有搅拌板，所述搅拌板的上表面、下表面和端部设有第二出水出气孔，所述搅拌板端部设有刷毛体，所述封盖上设有用于带动旋转杆转动的电机，所述电机、湿度传感器和出料泵连接有控制器。上述的一种新型的注塑机加料斗，所述旋转杆为中空柱体。上述的一种新型的注塑机加料斗，所述搅拌板为内部空间与旋转杆连通的空心板。上述的一种新型的注塑机加料斗，所述刷毛体包括刷毛与胶皮，刷毛粘于一层与搅拌板端部形状匹配的胶皮上，胶皮为密集小孔的网状结构。本技术的有益效果是：1.注塑机加料斗结构的设置，使注塑原料在加入到注塑机之前，可以根据湿度传感器的检测结果对原料进行干燥处理，如当湿度超过预设标准时，吹风装置通过进水进气管向料斗体内吹干燥风，吹进的干燥风通过旋转杆进入到搅拌板，然后通过搅拌板上的第二出水出气孔吹出对原料进行干燥，旋转杆上搅拌板对称错位设置，使第二出水出气孔吹出的干燥风可以在不同位置与原料进行接触，同时加上搅拌板的搅拌作用，可使原料与干燥风接触的更彻底，提高干燥效果；2.注塑机加料斗结构的设置，在加料过程中，料斗体内设置搅拌板可以将加入的原料打散混合均匀，同时搅拌板端部设有的刷毛体可将料斗体内壁的原料刷落下来，这样有效防止注塑原料堵塞加料斗或粘附在料斗体内壁；3.注塑机加料斗结构的设置，在余料清除过程中，打开出料阀，利用出料泵将余料从出料管中抽取出去，同时在该过程中，吹风装置向料斗体内吹风，这样可以将粘附在搅拌板和料斗体内壁的原料吹落到料斗体底部，同时搅拌装置进行转动，也可以将粘附在搅拌板上的原料甩落及料斗体内壁的原料刷落，这些落入料斗体底部的原料进而被出料泵抽取出去，可快速高效的清除余料，使工作效率提高；4.注塑机加料斗结构的设置，在对料斗体进行清洗时，由进水装置通过进水进气管向料斗体内加水对料斗体进行清洗，在加水的过程中，保持搅拌装置一直转动，这样水流可通过搅拌板上的第二出水出气孔喷出对搅拌板进行清洗，同时，搅拌板上刷毛体对料斗体内壁进行清洗，该方式可以更好的清洗料斗体内部，有效的防止了因长时间未清洗料斗体内部而发生的堵塞现象。附图说明：下面结合附图说明和实施例对本技术进行进一步说明。图1是注塑机加料斗结构示意图；图2是搅拌板结构示意图。图中，1.进水进气管；2.电机；3.进料管；4.出气阀；5.出气管；6.封盖；7.料斗体；8.旋转杆；9.湿度传感器；10.第一出水出气孔；11.搅拌板；12.刷毛体；13.出水阀；14.出水管；15.观察窗；16.出料阀；17.出料泵；18.出料管；19.蝶阀；20.第二出水出气孔。具体实施方式：以下是本技术的具体实施例，结合附图对本技术的技术方案做进一步描述。参照附图，本技术公开了一种新型的注塑机加料斗，包括料斗体7和封盖6，所述料斗体7的外壁上设有观察窗15，所述料斗体7内设有湿度传感器9，所述料斗体7的左侧外壁底部设有出水管14，所述出水管14上设有出水阀13，所述料斗体7的右侧外壁底部设有出料管18，所述出料管18上从左到右依次设有出料阀16和出料泵17，所述料斗体7的底部设有蝶阀19，所述料斗体7的顶部设有封盖6，所述封盖6上从左到右依次设有与料斗体7内腔连通的进料管3和出气管5，所述出气管5上设有出气阀4，所述封盖6的中轴位置固定设有进水进气管1，所述进水进气管1在料斗体7内腔的部分设有第一出水出气孔10，所述进水进气管1的外部套设有旋转杆8，所述旋转杆8上对称错位设有搅拌板11，所述搅拌板11的上表面、下表面和端部设有第二出水出气孔20，所述搅拌板11端部设有刷毛体12，所述封盖6上设有用于带动旋转杆8转动的电机2，所述电机2、湿度传感器9和出料泵17连接有控制器。本技术的工作原理及使用流程：注塑原料通过进料管3进入料斗体7内，在加料的过程中，时刻盯着观察窗15，控制加料速度，当加料到一定程度时，停止加料，此时湿度传感器9对料斗体7内原料的湿度进行检测，当湿度超过预设标准时，吹风装置通过进水进气管1向料斗体7内吹干燥风，同时打开出气管5上的出气阀4进行出风，吹进的干燥风通过旋转杆8进入到搅拌板11，然后通过搅拌板11上的第二出水出气孔20吹出对原料进行干燥，由于搅拌板11对称错位的设于旋转杆8上，所以第二出水出气孔20吹出的干燥风可以在不同位置与原料进行接触，同时加上搅拌作用，可使原料与干燥风接触的更彻底，提高干燥效果，当湿度达到设定标准时，打开蝶阀19将原料加入到注塑机内，在此注塑过程中，料斗体7内的搅拌板11可以将加入的原料打散混合均匀，避免堵塞的发生，同时还可将粘附在料斗体7内壁的原料通过刷毛体12刷落下来，在注塑过程中，为避免料斗体7内原料不够，将加料装置打开，同时进水进气管1一直向料斗体7内吹干燥风对原料进行干燥，使湿度传感器9一直保持在预设范围内，注塑过程完毕后，关闭蝶阀19，同时停止进料，此时料斗体7内有一部分余料，这时打开出料阀16，利用出料泵17将余料从出料管18中抽取出去，在余料抽取过程中，吹风装置向料斗体7内吹风，这样可以将粘附在搅拌板11和料斗体7内壁的原料吹落到料斗体7底部，同时搅拌装置进行转动，也可以将粘附在搅拌板11上的原料甩落及料斗体7内壁的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的注塑机加料斗，包括料斗体(7)和封盖(6)，其特征在于：所述料斗体(7)的外壁上设有观察窗(15)，所述料斗体(7)内设有湿度传感器(9)，所述料斗体(7)的左侧外壁底部设有出水管(14)，所述出水管(14)上设有出水阀(13)，所述料斗体(7)的右侧外壁底部设有出料管(18)，所述出料管(18)上从左到右依次设有出料阀(16)和出料泵(17)，所述料斗体(7)的底部设有蝶阀(19)，所述料斗体(7)的顶部设有封盖(6)，所述封盖(6)上从左到右依次设有与料斗体(7)内腔连通的进料管(3)和出气管(5)，所述出气管(5)上设有出气阀(4)，所述封盖(6)的中轴位置固定设有进水进气管(1)，所述进水进气管(1)在料斗体(7)内腔的部分设有第一出水出气孔(10)，所述进水进气管(1)的外部套设有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)上对称错位设有搅拌板(11)，所述搅拌板(11)的上表面、下表面和端部设有第二出水出气孔(20)，所述搅拌板(11)端部设有刷毛体(12)，所述封盖(6)上设有用于带动旋转杆(8)转动的电机(2)，所述电机(2)、湿度传感器(9)和出料泵(17)连接有控制器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的注塑机加料斗，包括料斗体(7)和封盖(6)，其特征在于：所述料斗体(7)的外壁上设有观察窗(15)，所述料斗体(7)内设有湿度传感器(9)，所述料斗体(7)的左侧外壁底部设有出水管(14)，所述出水管(14)上设有出水阀(13)，所述料斗体(7)的右侧外壁底部设有出料管(18)，所述出料管(18)上从左到右依次设有出料阀(16)和出料泵(17)，所述料斗体(7)的底部设有蝶阀(19)，所述料斗体(7)的顶部设有封盖(6)，所述封盖(6)上从左到右依次设有与料斗体(7)内腔连通的进料管(3)和出气管(5)，所述出气管(5)上设有出气阀(4)，所述封盖(6)的中轴位置固定设有进水进气管(1)，所述进水进气管(1)在料斗体(7)内腔的部分设有第一出水出气孔(10)，所述进水进气管(1)的外部套设有旋转杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：田青林，
申请(专利权)人：青岛和利兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37