一种注塑机快速上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机快速上料机构，涉及注塑机技术领域，包括注塑机本体，所述注塑机顶部设料斗，所述搅拌电机位于料斗中心的正上方，所述料斗由锥形筒和柱形筒组成，所述支撑架底部相对的内侧转动安装有转动轴承，所述转动轴承之间设压料辊，所述柱形筒两侧的压料辊上固定安装凸轮，所述凸轮与滑轮抵触且与滑轮滚动连接，所述往复杆的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的凸起部分固定连接竖直向上的连接杆，所述连接杆顶部固定连接压料板，所述压料板位于料斗的锥形筒与柱形筒的交界处。本实用新型专利技术压料板在凸轮作用下反复升降，凸轮与压料辊同轴转动，不断进料压料，上料通畅无堵塞，加快了上料机构的上料速度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机快速上料机构
本技术涉及注塑机
，尤其是一种注塑机快速上料机构。
技术介绍
随着塑料制品被广泛运用到人们的生活中，对于生产塑料制品的注塑机要求也越来越高，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。目前市场上的注塑机种类很多，但普遍存在上料机构上料慢的问题，物料在料斗底部收窄处堆积、堵塞，料斗下料速度变慢，降低了注塑效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种注塑机快速上料机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机快速上料机构，包括注塑机本体，所述注塑机顶部设料斗，所述料斗两侧设支撑架，所述支撑架顶部搭设横梁，所述横梁固定安装搅拌电机，所述搅拌电机位于料斗中心的正上方，所述料斗由锥形筒和柱形筒组成，所述搅拌电机输出端透过横梁连接搅拌轴，所述搅拌轴位于锥形筒部分，所述支撑架底部相对的内侧转动安装有转动轴承，所述转动轴承之间设压料辊，所述柱形筒两侧的压料辊上固定安装凸轮，所述柱形筒的两侧设导向柱，所述导向柱上滑动安装有竖直设置的往复杆，所述往复杆的底部转动连接有滑轮，所述滑轮与凸轮抵触且与凸轮滚动连接，所述往复杆的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块为“凸”形块，所述滑动块的凸起部分通过柱形筒两侧的矩形孔进入料斗内部，所述滑动块相对设置，所述滑动块的凸起部分固定连接竖直向上的连接杆，所述连接杆顶部固定连接压料板，所述压料板水平设置，所述压料板位于料斗的锥形筒与柱形筒的交界处。上述的一种注塑机快速上料机构，所述滑动块与柱形筒侧壁抵触。上述的一种注塑机快速上料机构，所述滑动块的长度大于两倍矩形孔的长度。上述的一种注塑机快速上料机构，所述支撑架一侧设压料电机，所述压料电机输出端连接压料辊。上述的一种注塑机快速上料机构，所述支撑架一侧设压料电机，所述压料板与柱形筒内径相同本技术的有益效果是，本技术压料板在凸轮作用下反复升降，凸轮与压料辊同轴转动，不断进料压料，使料斗内的注塑材料更通畅，不会发生堵塞，加快了上料机构的上料速度，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术料斗的结构示意图。图中1.注塑机，2.料斗，3.支撑架，4.横梁，5.搅拌电机，6.锥形筒，7.柱形筒，8.搅拌轴，9.转动轴承，10.压料辊，11.凸轮，12.导向柱管，13.往复杆，14.滑轮，15.滑动块，16.矩形孔，17.连接杆，18.压料板，19.压料电机。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种注塑机快速上料机构，包括注塑机1本体，所述注塑机1顶部设料斗2，所述料斗2两侧设支撑架3，所述支撑架3顶部搭设横梁4，所述横梁4固定安装搅拌电机5，所述搅拌电机5位于料斗2中心的正上方，所述料斗2由锥形筒6和柱形筒7组成，所述搅拌电机5输出端透过横梁4连接搅拌轴8，所述搅拌轴8位于锥形筒6部分，所述支撑架3底部相对的内侧转动安装有转动轴承9，所述转动轴承9之间设压料辊10，辅助下料，所述柱形筒7两侧的压料辊10上固定安装凸轮11，所述柱形筒7的两侧设导向柱12，所述导向柱12上滑动安装有竖直设置的往复杆13，所述导向柱12限制往复杆13在竖直范围内做升降运动，所述往复杆13的底部转动连接有滑轮14，所述滑轮14与凸轮11抵触且与凸轮11滚动连接，所述往复杆13的顶部固定连接有滑动块15，所述滑动块15为“凸”形块，所述滑动块15的凸起部分通过柱形筒7两侧的矩形孔16进入料斗2内部，所述滑动块15相对设置，所述滑动块15的凸起部分固定连接竖直向上的连接杆17，所述连接杆17顶部固定连接压料板18，所述压料板18水平设置，所述压料板18位于料斗2的锥形筒6与柱形筒7的交界处，随着凸轮11转动，压料板18升降，压料板18抬升时落料，物料在压料板18的重力和物料压力作用下，加快向下流动过程，压料辊10辅助下料。详细的，所述滑动块15与柱形筒7侧壁抵触，所述滑动块15的长度大于两倍矩形孔16的长度，物料不会从矩形孔16流出，所述支撑架3一侧设压料电机19，所述压料电机19输出端连接压料辊10，所述压料板18与柱形筒7内径相同。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机快速上料机构，包括注塑机(1)本体，其特征在于：所述注塑机(1)顶部设料斗(2)，所述料斗(2)两侧设支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部搭设横梁(4)，所述横梁(4)固定安装搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)位于料斗(2)中心的正上方，所述料斗(2)由锥形筒(6)和柱形筒(7)组成，所述搅拌电机(5)输出端透过横梁(4)连接搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)位于锥形筒(6)部分，所述支撑架(3)底部相对的内侧转动安装有转动轴承(9)，所述转动轴承(9)之间设压料辊(10)，所述柱形筒(7)两侧的压料辊(10)上固定安装凸轮(11)，所述柱形筒(7)的两侧设导向柱(12)，所述导向柱(12)上滑动安装有竖直设置的往复杆(13)，所述往复杆(13)的底部转动连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)与凸轮(11)抵触且与凸轮(11)滚动连接，所述往复杆(13)的顶部固定连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)为“凸”形块，所述滑动块(15)的凸起部分通过柱形筒(7)两侧的矩形孔(16)进入料斗(2)内部，所述滑动块(15)相对设置，所述滑动块(15)的凸起部分固定连接竖直向上的连接杆(17)，所述连接杆(17)顶部固定连接压料板(18)，所述压料板(18)水平设置，所述压料板(18)位于料斗(2)的锥形筒(6)与柱形筒(7)的交界处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机快速上料机构，包括注塑机(1)本体，其特征在于：所述注塑机(1)顶部设料斗(2)，所述料斗(2)两侧设支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部搭设横梁(4)，所述横梁(4)固定安装搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)位于料斗(2)中心的正上方，所述料斗(2)由锥形筒(6)和柱形筒(7)组成，所述搅拌电机(5)输出端透过横梁(4)连接搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)位于锥形筒(6)部分，所述支撑架(3)底部相对的内侧转动安装有转动轴承(9)，所述转动轴承(9)之间设压料辊(10)，所述柱形筒(7)两侧的压料辊(10)上固定安装凸轮(11)，所述柱形筒(7)的两侧设导向柱(12)，所述导向柱(12)上滑动安装有竖直设置的往复杆(13)，所述往复杆(13)的底部转动连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)与凸轮(11)抵触且与凸轮(11)滚动连接，所述往复杆(13)的顶部固定连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)为“凸”形块，所述滑动块(15)的凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：田青林，
申请(专利权)人：青岛和利兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37