一种注塑机合模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机合模装置，包括第一输料箱体和第二输料箱体，所述第一输料箱体固定安装在第二输料箱体的顶侧，所述第一输料箱体的顶侧安装有进料斗，所述第一输料箱体的一侧设有固定安装在第二输料箱体顶侧的驱动机，所述驱动机的输出轴沿水平方向固定安装有第一旋转轴,第一旋转轴远离驱动机的一端延伸至第一输料箱体内，第一旋转轴上固定套接有位于第一输料箱体内的第一锥齿轮，且第一旋转轴上固定安装有位于第一输料箱体内的第一输送齿。本实用新型专利技术，能够对原料进行多级混合搅拌，使得原料之间混合均匀，并且在搅拌的时候通过去泡网去除原料中的气泡，进而最终提高产品的质量。

A clamping device of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机合模装置
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种注塑机合模装置。
技术介绍
模具的制作过程为注塑、成型、合模，这三个过程是注塑机制造的重要组成部分，其中合模也是完成注塑过程的关键装置，主要实现模具的闭合、开合及顶出制品，而注塑和成型是注塑过程的预处理关键，主要实现对原料的热熔和浇筑，但是在浇筑热熔原料的时候，原料中往往会含有气泡，有的时候还存在原料之间混合不均匀的现象，最终影响产品的质量。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种注塑机合模装置。本技术提出的一种注塑机合模装置，包括第一输料箱体和第二输料箱体，所述第一输料箱体固定安装在第二输料箱体的顶侧，所述第一输料箱体的顶侧安装有进料斗，所述第一输料箱体的一侧设有固定安装在第二输料箱体顶侧的驱动机，所述驱动机的输出轴沿水平方向固定安装有第一旋转轴,第一旋转轴远离驱动机的一端延伸至第一输料箱体内，第一旋转轴上固定套接有位于第一输料箱体内的第一锥齿轮，且第一旋转轴上固定安装有位于第一输料箱体内的第一输送齿，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底侧固定安装有沿竖直方向设置的第二旋转轴，且第二旋转轴的底端延伸至第二输料箱体内，且固定安装有搅拌框，所述搅拌框的内侧固定连接有去泡网；第二输料箱体靠近第一输料箱体的一侧开设有通孔，且通孔与第一输料箱体相连通，通孔的上方设有固定套接在第一旋转轴上的第一链轮，通孔内沿水平方向转动安装有第三旋转轴，第三旋转轴上固定套接有位于第一链轮下方第二链轮，且第二链轮与第一链轮通过链条传动连接，所述第三旋转轴上固定安装有第二输送齿。优选地，所述第一输料箱体靠近驱动机的一侧开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有转轴，转轴固定套接在第一旋转轴上，第一旋转轴远离驱动机的一端转动安装在第一输料箱体的内壁上。优选地，所述驱动机底侧固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的底侧固定安装在第二输料箱体的顶侧上。优选地，所述第二输料箱体的底侧开设有通孔，且通孔内固定安装有出料管，所述出料管的底端安装有模具本体。优选地，所述第三旋转轴的两端分别转动安装在通孔的两侧内壁上。本技术中，能够对原料进行多级混合搅拌，使得原料之间混合均匀，并且在搅拌的时候通过去泡网去除原料中的气泡，进而最终提高产品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种注塑机合模装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种注塑机合模装置的图1中a部分结构示意图。图中：1第二输料箱体、2模具本体、3第一输料箱体、4进料斗、5驱动机、6第一输送齿、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第二旋转轴、10搅拌框、11出料管、12去泡网、13第一旋转轴、14通孔、15第一链轮、16第二链轮、17链条、18第三旋转轴、19第二输送齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种注塑机合模装置，包括第一输料箱体3和第二输料箱体1，第一输料箱体3固定安装在第二输料箱体1的顶侧，第一输料箱体3的顶侧安装有进料斗4，热熔后的原料由进料斗4倒入，第一输料箱体3的一侧设有固定安装在第二输料箱体1顶侧的驱动机5，驱动机5为减速器与电动机安装组成的一体结构，驱动机5的输出轴沿水平方向固定安装有第一旋转轴13,第一旋转轴13远离驱动机5的一端延伸至第一输料箱体3内，第一旋转轴13上固定套接有位于第一输料箱体第一输料箱体3内的第一锥齿轮7，且第一旋转轴13上固定安装有位于第一输料箱体3内的输送齿6，第一锥齿轮7上啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的底侧固定安装有沿竖直方向设置的第二旋转轴9，且9的底端延伸至1内，且固定安装有搅拌框10，对原料进行搅拌，搅拌框10的内侧固定连接有去泡网12，除去原料中的气泡；第二输料箱体1靠近第一输料箱体3的一侧开设有通孔14，且通孔14与第一输料箱体3相连通，通孔14的上方设有固定套接在第一旋转轴13上的第一链轮15，通孔14内沿水平方向转动安装有第三旋转轴18，第三旋转轴18上固定套接有位于第一链轮15下方第二链轮16，且第二链轮16与第一链轮15通过链条17传动连接，第三旋转轴18上固定安装有第二输送齿19，通过第一旋转轴13、第二旋转轴9、第一输送齿6、搅拌框10、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和驱动机5的配合使用，可以对原料进行多级混合搅拌，这样可以使原料搅拌的更加均匀；通过第二输送齿19、第一链轮15、第二链轮16、第三旋转轴18的配合使用，可以保证在通过通孔14下料的时候不会堵塞通孔。第一输料箱体靠近所述第一输料箱体3靠近驱动机5的一侧开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有转轴，转轴固定套接在第一旋转轴13上，第一旋转轴13远离驱动机5的一端转动安装在第一输料箱体3的内壁上，驱动机5底侧固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的底侧固定安装在第二输料箱体1的顶侧上，第二输料箱体1的底侧开设有通孔，且通孔内固定安装有出料管11，出料管11的底端安装有模具本体2，模具本体2包括上模、下模以及合模装置，合模装置安装在下模的内部，上模与下模之间定位安装，由于上模、下模以及合模装置是本领域所属技术人员所熟知的技术常识，而本实施例旨在对原料进行搅拌和除泡，所以不再赘述，第三旋转轴18的两端分别转动安装在通孔14的两侧内壁上，本技术能够便于对原料进行多级混合搅拌，这样可以使原料搅拌的更加均匀，同时，可以保证在通过通孔14下料的时候不会堵塞通孔14，搅拌的同时在去泡网12的作用下，除去原料中的气泡，最后原料由出料管进入到模具本体2中。工作原理：将热熔后的原料从进料斗4放入到第一输料箱体3内，启动驱动机5，驱动机5的输出轴带动第一旋转轴13在第一输料箱体3内转动，第一旋转轴13带动第一输送齿6对原料进行搅拌，同时第一旋转轴13带动第一链轮15转动，第一链轮15通过链条17带动第二链轮16转动，第二链轮16带动第三旋转轴18在通孔14内转动，第三旋转轴18带动第二输送齿19在通孔14内进行转动，第二输送齿19对原料进行转动推送，使得经过第一次搅拌的原料可以顺利进入第一输料箱体1内，达到不会堵塞通孔14的目的，第一旋转轴13同时带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动第二旋转轴9转动，第二旋转轴9带动搅拌框10在第二输料箱体1内对原料进行二次搅拌，使原料搅拌更加均匀，搅拌的同时在去泡网12的作用下，除去原料中的气泡，最后原料由出料管进入到模具本体2中，最终提高产品的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机合模装置，包括第一输料箱体(3)和第二输料箱体(1)，其特征在于，所述第一输料箱体(3)固定安装在第二输料箱体(1)的顶侧，所述第一输料箱体(3)的顶侧安装有进料斗(4)，所述第一输料箱体(3)的一侧设有固定安装在第二输料箱体(1)顶侧的驱动机(5)，所述驱动机(5)的输出轴沿水平方向固定安装有第一旋转轴(13),第一旋转轴(13)远离驱动机(5)的一端延伸至第一输料箱体(3)内，第一旋转轴(13)上固定套接有位于第一输料箱体(3)内的第一锥齿轮(7)，且第一旋转轴(13)上固定安装有位于第一输料箱体(3)内的第一输送齿(6)，所述第一锥齿轮(7)上啮合有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)的底侧固定安装有沿竖直方向设置的第二旋转轴(9)，且第二旋转轴(9)的底端延伸至第二输料箱体(1)内，且固定安装有搅拌框(10)，所述搅拌框的内侧固定连接有去泡网(12)；/n所述第二输料箱体(1)靠近第一输料箱体(3)的一侧开设有通孔(14)，且通孔(14)与第一输料箱体(3)相连通，通孔(14)的上方设有固定套接在第一旋转轴(13)上的第一链轮(15)，通孔(14)内沿水平方向转动安装有第三旋转轴(18)，第三旋转轴(18)上固定套接有位于第一链轮(15)下方第二链轮(16)，且第二链轮(16)与第一链轮(15)通过链条(17)传动连接，所述第三旋转轴(18)上固定安装有第二输送齿(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机合模装置，包括第一输料箱体(3)和第二输料箱体(1)，其特征在于，所述第一输料箱体(3)固定安装在第二输料箱体(1)的顶侧，所述第一输料箱体(3)的顶侧安装有进料斗(4)，所述第一输料箱体(3)的一侧设有固定安装在第二输料箱体(1)顶侧的驱动机(5)，所述驱动机(5)的输出轴沿水平方向固定安装有第一旋转轴(13),第一旋转轴(13)远离驱动机(5)的一端延伸至第一输料箱体(3)内，第一旋转轴(13)上固定套接有位于第一输料箱体(3)内的第一锥齿轮(7)，且第一旋转轴(13)上固定安装有位于第一输料箱体(3)内的第一输送齿(6)，所述第一锥齿轮(7)上啮合有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)的底侧固定安装有沿竖直方向设置的第二旋转轴(9)，且第二旋转轴(9)的底端延伸至第二输料箱体(1)内，且固定安装有搅拌框(10)，所述搅拌框的内侧固定连接有去泡网(12)；
所述第二输料箱体(1)靠近第一输料箱体(3)的一侧开设有通孔(14)，且通孔(14)与第一输料箱体(3)相连通，通孔(14)的上方设有固定套接在第一旋转轴(13)上的第一链轮(15)，通孔(14)内沿水平方向转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：田青林，
申请(专利权)人：青岛和利兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37