一种具有新型排气装置的注塑模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有新型排气装置的注塑模具，涉及模具领域，包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、型腔、注塑口、浇注通道、排气道和排气装置，所述上模与下模相互配合构成型腔，所述上模固定板顶部设有注塑口，所述注塑口下接浇筑通道，所述浇筑通道连接注塑口与型腔连通，所述上模内设有排气道和排气装置，所述排气装置与排气道连通，所述排气道顶端出口设于上模固定板上端面，所述排气道底端入口为锥形，所述排气装置包括转动杆、转轴和浮动块，所述转轴固定在上模上，所述转动杆通过转轴与上模转动连接，所述浮动块通过转轴与转动杆转动连接。本实用新型专利技术结构简单可靠，使用方便，排气快，产品质量高，无飞边现象，加工效率快。

An injection mold with a new exhaust device

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型排气装置的注塑模具
本技术涉及模具领域，尤其是一种具有新型排气装置的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，当融化的塑料进入模具型腔，由于型腔内存在空气，会使得充模不满，造成产品中带有气孔，必须在型腔上开设排气孔，现有注塑模具通常直接在型腔上设置排气孔或排气针，充模时，注塑料不断注入，直至进入排气孔，导致排气孔堵塞，排气效率低，每一次注塑都要对排气孔进行清理，费时费力，而用排气针则会给产品带来飞边。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种具有新型排气装置的注塑模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有新型排气装置的注塑模具，包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、型腔、注塑口、浇筑通道、排气道和排气装置，其特征在于，所述上模与下模相互配合构成型腔，所述上模固定板顶部设有注塑口，所述注塑口下接浇筑通道，所述浇筑通道连接注塑口与型腔连通，所述上模内设有排气道和排气装置，所述排气装置与排气道连通，所述排气道顶端出口设于上模固定板上端面，所述排气道底端入口为锥形，所述排气装置包括转动杆、转轴和浮动块，所述转轴固定在上模上，所述转动杆通过转轴与上模转动连接，所述浮动块包括浮动块一和浮动块二，所述浮动块一和浮动块二都与排气道底端入口形状匹配，所述浮动块一位于上模内，所述浮动块二位于型腔内，所述浮动块一和浮动块二通过转轴分别与转动杆两端转动连接。上述的一种具有新型排气装置的注塑模具，所述排气道有两条。上述的一种具有新型排气装置的注塑模具，所述转动杆的中点与转轴转动连接。上述的一种具有新型排气装置的注塑模具，所述浮动块二略重于浮动块一。本技术的有益效果是，本技术结构简单可靠，使用方便，双排气道排气效率高，故在熔融塑料的压强作用下，排气道保持关闭而不会有塑料进入，无需对排气道内部进行清理，省时省力，同时所述浮动块的形状与型腔的上表面吻合，不会有飞边产生，提高了产品质量，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A区域的局部放大图。图中1.上模，2.下模，3.上模固定板，4.下模固定板，5.型腔，6.注塑口，7.浇筑通道，8.排气道，9.转动杆，10.转轴，11.浮动块一，12.浮动块二。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种具有新型排气装置的注塑模具，包括上模1、下模2、上模固定板3、下模固定板4、型腔5、注塑口6、浇筑通道7、排气道8和排气装置，所述上模1与下模2相互配合构成型腔5，所述上模固定板3顶部设有注塑口6，所述注塑口6下接浇筑通道7，所述浇筑通道7连接注塑口6与型腔5，所述上模1内设有排气道8和排气装置，所述排气装置与排气道8连通，所述排气道8顶端出口设于上模固定板3上端面，所述排气道8底端入口为锥形，所述排气装置包括转动杆9、转轴10和浮动块，所述转轴10固定在上模1上，所述转动杆9通过转轴10与上模1转动连接，所述浮动块包括浮动块一11和浮动块二12，所述浮动块一11和浮动块二12都与排气道8底端入口形状匹配，所述浮动块一11位于上模1内，所述浮动块二12位于型腔5内，所述浮动块一11和浮动块二12通过转轴10分别与转动杆9的两端转动连接。详细的，所述排气道8有两条，所述转动杆9的中点与转轴10转动连接，所述浮动块二12略重于浮动块一11，所述排气道8在开始注塑时，由于浮动块二12重于浮动块一11而打开，双排气道排气效率高，当融化塑料升到型腔5顶部，浮动块二12在浮力的作用下抬起，所述浮动块一11落下，则排气道8关闭，因浮动块二12受浮力的面积大于浮动块一11，故在熔融塑料的压强作用下，排气道8保持关闭而不会有塑料进入，同时所述浮动块一11与浮动块二12的形状与型腔5的上表面吻合，不会有飞边产生。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新型排气装置的注塑模具，包括上模(1)、下模(2)、上模固定板(3)、下模固定板(4)、型腔(5)、注塑口(6)、浇筑通道(7)、排气道(8)和排气装置，其特征在于，所述上模(1)与下模(2)相互配合构成型腔(5)，所述上模固定板(3)顶部设有注塑口(6)，所述注塑口(6)下接浇筑通道(7)，所述浇筑通道(7)连接注塑口(6)与型腔(5)，所述上模(1)内设有排气道(8)和排气装置，所述排气装置与排气道(8)连通，所述排气道(8)顶端出口设于上模固定板(3)上端面，所述排气道(8)底端入口为锥形，所述排气装置包括转动杆(9)、转轴(10)和浮动块，所述转轴(10)固定在上模(1)上，所述转动杆(9)通过转轴(10)与上模(1)转动连接，所述浮动块包括浮动块一(11)和浮动块二(12)，所述浮动块一(11)和浮动块二(12)都与排气道(8)底端入口形状匹配，所述浮动块一(11)位于上模(1)内，所述浮动块二(12)位于型腔(5)内，所述浮动块一(11)和浮动块二(12)通过转轴(10)分别与转动杆(9)的两端转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有新型排气装置的注塑模具，包括上模(1)、下模(2)、上模固定板(3)、下模固定板(4)、型腔(5)、注塑口(6)、浇筑通道(7)、排气道(8)和排气装置，其特征在于，所述上模(1)与下模(2)相互配合构成型腔(5)，所述上模固定板(3)顶部设有注塑口(6)，所述注塑口(6)下接浇筑通道(7)，所述浇筑通道(7)连接注塑口(6)与型腔(5)，所述上模(1)内设有排气道(8)和排气装置，所述排气装置与排气道(8)连通，所述排气道(8)顶端出口设于上模固定板(3)上端面，所述排气道(8)底端入口为锥形，所述排气装置包括转动杆(9)、转轴(10)和浮动块，所述转轴(10)固定在上模(1)上，所述转动杆(9)通过转轴(10)与上模(1)转动连接，所述浮动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：田青林，
申请(专利权)人：青岛和利兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37