一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及楼承板制造设备技术领域，具体地说，涉及一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置，包括架体以及设置在架体上的纵梁，纵梁之间的间距构成放置钢筋桁架的空间，该空间下方位置的架体上设有夹扣机构，所述夹扣机构包括固定座和与固定座枢接的夹扣件，枢接轴设置在夹扣件的中部，形成夹扣件在枢接点一侧的夹口部和枢接点另一侧的连接部，连接部与可以带动夹扣件转动的连接件连接。固定座以及将夹扣件枢接在该固定座上的构造，使得夹扣机构的夹扣件处于稳定的规则状态，驱动器带动夹扣件作出扣合钢筋的动作准确。夹扣件以枢接轴为中心的转动动作，可以使夹扣件的夹扣端在形成闭环的同时产生一定的向下的位移。

A device for assembling steel truss floor bearing plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置
本技术涉及浇筑混凝土楼板的楼承板的制造设备
，具体地说，涉及一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置。
技术介绍
一般的楼板浇筑，是将在工厂生产的钢筋桁架和楼承板进行可拆卸式装配，在施工现场将装有钢筋桁架的楼承板拼接，然后浇筑混凝土。钢筋桁架与混凝土凝固后，将楼承板拆卸下来重复利用。这样使得钢筋桁架楼承板能够工厂化生产，减少环境和天气的对工期的影响，而且桁架生产安全、质量有保证。现有的钢筋桁架楼承板装配设备，如一篇也是本申请人申请的专利技术专利，名称：一种楼承板钢筋桁架自动装配装置，申请号：201710866986.4。该组装装置包括支架，所述支架包括横梁；设置在所述支架的横梁上的扣件座；可拆卸的设置在所述扣件座上的扣件，所述扣件上设置有螺孔；所述扣件与所述被组装物桁架相接触的一端设有凹部，所述凹部定位被组装物。该组装装置还包括下钩件，所述下钩件包括连接件和相互配合的两个钩头，所述连接件控制所述钩头的移动。该组装装置还包括驱动所述钩头的夹紧气缸。该组装装置还包括驱动所述下钩件上下移动的下拉气缸。上述技术方案解决了人工组装底模板和钢筋桁架所导致的成本高、速度慢、质量不稳定的技术问题，但是经过本申请人的试用发现，仍存在如下问题：由于两个钩头仅仅依靠连接件松散活动连接，其处于不稳定状态，因此一方面在摆放钢筋桁架时，位置不太容易对中到位，另一方面钩头的扣合动作也容易出现偏差。在装配钢筋桁架和楼承板时，钢筋桁架本身加工误差和摆放的位置误差的原因，导致桁架与挂扣件没有完成扣接，而且可能导致桁架与挂扣件连接松散、容易脱开，所以需要钢筋桁架产生相对较大变形后装配扣件，才能保证桁架上的钢筋与全部扣件都紧密扣接。以上对钢筋桁架下拉产生的变形的要求，使得钩头和连接件在完成初步扣合后，还要经历下拉动作，如果左右两个钩头扣合位置不对称，则受力不对称，会导致桁架的偏离，甚至脱钩。同时扣合下拉的受力较大，对连接件与钩头的连接点的牢固度要求也很高，易导致连接点的损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术存缺陷，本技术提供一种高用于装配钢筋桁架楼承板的装置，能够使得夹扣机构的夹扣件处于稳定的规则状态，方便钢筋桁架的定位。另外，能够确保钢筋桁架产生一定的向下位移和变形，夹扣机构能够承受较大的拉力，以使得钢筋桁架与全部扣件都紧密扣接。为实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置，其特征在于包括架体以及设置在架体上的纵梁，纵梁之间的间距构成放置钢筋桁架的空间，该空间下方位置的架体上设有夹扣机构，所述夹扣机构包括固定座和与固定座枢接的夹扣件，枢接轴设置在夹扣件的中部，形成夹扣件在枢接点一侧的夹口部和枢接点另一侧的连接部，连接部与可以带动夹扣件转动的连接件连接。固定座以及将夹扣件枢接在该固定座上的构造，使得夹扣机构的夹扣件处于稳定的规则状态，驱动器带动夹扣件作出扣合钢筋的动作准确，方便钢筋桁架的定位，钢筋桁架楼承板装配快速高效。另外夹扣件的受力传递到固定座上，使得夹扣机构的工作更为牢固稳定。夹扣件以枢接轴为中心的转动动作，可以使夹扣件的夹扣端在形成闭环的同时产生一定的向下的位移，以此拉动钢筋桁架产生一定的变形。进一步，所述的连接件为设置在固定座上的使得夹扣件处于敞口状态的复位弹性件。在没有驱动器的情况下，设置在固定座上的连接件选择为弹性复位件，可以利用钢筋桁架的上弦钢筋压在夹扣件的连接部上，带动夹扣件转动并扣合，完成装配后，只要取出钢筋桁架，则夹扣件复位至敞口状态。所述的连接件与驱动器连接，驱动器固定在固定座上。连接件通过驱动器带动也是选项之一。所述的架体上设有可升降的活动架体，夹扣机构连接在该活动架体上。可升降的活动架体，可以根据钢筋桁架的具体高低尺寸来调整夹扣机构与上弦钢筋的距离，保证装配的准确度。所述的活动架体上固设有下驱动器，下驱动器通过传动的方式连接夹扣机构。下驱动器的设置，使得夹扣机构完成扣合和拉紧钢筋桁架时，钢筋桁架的变形尚不够大，此时可以利用下驱动器作第二次下拉动作，确保拉紧。为保证第二次下拉动作同步进行，上方驱动器固定连接底纵梁，下驱动器带动底纵梁即可，并且数量可以少于上驱动器。固定座以及将夹扣件枢接在该固定座上的构造，使得夹扣机构的夹扣件处于稳定的规则状态，驱动器带动夹扣件作出扣合钢筋的动作准确，方便钢筋桁架的定位，钢筋桁架楼承板装配快速高效。另外夹扣件的受力传递到固定座上，使得夹扣机构的工作更为牢固稳定。夹扣件以枢接轴为中心的转动动作，可以使夹扣件的夹扣端在形成闭环的同时产生一定的向下的位移，以此拉动钢筋桁架产生一定的变形。进一步的，下驱动器的设置，使得夹扣机构完成扣合和拉紧钢筋桁架时，钢筋桁架的变形尚不够大，此时可以利用下驱动器作第二次下拉动作，确保拉紧。附图说明图1装配式钢筋桁架楼承板的结构示意图；图2为实施例用于装配钢筋桁架楼承板的装置的结构示意图；图3为实施例桁架支撑件和第一构件分布意图；图4为实施例桁架支撑件结构示意图；图5为实施例夹扣机构夹持状态和装配挂扣件结构示意图；图6为实施例夹扣机构结构示意图；图7为实施例固定座剖视图结构示意图；图8为实施例固定座侧视结构示意图；图9为实施例连接件的侧视结构示意图；图10为实施例连接件的主视结构示意图图11为实施例两相对设置夹扣件结构示意图；图12为实施例夹扣件结构示意图；图13为实施例第一构件结构示意图；图14为图13中A-A方向剖视图结构示意图；图15为实施例一种驱动器结构示意图；图16为定位座结构示意图；图17为实施例2钢筋桁架楼承板装配结构示意图；图18为实施例3夹扣机构结构示意图。图中：1-架体、2-纵梁、3-桁架支撑件、31-凹陷部、4-夹扣机构、41-驱动器、42-固定座、421-枢接销轴、422-底壁、4221-第一通孔、423-支腿、43-夹扣件、431-连接孔、432-枢接孔、433-夹口部、44-连接件、441-销轴、5-第一构件、51-定位座、511-底壁、512-侧壁、513-槽腔、514-搁台、515-斜面、516-安装孔、52-第二推送器、53-第一推送器、54-安装板、6-挂扣件、7-下弦钢筋、8-上弦钢筋、9-腹杆钢筋、10-楼承板、11-支撑板、12-底纵梁、13-下驱动器、14-转折部、15-连接部、17-活动架体。具体实施方式实施例1下面结合说明书附图和具体的实施例，对专利技术作详细描述。图1为装配式钢筋桁架楼承板，包括楼承板10，所述楼承板10通过螺栓和挂扣件6连接，所述挂扣件6与钢筋桁架卡接，所述钢筋桁架包括上弦钢筋8和分别通过腹杆钢筋9连接的两下弦钢筋7，当然，在一些钢筋桁架楼承板上还螺栓连接有支撑板11。本技术装置的任务就是完成所述楼承板10通过所述挂扣件6完成与钢筋桁架的连接。该连接是否牢固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置，其特征在于包括架体（1）以及设置在架体（1）上的纵梁（2），纵梁（2）之间的间距构成放置钢筋桁架的空间，该空间下方位置的架体上设有夹扣机构（4），其特征在于所述夹扣机构（4）包括固定座（42）和与固定座（42）枢接的夹扣件（43），枢接轴（441）设置在夹扣件（43）的中部，形成夹扣件（43）在枢接点一侧的夹口部（433）和枢接点另一侧的连接部（15），连接部（15）与可以带动夹扣件（43）转动的连接件（431）连接。/n

【技术特征摘要】
20180303 CN 20181017673051.一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置，其特征在于包括架体（1）以及设置在架体（1）上的纵梁（2），纵梁（2）之间的间距构成放置钢筋桁架的空间，该空间下方位置的架体上设有夹扣机构（4），其特征在于所述夹扣机构（4）包括固定座（42）和与固定座（42）枢接的夹扣件（43），枢接轴（441）设置在夹扣件（43）的中部，形成夹扣件（43）在枢接点一侧的夹口部（433）和枢接点另一侧的连接部（15），连接部（15）与可以带动夹扣件（43）转动的连接件（431）连接。


2.根据权利要求1所述用于装配钢筋桁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永德，
申请(专利权)人：浙江中益建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33