钢筋桁架盘式侧筋成型机构制造技术

一种钢筋桁架盘式侧筋成型机构，其结构包括：由旋转驱动单元和与旋转驱动单元连接的减速传动机构组成的动力机构；从减速传动机构输出有转速相同转向相反的两根轴，该两根轴分别连接两根万向节联轴器的一端，两根万向节联轴器的另一端分别通过成型轮轴连接到第一成型轮和第二成型轮上；在第一成型轮和第二成型轮侧端面上分别装有成型块和顶丝座；成型轮轴被支撑在机架内；旋转驱动单元和机架设置在底座上。本实用新型专利技术有益效果是：本实用新结构简单，能随时调整钢筋桁架侧筋高度。自动化程度高，折弯后的钢筋桁架侧筋波纹筋质量高，速度快，减轻劳动强度，提高工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是钢筋桁架焊接成型设备，特别涉及的是钢筋桁架盘式侧筋成 型机构。
技术介绍
目前，在铁路、建筑等行业施工中，为增强混凝土强度，通常将钢筋桁架范本预埋 在混凝土内。所述钢筋桁架结构是用钢筋焊接成三角形钢筋桁架，将钢筋桁架侧筋折成设 定波纹型，再焊接成三角形钢筋就桁架。所述现有技术对三角形钢筋桁架侧筋折成波纹筋通常是用人工借助于夹具完成 的。上述现有技术存在劳动强度大、效率低、质量差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在钢筋桁架焊接成型机上 连续完成对钢筋侧筋成型工序，实现具有自动化程度高，质量好，节省劳力的钢筋桁架地脚 折弯成型机构。解决上述问题的技术方案是一种钢筋桁架盘式侧筋成型机构，所述钢筋桁架盘 式侧筋成型机构包括由旋转驱动单元和与旋转驱动单元连接的减速传动机构组成的动力 机构；从减速传动机构输出有转速相同转向相反的两根轴，该两根轴分别连接两根万向节 联轴器的一端，两根万向节联轴器的另一端分别通过成型轮轴连接到第一成型轮和第二成 型轮上；在所述第一成型轮和第二成型轮侧端面上分别装有成型块和顶丝座；所述成型轮 轴被支撑在机架内；所述旋转驱动单元和机架设置在底座上。本技术有益效果是本技术设置在钢筋焊接工序前，借助于牵引设备，使 被牵动的钢筋在步进过程中完成自动折弯波纹筋工序。本实用新结构简单，能随时调整钢 筋桁架侧筋高度。本技术自动化程度高，折弯后的钢筋桁架侧筋波纹筋质量高，速度 快，减轻劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是三角形钢筋桁架盘式侧筋成型机构结构示意图；图2是图1的左侧图。《附图中序号说明》1 动力机构；Ia电动机Ib 减速机2 齿轮箱；3 万向节联轴器；4 机架；5 升降 机；6 第一成型轮；7 第二成型轮8 底座；9 成型轮轴；10 成型块；11 顶丝座；12 侧筋。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进一步详述。图1是三角形钢筋桁架盘式侧筋成型机构结构示意图；图2是图1的左侧图。本技术提供一种钢筋桁架盘式侧筋成型机构，所述钢筋桁架盘式侧筋成型机 构设置在钢筋桁架自动焊接机前端，为钢筋桁架自动焊接提供弯曲成型侧筋12。所述钢筋桁架盘式侧筋成型机构包括由旋转驱动单元和与旋转驱动单元连接的 减速传动机构组成的动力机构1 ；从减速传动机构输出有转速相同转向相反的两根轴，该 两根轴分别连接两根万向节联轴器3的一端，两根万向节联轴器3的另一端分别通过成型 轮轴9连接到第一成型轮6和第二成型轮7上；在所述第一成型轮6和第二成型轮7侧端 面上分别装有成型块10和顶丝座11 ；所述成型轮轴9被支撑在机架4内；所述旋转驱动单 元和机架4设置在底座8上。所述旋转驱动单元包括电动机la、减速机Ib和齿轮箱2 ；所述电动机Ia连接减 速机Ib ；所述减速传动机构是减速机Ib输出轴连接齿轮箱2的输入端。在所述机架4顶部设置有升降机5，该升降机5连接机架4内部的成型轮轴9，与 成型轮轴9连接的第一成型轮6和第二成型轮7呈垂直方向上下设置。升降机5驱动成型轮轴9实现上下移动，将成型轮轴9调整到适合被弯曲加工侧 筋12高度的位置。更具体地说，所述动力机构1通过电动机Ia旋转，带动减速机Ib旋转；减速机Ia 连接齿轮箱2内的齿轮旋转，齿轮箱2输出端连接两根万向节联轴器3进行旋转。所述万 向节联轴器3带动成型轮轴9在机架4内旋转；所述成型轮轴9固定在机架4内。成型轮 轴9连接的第一成型轮6和第二成型轮7速度一至，方向相反的旋转；第一成型轮6和第二 成型轮7上装有成型块10和顶丝座11 ；成型块10上具有弯曲呈波纹的形状侧筋12 ；顶丝 座11利用其上的螺钉调整成型块10的位置。当侧筋通过第一成型轮6和第二成型轮7上 的成型块10，就能将钢筋弯折成波纹状的侧筋12。权利要求一种钢筋桁架盘式侧筋成型机构，其特征在于，所述钢筋桁架盘式侧筋成型机构包括由旋转驱动单元和与旋转驱动单元连接的减速传动机构组成的动力机构(1)；从减速传动机构输出有转速相同转向相反的两根轴，该两根轴分别连接两根万向节联轴器(3)的一端，两根万向节联轴器(3)的另一端分别通过成型轮轴(9)连接到第一成型轮(6)和第二成型轮(7)上；在所述第一成型轮(6)和第二成型轮(7)侧端面上分别装有成型块(10)和顶丝座(11)；所述成型轮轴(9)被支撑在机架(4)内；所述旋转驱动单元和机架(4)设置在底座(8)上。2.根据权利要求1中所述的一种钢筋桁架盘式侧筋成型机构，其特征在于，所述旋转 驱动单元包括电动机(Ia)、减速机(Ib)和齿轮箱(2)；所述电动机(Ia)连接减速机(Ib)； 所述减速传动机构是减速机(Ib)输出轴连接齿轮箱(2)的输入端。3.根据权利要求1中所述的一种钢筋桁架盘式侧筋成型机构，其特征在于，在所述机 架(4)顶部设置有升降机(5)，该升降机(5)连接机架(4)内部的成型轮轴(9)，与成型轮 轴(9)连接的第一成型轮(6)和第二成型轮(7)呈垂直方向上下设置；升降机(5)驱动成 型轮轴(9)实现上下移动，调到适合被加工侧筋(12)的高度。专利摘要一种钢筋桁架盘式侧筋成型机构，其结构包括由旋转驱动单元和与旋转驱动单元连接的减速传动机构组成的动力机构；从减速传动机构输出有转速相同转向相反的两根轴，该两根轴分别连接两根万向节联轴器的一端，两根万向节联轴器的另一端分别通过成型轮轴连接到第一成型轮和第二成型轮上；在第一成型轮和第二成型轮侧端面上分别装有成型块和顶丝座；成型轮轴被支撑在机架内；旋转驱动单元和机架设置在底座上。本技术有益效果是本实用新结构简单，能随时调整钢筋桁架侧筋高度。自动化程度高，折弯后的钢筋桁架侧筋波纹筋质量高，速度快，减轻劳动强度，提高工作效率。文档编号B21F1/04GK201552254SQ20092025068公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日专利技术者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋桁架盘式侧筋成型机构，其特征在于，所述钢筋桁架盘式侧筋成型机构包括：由旋转驱动单元和与旋转驱动单元连接的减速传动机构组成的动力机构（１）；从减速传动机构输出有转速相同转向相反的两根轴，该两根轴分别连接两根万向节联轴器（３）的一端，两根万向节联轴器（３）的另一端分别通过成型轮轴（９）连接到第一成型轮（６）和第二成型轮（７）上；在所述第一成型轮（６）和第二成型轮（７）侧端面上分别装有成型块（１０）和顶丝座（１１）；所述成型轮轴（９）被支撑在机架（４）内；所述旋转驱动单元和机架（４）设置在底座（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：天津市建科机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]