一种钢筋桁架楼承板制造技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板，包括底模板，所述底模板一侧设有钢筋桁架和支撑件，所述钢筋桁架与底模板可拆卸连接，所述支撑件伸出底模板边部的部分形成支撑部，钢筋桁架楼承拼接时，钢筋桁架楼承板的钢筋桁架或者底模板支撑相邻的钢筋桁架楼承板的支撑部。钢筋桁架楼承板（简称楼承板）在连接钢筋桁架的同时装配支撑件，装配更简单方便，并且在多块楼承板拼接时，相邻楼承板能够相互支撑形成整体性较强的模板结构。在底模板的上方设置的支撑部能够抵在钢结构梁或者梁模板上，楼承板承载的力可通过支撑件传递到钢结构梁或者梁模板上，有效减少边部的错缝、漏浆现象，楼层板更平整。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板
本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板。
技术介绍
现有的钢筋桁架楼承板一般是将在工厂生产的钢筋桁架和楼承板可拆卸装配，在施工现场拼接，浇筑混凝土。这样能大大减少绑扎桁架时间、提高效率，减少施工工期，而且桁架生产安全、质量有保证。但是现有的钢筋桁架楼承板在其拼接的时存在拼接缝，拼接缝过大会出现漏浆的问题，不仅会浪费混凝土而且浇筑后的后的混凝土楼板底面或者上面存在不平整的现象，需要二次加工。对于上述问题，中国专利公告号为CN207919849U公开了一种装配式钢筋桁架楼承板，通过在与钢筋桁架相对的楼承板一侧设置突出楼承板边界的支撑件，来支撑相邻楼承板以减少相邻楼承板拼接时产生的错位缝隙，进而解决浇筑混凝土后楼板不平整的问题。该支撑件的设置虽然能够减少拼接错缝问题，但是需要单独设立装配，使得现有的钢筋桁架楼承板存在装配不方便、运输占用空间大、拆卸时收集支撑件费力等问题，同时该楼承板在洞口的边界拼装时，钢筋桁架楼承板宽度方向靠近洞口或者梁结构时支撑件不便伸出楼承板，即使伸出也得不到支撑，致使楼承板的边界支撑比较薄弱。
技术实现思路
针对现有的装配式钢筋桁架楼承板存在的诸多问题，本专利技术的内容提供一种钢筋桁架楼承板，其能够在装配、运输以及拆卸更为方便，使得楼承板相互支撑连为整体，现浇楼承板更为平整，有效解决错缝漏浆等问题。根据本专利技术的一种钢筋桁架楼承板，包括底模板，所述底模板一侧设有钢筋桁架和支撑件，所述钢筋桁架与底模板可拆卸连接，所述支撑件伸出底模板边界的部分形成支撑部，钢筋桁架楼承拼接时，钢筋桁架楼承板的钢筋桁架或者底模板支撑与其相邻的钢筋桁架楼承板的支撑部。在钢筋桁架楼承板的一侧同时连接钢筋桁架和支撑件，使得钢筋桁架楼承板（简称楼承板）在连接钢筋桁架的同时装配支撑件，装配更简单方便，并且在多块楼承板拼接时，相邻楼承板能够相互支撑形成整体性较强的模板结构。在底模板的上方设置的支撑部能够抵在钢结构梁或者梁模板上，楼承板承载的力可通过支撑件传递到钢结构梁或者梁模板上，有效减少边界的错缝、漏浆现象，楼层板更平整。作为优选，所述支撑部抵触在底模板上侧，所述支撑部前端与相邻楼承板之间设有间隙。支撑部抵触在底模板上，能够减少楼承板局部或者整体下扰，同时保证相邻的楼承板产生相同的变形，减少甚至消除拼接错缝，而支撑部前端与支撑其的底模板之间留有间隙，能够减少施工人员拼接楼承板的对准时间，方便快速拼接，能够大大提高拼装楼承板的工作效率。作为优选，所述支撑件沿钢筋桁架长度方向上间隔均布，所述支撑件分别伸出底模板两边界。分布在钢筋桁架长度方向上的支撑件能够均匀的支撑在相邻的楼承板上，钢筋桁架楼承板受力均匀稳定，施工人员踩踩踏在楼承板或者施工设备放置、现浇混凝土局部振捣时，楼承板局部受理较大时也不会出现局部塌陷、错缝或者损坏，局部受理能够均匀的扩散到到相邻的钢筋桁架楼承板上，以致传递到楼承板横向上边界的梁上。作为优选，所述支撑件交错伸出底模板两边界，拼接时相应的所述支撑部分别与两相邻的钢筋桁架楼承板相抵。支撑件交错伸出，使得同型号的任意楼承板可以拼接且受力是均匀，同时也方便支撑件的装配，减少支撑件材料的使用，因此支撑件无需同时伸出两边界，仅仅伸出一边界即可，支撑件用料可以大大降低。作为优选，底模板同一边界相邻的所述支撑部间隔750-850mm。结合标准钢筋桁架以及能够循环使用多次底模板的性质，综合考虑一般楼承板使用跨度在1600~4000mm，容易出现变形较大具楼承板端部400mm左右，在减少成本和简化工艺的条件下，支撑部间隔750-850mm设置能够减少支撑部用量的同时满足支撑效果，而且能够与不同的钢筋桁架相适配，避免腹杆钢筋的干涉。作为优选，所述支撑件与钢筋桁架固定连接。钢筋桁架能够承受来自支撑件较大的作用力，是的楼承板支撑结构比较稳定，而且方便固定，大大减少底模板的损耗。作为优选，所述支撑件与多钢筋桁架连接。支撑件与多架钢筋桁架连接，相邻楼承板对支撑部的支撑作用能够传递到多架钢筋桁架上，进一步减少局部的变形和楼承板整体变形。作为优选，所述钢筋桁架包括两下弦钢筋、一上弦钢筋以及连接上弦钢筋和下弦钢筋的腹杆钢筋，所述支撑件设有与下弦钢筋相适配的凹槽，所述凹槽与下弦钢筋连接。通过下弦钢筋与凹槽连接，减少支撑件材料的用量，同时在两下弦钢筋的作用下实现对支撑件有效的固定，甚至不需要紧固件连接也可实现支撑件的支撑作用，可用利用两下弦钢筋相向或者相背的预变形卡扣在凹槽内，实现支撑件的相对固定。作为优选，包括沿钢筋桁架长度方向分布的连接件，所述连接件与下弦钢筋连接，紧固件一端穿过底模板与连接件可拆卸连接，所述支撑件与连接件为一体件，所述连接件伸出底模板边界形成支撑部。钢筋桁架和底模板通过连接件和紧固件实现可拆卸连接，为现有的可拆卸式的钢筋桁架楼承板常用的连接方式，装配也比较简单。因此，连接件与支撑件为一体件，即将连接件一端伸出底模板形成支撑部，利用了支撑件被相邻底模板支撑的结构功能，支撑件利用了连接件与钢筋桁架和底模板的连接方式，不仅大大简化了支撑件的装配方式，使用原连接件的装配设备，而且能够根据底模板利用的次数、破损情况灵活设置支撑件的位置，支撑件和连接件两者结合相得益彰，突破了各自的效果之和。作为优选，一底模板与三架以上钢筋桁架连接，所述支撑件与靠近底模板边界的钢筋桁架连接，所述凹槽与两下弦钢筋连接。底模板与三架或者更多的钢筋桁架连接，支撑件仅设置在底模板边缘的钢筋桁架上，此种设置能够减少连接件的改变，使得支撑件用料少，加工装配都比较方便。作为优选，所述支撑件与底模板可拆卸连接，紧固件一端穿过底模板与所述支撑件连接。支撑件与底模板连接快速方便，连接后在与钢筋桁架装配，能够节省装配时间。附图说明图1为一种钢筋桁架楼承板俯视结构示意图；图2为三块钢筋桁架楼承板拼接俯视结构示意图；图3为图1中A-A剖视图；图4为一种楼承板拼装结构示意图；图5为一种凹槽开口向下支撑件侧视结构示意图；图6为另一种凹槽开口向下支撑件侧视结构示意图；图7为支撑件凹槽开口向上楼承板侧视结构示意图；图8为支撑件与连接件一体的楼承板俯视图；图9为一种支撑件与连接件一体结构图；图10为支撑件与多钢筋桁架连接楼承板俯视结构示意图；图11为图10中B-B方向剖视结构示意图；图12为一种连接多钢筋桁架支撑件示意图；图13为支撑线与底模板连接的楼承板示意图。图中：1、底模板，2、钢筋桁架，21、下弦钢筋，22、上弦钢筋，3、支撑件，31、支撑部，32、抵触部，33、凹槽，35、凸部，4、紧固件，5、连接件。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。实施例1如图1-3所示，一种钢筋桁架楼承板，包括底模板1、钢筋桁架2以及连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋桁架楼承板，包括底模板（1），其特征在于，所述底模板（1）一侧板面上设有钢筋桁架（2）和支撑件（3），所述钢筋桁架（2）、支撑件（3）与底模板（1）可拆卸连接，所述支撑件（3）伸出底模板（1）边界，伸出的部分形成支撑部（31），钢筋桁架楼承板拼接时，钢筋桁架楼承板的钢筋桁架或者底模板支撑与其相邻的钢筋桁架楼承板的支撑部（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板，包括底模板（1），其特征在于，所述底模板（1）一侧板面上设有钢筋桁架（2）和支撑件（3），所述钢筋桁架（2）、支撑件（3）与底模板（1）可拆卸连接，所述支撑件（3）伸出底模板（1）边界，伸出的部分形成支撑部（31），钢筋桁架楼承板拼接时，钢筋桁架楼承板的钢筋桁架或者底模板支撑与其相邻的钢筋桁架楼承板的支撑部（31）。


2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述支撑部（31）位于相邻底模板（1）上方，所述支撑部（31）前端与相邻底模板（1）之间设有间隙。


3.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述支撑件（3）沿钢筋桁架（2）长度方向上间隔分布，并分别伸出底模板两边界。


4.根据权利要求3所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述支撑件（3）交错伸出底模板（1）两边界，拼接时相应的所述支撑部（31）分别与两侧相邻的钢筋桁架楼承板相抵。


5.根据权利要求4所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，底模板（1）同一边界相邻的所述支撑部（31）间隔750~850mm。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述支撑件（3）与钢筋桁架（2）固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永德，叶健，
申请(专利权)人：浙江中益建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33