一种混凝土木框模板体系制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程中混凝土浇筑模板技术领域，具体地说，涉及一种混凝土木框模板体系，其包括墙外木框模板、墙内木框模板，所述墙外木框模板和墙内木框模板之间设有限定距离的套管，紧固件穿过套管紧固墙外木框模板和墙内木框模板两侧相对设置的背楞；所述墙外木框模板与上下两边部设有杆条的外承接板拼装固定，所述墙内木框模板上端与下两边部设有杆条的内承接板拼装固定，所述内承接板上端与楼承板端部下侧相抵触。本实用新型专利技术木框模板能够在工厂设计、加工，然后运至现场进行模板拼装，而且方便拆卸，使用支撑结构降低，整栋楼房仅需2‑3套模板即可，拼装快速利用率高，能够大大降低工程施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土木框模板体系
本专利技术涉及建筑工程中混凝土浇筑模板
，具体地说，涉及一种混凝土木框模板体系。
技术介绍
现有的建筑领域中现浇混凝土结构中常用的模板有钢铝模板和传统的木模板，两种模板相比各有优缺点。钢铝模板具有强度高、拼装严密，不易变形，阳角刚正等的优点，但同时也由于自重大、成本高，修正余地小等缺点，其应用受到很大的限制。而传统木模板在现场加工并搭建拼装灵活、便于修正，而且成本低，在工期要求不高和劳动成本较低的时候得到广泛的应用，但是随着用工成本的不断升高、工期的不断压缩，使得该支模复杂、施工效率低的传统木模板越来越不能满足施工需求。通过木框模板代替传统的木模板，在拼接时通过夹具加紧固定，使得木框模板拼接较为方便，而且易于制作、修改，成本低，但该模板搭建呈建筑整体的模板是，需要各种类型的模板配合，因此，现急需一种能够快速搭建、方便拆除的混凝土现浇建筑的模板体系。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种混凝土木框模板体系，并且该承接板在材料成本低的前提下，木框模板能够在工厂设计、加工，并在可以预先拼装成样板房，而且方便拆卸，拼装快速利用率高，能够大大降低工程施工成本。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：根据本专利技术的一种混凝土木框模板体系，包括墙外木框模板、墙内木框模板，所述墙外木框模板和墙内木框模板包括若干左右夹具固定拼装的背面四周边部固定设置有杆条的木框模板，所述墙外木框模板和墙内木框模板之间设有限定距离的套管，紧固件穿过套管紧固墙外木框模板和墙内木框模板两侧相对设置的背楞；所述墙外木框模板与上下两边部设有杆条的外承接板拼装固定，所述墙内木框模板上端与下两边部设有杆条的内承接板拼装固定，所述内承接板上端与楼承板端部下侧相抵触；相对应的拼接杆条分别设有相互配合定位的结合部和配合部，杆条之间通过夹具夹紧固定。作为优选，所述木框板件包括宽度为120～280mm的板件A和宽度为210～1200mm的板件B，所述板件A设有若干紧固件贯穿的通孔。作为优选，所述内承接板上边部位和下边部分别横向固定设置有第一杆条和第二杆条，所述第二杆条下侧设有第二结合部，所述第二结合部设有向下突出的第二凸台，所述第二凸台靠近板件一侧或者远离板件一侧与墙内木框模板上端的杆条配合墙内木框模板形成类Z形拼缝。作为优选，其特征在于，所述内承接板设有托板装置，所述托板装置包括固定在第二杆条上或者固定在第一杆条和第二杆条之间设置的撑条上的托板座，所述托板座连接有突出第二杆条下端与第二凸台相对设置的顶杆，拼装时，顶杆与第二凸台配合限位，所述顶杆与所述托板座铰接或者所述顶杆设有楔形部，所述楔形部嵌入托板座限位。作为优选，所述第二杆条设有槽孔，螺栓件穿过槽孔与螺母件螺纹连接，所述螺母件存在突出第二杆条端部边缘或者板件端部边缘的部分，或者所述螺栓件穿和螺母件配合紧固套设在螺栓件上的止档件，所述止档件存在突出第二杆条或者板件端部边缘的部分，所述螺母件或者所述止档件与所述第二凸台配合限位。作为优选，包括梁模板件，梁模板件包括梁底模板件和与梁底模板件两侧拼装的梁侧模板，该梁底模板件和梁侧模板分别包括用于与浇筑混凝土接触的正面和与正面相对的背面，梁底模板件的背面两侧边部位固定设置有梁底杆条，所述梁侧模板背面下侧边部固定设置有下杆条，所述梁底模板件两边部的所述梁底杆条分别与所述下杆条夹固拼接。作为优选，所述梁底杆条设有梁底结合部，所述下杆条设置有与梁底结合部相配合的下配合部，所述梁底结合部与下配合部配合定位。作为优选，所述下杆条突出梁侧模板端部形成或者所述梁底杆条突出梁侧模板端部，所述梁侧模板端部与所述下杆条或梁底杆条者相抵。作为优选，包括楼承板，所述楼承板上方可拆卸连接有钢筋桁架，楼承板下方固定设置有端部杆条，所述端部杆条位于钢筋桁架长度方向上的楼承板的两端部，端部杆条与所述内承接板上端的杆条或者梁侧模板上部杆条配合拼接。作为优选，所述端部杆条与所述内承接板上端的杆条或者梁侧模板上部杆条同侧分别固定设有夹板，夹具夹紧两夹板使得内承接板与楼承板定位固定。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术木框模板能够在工厂设计、加工，并在可以预先拼装成样板房，进行木框板件的调整，然后运至现场进行模板拼装，而且方便拆卸，使用支撑结构降低，整栋楼房仅需2-3套模板即可，拼装快速利用率高，能够大大降低工程施工成本。2.本专利技术通过设计板件A、B，使得在安装背楞的时候仅在较为窄的板件上打孔，使得整体的板件破坏较小，减少板件的损坏率。3.本专利技术在内承接板上设置第二凸台与墙内木框板件拼装形成类“Z”型拼装缝，方便内承接板或者墙内木框模板拆卸，拆卸下来的模板可以用于上层建筑使用。4.本专利技术通过托板装置限定内承接板和墙内木框模板拼接的相对位置使得相拼接的板件结构与混凝土接触的面比较平整。5.本专利技术通过螺栓定内承接板和墙内木框模板拼接的相对位置，简单方便，即使有螺母件留在混凝土墙内，但也不会对混凝土墙产生影响。6.本专利技术的木框梁模板与木框模板的配合使用使得梁结构也拼装快速，方便，提高整体的工作效率。7.本专利技术的木框梁模板的所述梁底结合部和下配合部在工厂加工完成，加工精度有保证，梁底结合部和下配合部配合定位准确快速，使得梁模板如搭积木一样组装快速。8.本专利技术下杆条突出或者所述梁底杆条突出梁侧模板设置，形成对梁侧模板底部端面的支撑作用，侧模板所承受的力直接传递到下杆条或者所述梁底杆条上，减少下杆条与梁侧模板背面固定的作用力，使得下杆条连接更稳定。9.本专利技术楼承板设置端部杆条方便与梁模板或者墙模板瓶装定位固定，使得拼装缝隙、错位较小，而且也能有利于减少支撑结构的设置。10.本专利技术设置夹板，通过常用的木工夹具夹紧固定夹板，进而楼承板和内承接板或者梁侧模板定位固定，夹板结构简单，可以间隔设置也可连续设置形成板条状，呈板条状的夹板可以对端部杆条起到增强作用附图说明图1是设有撑条的板件B示意图；图2是设有撑条的板件B立体结构示意图；图3是图1中A-A向剖视图；图4是板件A结构示意图；图5是板件A立体结构示意图；图6是板件C主视图；图7是板件C立体结构示意图；图8是木框模板拼接成一墙面结构示意图；图9是图8中D-D向剖视图；图10是图8中C-C向剖视图；图11是三种托板装置与板件配合示意图；图12是一种托板装置结构示意图；图13是木框模板与内、外承接板托板装置示意图；图14是一种木框模板与内、外承接板拼装结构；图15是另一种木框模板与内、外承接板拼装结构；图16是木框模板拼接呈墙模板示意图；图17是木框模板拼接呈墙模板侧视图；图18是阴角板件结构示意图；图19是阴角板件横截面结构示意图；图20是木框模板与背楞结合示意图；图21是图20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土木框模板体系，其特征在于包括墙外木框模板、墙内木框模板，所述墙外木框模板(110)和墙内木框模板(120)包括若干左右夹具(60)固定拼装的背面四周边部固定设置有杆条的木框模板(1)，所述墙外木框模板(110)和墙内木框模板(120)之间设有限定距离的套管(520)，紧固件(510)穿过套管(520)紧固墙外木框模板(110)和墙内木框模板(120)两侧相对设置的背楞(500)；/n所述墙外木框模板(110)与上下两边部设有杆条(200)的外承接板(111)拼装固定，所述墙内木框模板(120)上端与下两边部设有杆条的内承接板(121)拼装固定，所述内承接板(121)上端与楼承板(710)端部下侧相抵触；/n相对应的拼接杆条(200)分别设有相互配合定位的结合部(230)和配合部(240)，杆条(200)之间通过夹具(60)夹紧固定。/n

【技术特征摘要】
20190215 CN 20191011756651.一种混凝土木框模板体系，其特征在于包括墙外木框模板、墙内木框模板，所述墙外木框模板(110)和墙内木框模板(120)包括若干左右夹具(60)固定拼装的背面四周边部固定设置有杆条的木框模板(1)，所述墙外木框模板(110)和墙内木框模板(120)之间设有限定距离的套管(520)，紧固件(510)穿过套管(520)紧固墙外木框模板(110)和墙内木框模板(120)两侧相对设置的背楞(500)；
所述墙外木框模板(110)与上下两边部设有杆条(200)的外承接板(111)拼装固定，所述墙内木框模板(120)上端与下两边部设有杆条的内承接板(121)拼装固定，所述内承接板(121)上端与楼承板(710)端部下侧相抵触；
相对应的拼接杆条(200)分别设有相互配合定位的结合部(230)和配合部(240)，杆条(200)之间通过夹具(60)夹紧固定。


2.根据权利要求1所述的混凝土木框模板体系，其特征在于，所述木框模板(1)包括宽度为120～280mm的板件A(11)和宽度为210～1200mm的板件B(12)，所述板件A(11)设有若干紧固件贯穿的通孔。


3.根据权利要求1所述的混凝土木框模板体系，其特征在于，所述内承接板(121)上边部位和下边部分别横向固定设置有第一杆条(131)和第二杆条(132)，所述第二杆条(132)下侧设有第二结合部(1321)，所述第二结合部(1321)设有向下突出的第二凸台(1322)，所述第二凸台(1322)靠近板件(100)一侧或者远离板件(100)一侧与墙内木框模板上端的杆条配合墙内木框模板形成类Z形拼缝。


4.根据权利要求3所述的混凝土木框模板体系，其特征在于，所述内承接板(121)设有托板装置(400)，所述托板装置(400)包括固定在第二杆条(132)上或者固定在第一杆条(131)和第二杆条(132)之间设置的撑条上的托板座(420)，所述托板座(420)连接有突出第二杆条(132)下端与第二凸台(1322)相对设置的顶杆(410)，拼装时，顶杆(410)与第二凸台(1322)配合限位，所述顶杆(410)与所述托板座(420)铰接或者所述顶杆(410)设有楔形部(412)，所述楔形部嵌入托板座(420)限位。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永德，叶健，
申请(专利权)人：浙江中益建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33